本发明专利技术提供了一种前模抽芯的安装结构，其使得前部内侧带有水平向内凸出的产品能够一次注塑成型，提高了产品的生产效率，且使得产品的加工精度高。其包括前模、后模，所述前模、后模之间形成型腔，所述型腔内为产品，所述产品的前部内侧带有水平向内凸出，其特征在于：其还包括前模内侧抽芯、前模外侧滑块镶件，所述前模内侧抽芯的下端自上至下深入所述产品的内侧，所述前模外侧滑块镶件的内侧面紧贴所述前模内侧抽芯的外侧面，所述前模外侧滑块镶件的下部内侧深入并紧贴所述产品的水平向内凸出部分，长螺钉贯穿面板、水口板、垫板后下端紧固所述前模内侧抽芯的上端。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种前模抽芯的安装结构，其使得前部内侧带有水平向内凸出的产品能够一次注塑成型，提高了产品的生产效率，且使得产品的加工精度高。其包括前模、后模，所述前模、后模之间形成型腔，所述型腔内为产品，所述产品的前部内侧带有水平向内凸出，其特征在于：其还包括前模内侧抽芯、前模外侧滑块镶件，所述前模内侧抽芯的下端自上至下深入所述产品的内侧，所述前模外侧滑块镶件的内侧面紧贴所述前模内侧抽芯的外侧面，所述前模外侧滑块镶件的下部内侧深入并紧贴所述产品的水平向内凸出部分，长螺钉贯穿面板、水口板、垫板后下端紧固所述前模内侧抽芯的上端。【专利说明】一种前模抽芯的安装结构
本专利技术涉及产品模具的结构
，具体为一种前模抽芯的安装结构。
技术介绍
现有模具的前模滑块抽芯均通过铲机结构带动前模滑块做横向脱模运动，其都是前模滑块水平远离型腔的运动，但是对于前部内侧带有水平向内凸出的产品，现有的前模滑块抽芯无法满足产品一次成型的要求，其使得产品需要进行二次加工，降低了产品的生产效率，且由于二次定位，使得产品的加工精度低。
技术实现思路
本专利技术提供了 一种前模抽芯的安装结构，其使得前部内侧带有水平向内凸出的产品能够一次注塑成型，提闻了广品的生广效率，且使得广品的加工精度闻。一种前模抽芯的安装结构，其技术方案是这样的:其包括前模、后模，所述前模、后模之间形成型腔，所述型腔内为产品，所述产品的前部内侧带有水平向内凸出，其特征在于:其还包括前模内侧抽芯、前模外侧滑块镶件，所述前模内侧抽芯的下端自上至下深入所述产品的内侧，所述前模外侧滑块镶件的内侧面紧贴所述前模内侧抽芯的外侧面，所述前模外侧滑块镶件的下部内侧深入并紧贴所述产品的水平向内凸出部分，长螺钉贯穿面板、水口板、垫板后下端紧固所述前模内侧抽芯的上端，所述垫板紧固连接其下方的所述前模，所述水口板、垫板上开有垂直导向槽，所述垂直导向槽位于所述前模内侧抽芯的正上方，所述垂直导向槽的高度H大于所述前模内侧抽芯的高度L，所述前模内侧抽芯的底端面宽度W大于所述产品的水平向内凸出宽度S，所述前模外侧滑块镶件的上端面紧贴所述垫板的下端面，所述前模外侧滑块镶件的外侧为自下而上向外扩口的外侧斜面，铲机的内侧斜面紧贴所述外侧斜面，所述外侧斜面通过T型槽结构限位连接所述铲机，所述铲机的内侧斜面的上部、下部和对应位置内侧的前模、垫板间留有活动空腔，所述前模外侧滑块镶件的非镶件部分的底部支承于所述前模，所述水口板紧固连接下方的所述铲机，所述水口板的外侧开有限位槽，所述限位槽的下方为导向孔，限位螺钉贯穿所述限位槽、导向孔后紧固连接前模，所述限位螺钉的头部的下端面和所述导向孔的上端面留有距离D。采用本专利技术的结构后，面板上升，带动前模内侧抽芯上升，当前模内侧抽芯上升高度H后，即前模内侧抽芯的上端面紧贴垂直导向槽的上端面后，其带动水口板一起上升，进而带动铲机上升，由于垂直导向槽的高度H大于前模内侧抽芯的高度L，使得前模内侧抽芯完全位于垂直导向槽内，其为前模外侧滑块镶件向内侧移动留出了空间，铲机上升，由于前模外侧滑块镶件的上端面紧贴垫板的下端面，其无法做上升运动，只能顺着T型槽向内收缩，此时当水口板上升距离D时，前模外侧滑块镶件水平运动的距离为W，由于前模内侧抽芯的底端面宽度W大于产品的水平向内凸出宽度S，此时前模外侧滑块镶件可以完整的向上抽芯型腔，水口板继续上升带动前模、垫板、前模外侧滑块镶件完成和产品的脱模，其使得前部内侧带有水平向内凸出的产品能够一次注塑成型，提高了产品的生产效率，且使得产品的加工精度高。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的主视图结构示意图。【具体实施方式】见图1，其包括前模1、后模2，前模1、后模2之间形成型腔3，型腔3内为产品，产品的前部内侧带有水平向内凸出，其还包括前模内侧抽芯4、前模外侧滑块镶件5，前模内侧抽芯4的下端自上至下深入产品的内侧，前模外侧滑块镶件5的内侧面紧贴前模内侧抽芯4的外侧面，前模外侧滑块镶件5的下部内侧深入并紧贴产品的水平向内凸出部分，长螺钉6贯穿面板7、水口板8、垫板9后下端紧固前模内侧抽芯4的上端，垫板9紧固连接其下方的前模I，水口板8、垫板9上开有垂直导向槽10,垂直导向槽10位于前模内侧抽芯4的正上方，垂直导向槽10的高度H大于前模内侧抽芯4的高度L，前模内侧抽芯4的底端面宽度W大于产品的水平向内凸出宽度S，前模外侧滑块镶件5的上端面紧贴垫板9的下端面，前模外侧滑块镶件5的外侧为自下而上向外扩口的外侧斜面11，铲机12的内侧斜面紧贴外侧斜面11，外侧斜面11通过T型槽结构13限位连接铲机12，铲机12的内侧斜面的上部、下部和对应位置内侧的前模1、垫板9间留有活动空腔13，前模外侧滑块镶件5的非镶件部分的底部支承于前模1，水口板8紧固连接下方的铲机12，水口板8的外侧开有限位槽14，限位槽14的下方为导向孔15，限位螺钉16贯穿限位槽14、导向孔15后紧固连接前模1，限位螺钉16的头部的下端面和导向孔15的上端面留有距离D。【权利要求】1.一种前模抽芯的安装结构，其包括前模、后模，所述前模、后模之间形成型腔，所述型腔内为产品，所述产品的前部内侧带有水平向内凸出，其特征在于:其还包括前模内侧抽芯、前模外侧滑块镶件，所述前模内侧抽芯的下端自上至下深入所述产品的内侧，所述前模外侧滑块镶件的内侧面紧贴所述前模内侧抽芯的外侧面，所述前模外侧滑块镶件的下部内侧深入并紧贴所述产品的水平向内凸出部分，长螺钉贯穿面板、水口板、垫板后下端紧固所述前模内侧抽芯的上端，所述垫板紧固连接其下方的所述前模，所述水口板、垫板上开有垂直导向槽，所述垂直导向槽位于所述前模内侧抽芯的正上方，所述垂直导向槽的高度H大于所述前模内侧抽芯的高度L，所述前模内侧抽芯的底端面宽度W大于所述产品的水平向内凸出宽度S，所述前模外侧滑块镶件的上端面紧贴所述垫板的下端面，所述前模外侧滑块镶件的外侧为自下而上向外扩口的外侧斜面，铲机的内侧斜面紧贴所述外侧斜面，所述外侧斜面通过T型槽结构限位连接所述铲机，所述铲机的内侧斜面的上部、下部和对应位置内侧的前模、垫板间留有活动空腔，所述前模外侧滑块镶件的非镶件部分的底部支承于所述前模，所述水口板紧固连接下方的所述铲机，所述水口板的外侧开有限位槽，所述限位槽的下方为导向孔，限位螺钉贯穿所述限位槽、导向孔后紧固连接前模，所述限位螺钉的头部的下端面和所述导向孔的上端面留有距离D。【文档编号】B29C45/26GK103522493SQ201310497778【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日 【专利技术者】夏远富 申请人:无锡耐思生物科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种前模抽芯的安装结构，其包括前模、后模，所述前模、后模之间形成型腔，所述型腔内为产品，所述产品的前部内侧带有水平向内凸出，其特征在于：其还包括前模内侧抽芯、前模外侧滑块镶件，所述前模内侧抽芯的下端自上至下深入所述产品的内侧，所述前模外侧滑块镶件的内侧面紧贴所述前模内侧抽芯的外侧面，所述前模外侧滑块镶件的下部内侧深入并紧贴所述产品的水平向内凸出部分，长螺钉贯穿面板、水口板、垫板后下端紧固所述前模内侧抽芯的上端，所述垫板紧固连接其下方的所述前模，所述水口板、垫板上开有垂直导向槽，所述垂直导向槽位于所述前模内侧抽芯的正上方，所述垂直导向槽的高度H大于所述前模内侧抽芯的高度L，所述前模内侧抽芯的底端面宽度W大于所述产品的水平向内凸出宽度S，所述前模外侧滑块镶件的上端面紧贴所述垫板的下端面，所述前模外侧滑块镶件的外侧为自下而上向外扩口的外侧斜面，铲机的内侧斜面紧贴所述外侧斜面，所述外侧斜面通过T型槽结构限位连接所述铲机，所述铲机的内侧斜面的上部、下部和对应位置内侧的前模、垫板间留有活动空腔，所述前模外侧滑块镶件的非镶件部分的底部支承于所述前模，所述水口板紧固连接下方的所述铲机，所述水口板的外侧开有限位槽，所述限位槽的下方为导向孔，限位螺钉贯穿所述限位槽、导向孔后紧固连接前模，所述限位螺钉的头部的下端面和所述导向孔的上端面留有距离D。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏远富，
申请(专利权)人：无锡耐思生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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