正方体试块劈裂试验夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种正方体试块劈裂试验夹具，它包括上垫板，具有向下凸出的弧形下表面，该上垫板的边角位置分别设有竖直的导柱；下垫板，具有向上凸出的弧形上表面，该下垫板的边角位置分别设有与所述导柱对应的导套，所述导柱与所述导套相套接。本实用新型专利技术提供的正方体试块劈裂试验夹具，省去了笨重的两侧支架，上垫板与下垫板之间采用导柱和导套套接定位，如此，其整体结构更加简单，重量较轻，其操作更加省力方便；同时，适用于任何不同尺寸的压力机，其适用性更强。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种正方体试块劈裂试验夹具，它包括上垫板，具有向下凸出的弧形下表面，该上垫板的边角位置分别设有竖直的导柱；下垫板，具有向上凸出的弧形上表面，该下垫板的边角位置分别设有与所述导柱对应的导套，所述导柱与所述导套相套接。本技术提供的正方体试块劈裂试验夹具，省去了笨重的两侧支架，上垫板与下垫板之间采用导柱和导套套接定位，如此，其整体结构更加简单，重量较轻，其操作更加省力方便；同时，适用于任何不同尺寸的压力机，其适用性更强。【专利说明】正方体试块劈裂试验夹具
本技术涉及固体材料强度特性测试的夹具，尤其涉及一种混凝土材料劈裂抗拉强度试验的正方体试块劈裂试验夹具。
技术介绍
劈裂试验是将正方体或圆柱形岩样在直径方向上对称施加沿纵轴向均匀分布压力使之破坏，从而测定岩样强度的一种试验方法。而混凝土劈裂抗拉强度是普通混凝土材料力学性能测试的一个常规检验项目。在混凝土劈裂抗拉强度试验中，一般将试样工件通过夹具夹持后，利用压力机均匀加荷，直至试件劈裂为止，记下破坏荷施加压力，达到测试目的。参照图1所示，现有的正方体试块劈裂试验夹具一般包括支架30’及上垫板10’和下垫板20’，支架30’上设有卡口，所述上垫板10’卡设于相对的两支架30’之间，在使用的过程中，需要将试样工件放置在上垫板10’与下垫板20’之间，最后，将压力机的压板下降压在上垫板10 ’上以施加压力，这种结构的夹具，一方面，由于上、下垫板10 ’、20 ’及支架30’自身较重，所以在移动过程中较为沉重费力，极为不方便；另一方面，由于两侧支架30’的限制，部分较大型号的压力机，其压板较大，被两侧支架30’挡住，不能直接下降作用于上垫板10’上，必须要在压力机的压板与上垫板10’之间增加其他垫块，因此，其适用性较差，适用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足而提供的一种结构简单、使用方便，可适用于各种尺寸压力机的正方体试块劈裂试验夹具。本技术解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种正方体试块劈裂试验夹具，它包括上垫板，具有向下凸出的弧形下表面，该上垫板的边角位置分别设有竖直的导柱；下垫板，具有向上凸出的弧形上表面，该下垫板的边角位置分别设有与所述导柱对应的导套，所述导柱与所述导套相套接。下面对上述技术方案作进一步阐述:进一步的，还包括定位板，具有竖直的定位面，该定位板上设有两套环，两所述套环分别与两个相邻所述导套套接，以使所述定位板在水平方向上固定。进一步的，两所述套环分别与所述下垫板宽度方向上的两个相邻所述导套套接。进一步的，所述弧形上表面及弧形下表面的弧形半径为75mm。进一步的，所述上垫板及下垫板的厚度为20mm，所述上垫板及下垫板的宽度为80mm-120mmo进一步的，沿所述下垫板长度方向上的两导套之间的距离大于150mm。进一步的,所述下垫板上的导套高度小于100mm。进一步的，所述定位板的长度为IOOmm或150mm。本技术的有益效果是:其一、本技术提供的正方体试块劈裂试验夹具，相对于现有的夹具，省去了笨重的两侧支架，上垫板与下垫板之间采用导柱和导套套接定位，如此，其整体结构更加简单，重量较轻，在夹具搬移过程中，更加省力方便；同时，在使用过程中，只需要将上垫板抬高，导柱由导套内向上滑动，再将正方体试块放置于上垫板与下垫板之间即可，而无需将上垫板直接从取下，其操作更加方便，也更加省力；其二、相对于现有的夹具，由于省去了支架，在本技术的夹具中，上垫板位于最高位置，因此，任何尺寸的压力机，均可直接施加压力至上垫板上，因此，其使用更加方便，适用于任何不同尺寸的压力机，其适用性更强；其三，本技术还采用一定位板作为试块定位对齐时的参照物，有利于快速放置试块，确保试块准确定位。【专利附图】【附图说明】图1是现有劈裂夹具的结构示意图；图2是本技术实施例的结构示意图；本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】以下将结合附图及具体实施例详细说明本技术的技术方案，以便更清楚、直观地理解本技术的专利技术实质。如图2所示，本技术提供了一种正方体试块劈裂试验夹具，用以夹持正方体试块，并在压力机作用下完成劈裂试验，该夹具包括上垫板10及下垫板20，其中，上垫板10具有向下凸出的弧形下表面，该上垫板10的边角位置分别设有竖直的导柱11 ;对应的，下垫板20具有向上凸出的弧形上表面，该下垫板20的边角位置分别设有与所述导柱11对应的导套21，所述导柱11与所述导套21相套接，如此，上垫板10与下垫板20之间形成有可容纳正方体试块的空间，且上垫板10可向上或向下移动，而导柱11则在导套21内上下滑动，同时，上述空间可随上垫板10的上移而增大，随上垫板10的下移而减小。在试验过程中，可先将上垫板10上移，将正方体试块放置于上垫板10与下垫板20之间的空间，此时，上垫板10的弧形下表面夹持在正方体试块的上表面，将压力机施加的压力传递至下方的正方体试块，而下垫板20的弧形上表面与上述弧形下表面相对，该弧形上表面与正方体试块的下表面抵持。此外，还包括定位板30，该定位板30具有竖直的定位面，该定位板30上设有两套环31，两所述套环31分别与两个相邻所述导套21套接，以使所述定位板30在水平方向上固定，优选地，两所述套环31分别与所述下垫板20宽度方向上的两个相邻所述导套21套接，当然，可以理解的是，还可以在所述下垫板20长度方向上套设一上述定位板30，如此，在试验过程中，正方体试块放置于上垫板10与下垫板20之间的空间时，以定位面作为参考，使正方体试块位于中间，正方体试块四周的侧面与对应的定位板30的定位面平行。本实施例中，所述弧形上表面及弧形下表面的弧形半径R为75mm。所述上垫板10及下垫板20的厚度C为20mm，所述上垫板10及下垫板20的宽度A为80mm-120mm，较佳的，上垫板10及下垫板20的宽度A为IOOmm左右，沿所述下垫板20长度方向上的两导套21之间的距离B大于150mm ;所述下垫板上的导套高度小于正方体试块的高度，一般试块高度为100mm,即导套的高度小于100mm,而定位板的长度为IOOmm或150mm两种规格,适应于长度为IOOmm和150mm两种不同规格正方体试块。本技术的夹具在具体试验过程中，具体使用步骤如下:第一步:先将上垫板10抬高，使上垫板10与下垫板20之间形成的空间的高度大于正方体试块高度；第二步:将正方体试块放置于上垫板10与下垫板20之间的空间内，正方体试块的下表面与下垫板20的弧形上表面相抵；第三步:以定位板30上的定位面作为参考，调整试块，使正方体试块的侧面与定位面平行，且试块的中心线与所述下垫板20的中心线位于同一竖直平面内(即在水平方向上的投影基本重合);第四步:降低上垫板10，使上垫板10的弧形下表面与正方体试块的上表面相抵；第五步:压机机启动，压力机上的压板下降，与上垫板10表面抵接，并均匀加荷，直至正方体试块劈裂为止，记下破坏荷施加压力，试验结束。综上所述，本技术提供的正方体试块劈裂试验夹具，首先，相对于现有的夹具，省去了笨重的两侧支架，上垫板10与下垫板20之间采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正方体试块劈裂试验夹具，其特征在于：它包括上垫板，具有向下凸出的弧形下表面，该上垫板的边角位置分别设有竖直的导柱；下垫板，具有向上凸出的弧形上表面，该下垫板的边角位置分别设有与所述导柱对应的导套，所述导柱与所述导套相套接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龙武剑，邢锋，王卫仑，陈振荣，林汉鑫，
申请(专利权)人：深圳大学，
类型：实用新型
国别省市：