玻璃钢托辊及制造方法技术

本发明专利技术玻璃钢托辊是由辊筒１、轴承箱２、轴承３、油封４、盖板５和轴６所组成，托辊为两端薄中间厚，并采用不饱和树脂玻璃钢为原材料，在压力机上卧式模压一次压制成型。成型后辊筒、轴承箱不需再加工，直接可组装成玻璃钢托辊。该托辊具有较好的同心度同轴度，运行稳定，耐磨，不划伤皮带，重量轻，噪间低，使用寿命长，价格低于同类规格钢质托辊。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及非金属材料的皮带运输机领域。现行皮带运输机托辊一般为钢质托辊，其结构及制作工艺为钢管经过车床按要求加工成辊筒，钢板冲压成帽型轴承箱，二者用点焊连接为辊体，再装轴、轴承、油封等而成为托辊。但是钢制托辊存在以下缺点和不足1、钢制的辊筒耐磨性差，尤其是磨漏后钢片很锋利，易划破、划伤皮带，造成重大经济损失。2、由于机械加工的误差和轴承箱与辊筒焊接，固定等原因，影响了托辊的同心同轴度，因此造成工作稳定性差，噪音大，直接影响轴承寿命。3、钢质托辊易腐蚀，在高腐蚀环境下，在盐场使用时寿命短。为了克服钢质托辊的缺点和不足，本专利技术的目的采用以高强度高机械性能的不饱和树脂玻璃钢(SMC)为主要原料，采用卧式模压一次成型方法制造出玻璃钢托辊来代替钢质托辊。本专利技术玻璃钢托辊的结构如附附图说明图1所示。该托辊由辊筒1、轴承箱2、轴承3、油封4、盖板5和轴6所组成，其中辊筒1为两端薄中间厚，其中间部分长度l1和辊筒总长l之比为1∶3～1∶6之间；辊筒端部外直径d1和辊筒中间l1段的内直径d2之比，即d1∶d2＝(1.5～2.0)∶1，辊筒1端部e的厚度应在10～20mm之间。本专利技术托辊采用不饱和树脂玻璃钢(以下简称SMC)为原材料，并采用一次性卧式模压成型方法制造。模压成型的工艺是按照附图1构造、根据托辊规格设计并制作出模压卧式模具，把SMC压制成片状，放入在压力机上的模具中，通电加压加温并保持一段时间，将SMC分别压制成辊筒1和轴承箱2，断电后将其从模具中取出，成型后的辊筒和轴承箱不需任何加工，然后将轴承箱2嵌入辊筒1中，再分别装入轴承3、轴6、油封4和盖板5，完成了托辊的制作过程；模压温度控制在100～150℃，模压压力控制在15～25MPa，模压保温保压时间为10～17分钟。本专利技术玻璃钢托辊具有如下的优点和效果1、耐磨性好，而且不划伤皮带。SMC经磨擦后变成粉末状，对运输皮带损害较小。2、由于本专利技术托辊的同心同轴度高，动平衡好，运行稳定，噪音小。3、本专利技术托辊重量轻。玻璃钢托辊仅为同规格钢质托辊重量的50～60％。由于重量轻，易于换辊，工人劳动强度小，皮带机的总重量也随之减小。4、价格比钢质托辊低10％。使用寿命提高1倍以上。下面是本专利技术的实施例。将SMC压制成薄片，将其分别放入在压力机上的辊筒和轴承箱模具中，通电加温到125℃，并保温10分钟，压力控制在20MPa。断电后，取出辊筒和轴承箱，辊筒的总长1为530mm，中间长l1为150mm，辊筒端部直径d1为159mm，中间l1部分的直径d2为99mm，滚筒端部e的厚度为12mm，然后把轴承箱装入辊筒中，再安装轴承、油封、盖板和轴，这一批共制作10个，该批玻璃钢托辊在鞍钢大孤山铁矿重型皮带上试用，将近十个月使用，没有发生皮带划伤磨损、噪音明显小于钢制托辊，使用寿命超过钢制托辊，深受操作人员欢迎。权利要求1.一种玻璃钢托辊，其特征是该托辊是由辊筒1、轴承箱2、轴承3、油封4、盖板5和轴6所组成，其中辊筒1为两端薄中间厚，其中间部分长度l1和辊筒总长1之比为1∶3～1∶6，辊筒端部外直径d1和辊筒中间l1段的内直径d2之比，即d1∶d2＝(1.5～2.0)∶1，端部e的厚度应在10～20mm之间。2.如权利要求1所述的玻璃钢托辊，其特征是该托辊采用不饱和树脂玻璃钢(SMC)为原材料，用一次性卧式模压成型法制成的；模压成型的工艺是根据托辊规格设计并制作模压卧式模具，把SMC压制成片状，放入在压力机上的模具中，通电加压加温并保持一段时间，将SMC分别压制成辊筒1和轴承箱2，断电后将其从模具中取出，成型后的辊筒和轴承箱不需任何加工，然后将轴承箱2嵌入辊筒1中，再分别装入轴承3、轴6、油封4和盖板5，完成了托辊的制作过程；模压温度控制在100～150℃，模压压力控制在15～25MPa，模压保温保压时间为10～17分钟。全文摘要本专利技术玻璃钢托辊是由辊筒1、轴承箱2、轴承3、油封4、盖板5和轴6所组成,托辊为两端薄中间厚,并采用不饱和树脂玻璃钢为原材料,在压力机上卧式模压一次压制成型。成型后辊筒、轴承箱不需再加工,直接可组装成玻璃钢托辊。该托辊具有较好的同心度同轴度,运行稳定,耐磨,不划伤皮带,重量轻,噪间低,使用寿命长,价格低于同类规格钢质托辊。文档编号B29C43/02GK1241477SQ9811413公开日2000年1月19日 申请日期1998年7月9日 优先权日1998年7月9日专利技术者张占群, 邹福玉, 戴会民 申请人:鞍钢实业发展总公司安全环保公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢托辊，其特征是该托辊是由辊筒１、轴承箱２、轴承３、油封４、盖板５和轴６所组成，其中辊筒１为两端薄中间厚，其中间部分长度ｌ↓［１］和辊筒总长ｌ之比为１∶３～１∶６，辊筒端部外直径ｄ↓［１］和辊筒中间ｌ↓［１］段的内直径ｄ↓［２］之比，即ｄ↓［１］∶ｄ↓［２］＝（１．５～２．０）∶１，端部ｅ的厚度应在１０～２０ｍｍ之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张占群，邹福玉，戴会民，
申请(专利权)人：鞍钢集团实业发展总公司综合利用公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]