模制品取出和冷却装置制造方法及图纸

从塑料注射成型机（１２）中取出空心塑料坯料（８８）的模制品处理装置（１０）包括一个带有臂（３２）的底座（３０），装在臂（３２）上的支撑架（３２）及联接支撑架（３２）的模制品接合装置（３６）。还包括第一电机（３８）联接到臂（３２）上可使支撑架（３４）和接合装置在模件（１８、３０）之间的空间（１９）和沿位于成型机（１２）外面第一方面的多个预选位置中一个位置之间运动；和一传输装置（４０）。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般涉及处理注射成型后的塑料制品，特别涉及在随后的处理和/或加工之前从注射成型机移出各组塑料制品使之冷却的技术。本专利技术的装置特别适用于传输和冷却用于制造塑料瓶的预制件。在注射成型机中生产塑料制品时，在一台机器中同时使大量塑料制品成型往往能提高生产效率。生产率还可以由成型机每次循环生产的制品数量除以每次循环的时间来测量。但有几种因素影响了生产率，诸如成型机使一定数量的塑料树脂增塑成适当的流态，以在成型机每次循环过程中注射形或所需数量的塑料制品能力。一个重要的限制性因素就是冷却增塑或熔化树脂注射成型机中形成的塑料制品所需要的时间。形成塑料制品的树脂须从注射温度(典型的为几百摄氏度)冷却至当塑料制品在其后续处理中能保持稳定的形状的温度(一般低于100℃)。当然，准确的温度则是使用的特定树脂的函数，这一点对注射成型
的人来说是很容易理解的。冷却时间取决于塑料制品中使用的树脂数量和塑料制品的厚度。当塑料制品的厚度增加时，塑料的热导性一般较差，抑制塑料制品内部热时流动，故延长了冷却时间。人们一直认为只要塑料制品的外侧表面冷却得足以允许制品被从注射成型机取出而不变形，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从注射成型机（１２）中取出空心塑料制品（８８）的模制品处理装置（１０），该注射成型机包括至少两个模件（１８，２０），可在一模制中空塑料制品的闭合位置和一中空塑料模制品在模件之间的空间（１９）中释出的打开位置之间移动，模制品处理装置（１０）包括：一个底座（３０），它包括一个联接注射成型机的臂（３２）；一个安装在臂上的支撑架（３４），当模件在上述打开位置时支撑架沿一第一方向运动进出模件间的空间（１９）；和一个联接到支撑架的模制品接合装置（３６），以便在模制空心塑料制品（８ ８）从成型机（１２）释出时与它们接合，其特征在于本专利技术的模制品处理装置还包括：联接到臂（３２）上的第一电机（３８...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：丹尼尔A哈特曼，蒂莫西L布莱特，特瑞A施罗德，
申请(专利权)人：厄勒克特拉模壳公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]