煤矿井下用钢内衬无机凝胶复合管用配套法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下用钢内衬无机凝胶复合管用配套法兰，其结构中包括设有连接装配孔的法兰盘片，还包括与法兰盘片成一体的定位连接套，定位连接套的内壁上设有与钢内衬管外壁上的螺旋筋配套的凹槽，所述凹槽与螺旋筋形成复合管连接定位的限位结构。本实用新型专利技术采用与钢内衬管螺旋筋配合的凹槽，形成了限位结构、可防止法兰从复合管内脱出，提高了法兰连接的安全系数。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种煤矿井下用钢内衬无机凝胶复合管用配套法兰，其结构中包括设有连接装配孔的法兰盘片，还包括与法兰盘片成一体的定位连接套，定位连接套的内壁上设有与钢内衬管外壁上的螺旋筋配套的凹槽，所述凹槽与螺旋筋形成复合管连接定位的限位结构。本技术采用与钢内衬管螺旋筋配合的凹槽，形成了限位结构、可防止法兰从复合管内脱出，提高了法兰连接的安全系数。【专利说明】 煤矿井下用钢内衬无机凝胶复合管用配套法兰
本技术涉及一种法兰的设计，具体涉及一种煤矿井下用钢内衬无机凝胶复合管用配套法兰。
技术介绍
煤矿、石油和天然气开采及输送等很多领域均需要大型管路输送气体、液体或流化固体等易燃、易爆的介质，因此对输送管道有较高要求，不仅要求其具有优异的阻燃、抗静电等性能，而且要求管道具有常规的力学性能(如抗弯、抗拉、抗冲击)。钢内衬无机凝胶复合管是以钢内衬管作增强骨架，在钢内衬管的外壁上逐层缠绕浸润无机凝胶浆料的无机纤维布、并同时喷涂无机凝胶复合材料和短切纤维形成一定厚度的增强层，然后在增强层的外壁上制作表面导电层。采用该钢内衬无机凝胶复合管完全能够满足煤矿井下对输送管的力学性能以及阻燃抗静电性能的要求，但是在煤矿井下等苛刻的环境中，当复合管内的压力突然增大时，需要考虑的不仅仅是复合管承受内压的能力，管路与管路之间连接的可靠性也是考虑的重点。上述钢内衬无机凝胶复合管常借助法兰进行连接，在复合管性能优异的前提下，法兰与复合管之间的定位连接的可靠性成为关键之一。若采用普通的法兰，只借助无机凝胶硬化后的粘接力将法兰与复合管定位连接，复合管的内压很容易大于粘结力而导致法兰从复合管内脱出，导致输送的易燃易爆气体泄露、引发安全事故。因此，如何防止法兰从与其定位的复合管中脱离是急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种煤矿井下用钢内衬无机凝胶复合管用配套法兰，其在法兰的内壁制作与钢内衬管配合的限位结构，增大了法兰与复合管之间的连接强度，是法兰与复合管的连接可靠性的一大保障。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:—种煤矿井下用钢内衬无机凝胶复合管用配套法兰，其结构中包括设有连接装配孔的法兰盘片，还包括与法兰盘片成一体的定位连接套，定位连接套的内壁上设有与钢内衬管外壁上的螺旋筋配套的凹槽，所述凹槽与螺旋筋形成复合管连接定位的限位结构。优选的，所述定位连接套的外壁上加工出止退沟槽，所述止退沟槽与缠绕在内的浸胶无机纤维布形成止退结构。本技术还提供了一种与上述结构相同的活套法兰，即其结构中包括设有连接装配孔的法兰盘片，还包括与法兰盘片配套的活动连接套，所述活动连接套的内壁上设有与钢内衬管外壁上的螺旋筋配套的凹槽，所述凹槽与螺旋筋形成复合管连接定位的限位结构。上述技术方案中利用了钢内衬管的外壁上设有螺旋筋的特征，在定位连接套或活动连接套的内壁上设置螺旋状的凹槽，与螺旋筋配合形成螺纹配合式的限位结构，该限位结构、结合无机凝胶硬化后的粘结力可有效防止法兰从复合管内脱出。采用上述技术方案产生的有益效果在于:(1)本技术采用与钢内衬管螺旋筋配合的凹槽，形成了限位结构、可防止法兰从复合管内脱出；(2)在进一步改进的方案中，在连接套的外壁上设置止退沟槽，缠绕在该沟槽内的无机纤维布在无机凝胶硬化后起到止退的作用，牢固地将法兰定位在钢内衬管上；(3)在进一步改进的方案中，所述法兰盘片与定位连接套之间圆弧过渡，可以消除应力集中，防止法兰盘片从定位连接套处撕裂。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的半剖结构示意图；图2是图1中II处的放大结构示意图；图3是本技术的应用结构示意图；1、法兰盘片，1-1、连接装配孔，2A、定位连接套，2B、活动连接套，2-1、凹槽，2-2、止退沟槽，3、钢内衬管，3-1、螺旋筋，4、增强层，5、表面导电层，6、钢丝骨架。【具体实施方式】第一实施例参见图1和图2，本技术的结构中包括设有连接装配孔1-1的法兰盘片1，还包括与法兰盘片I成一体的定位连接套2A，定位连接套2A的内壁上设有与钢内衬管3外壁上的螺旋筋3-1配套的凹槽2-1，所述凹槽2-1与螺旋筋3-1形成复合管连接定位的限位结构。钢内衬管3借助锁边工艺或者螺旋焊接工艺制成管外壁上设有螺旋筋3-1的管体，与位连接套2A上的凹槽形成螺纹配合式的限位结构。所述定位连接套2A的内壁上设有凹槽2-1至少大于半圈，与螺旋筋3-1形成了稳定的连接，结合无机凝胶硬化后的粘结力，可有效防止法兰从钢内衬管上脱出。在定位连接套2A的外壁上还加工有止退沟槽2-2，所述止退沟槽2-2与缠绕在内的浸胶无机纤维布形成止退结构。所述止退沟槽2-2沿定位连接套2A的外壁呈螺旋状或圆环状。且止退沟槽2-2的止退端面母线与法兰盘片I轴线的夹角α <90°。所述止退沟槽2-2设置为1-5圈。缠绕在止退沟槽2-2内无机纤维布在无机凝胶硬化后形成了整体，形成了类似倒刺的结构，有效防止法兰从钢内衬管内脱出。当定位连接套与复合管的连接足够牢固时，由于法兰盘片I与复合管接触端面处为应力集中层，法兰盘片I与定位连接套2Α的连接点成为应力集中点，法兰盘片I易从该点撕裂，因此，法兰盘片I表面与定位连接套2Α外表面之间的呈圆弧面过渡连接，这样可以有效消除应力集中点，防止法兰盘片I的撕裂。本技术在钢内衬无机凝胶复合管中的具体应用参见图3，其包括钢内衬管3，在所述钢内衬管3的两端连接上述结构的法兰，安装步骤为:首先在定位连接套2Α的内壁以及钢内衬管3的外壁上涂钢粘接结构胶，然后将配套法兰旋进钢内衬管3的外壁，形成限位结构；然后在装有法兰的钢内衬管外壁缠绕进入无机凝胶浆料的无机纤维布，并同时喷涂无机凝胶复合材料和短切纤维，形成增强层4 ;最后在增强层4的表面借助缠绕工艺制备纤维增强的无机凝胶表面导电层5。在增强层4内还可以缠绕钢丝骨架5。第二实施例本实施例中，法兰盘片I与活动连接套2B形成活套法兰的结构形式。其中，活动连接套2B的内壁上设有与钢内衬管3外壁上的螺旋筋3-1配套的凹槽2-1，所述凹槽2-1与螺旋筋3-1形成复合管连接定位的限位结构，借助凹槽2-1、活动连接套2B与钢内衬管3定位连接，法兰盘片I套装在活动连接套2B上。所述活动连接套2B的外壁上加工出止退沟槽2-2,所述止退沟槽2_2与缠绕在内的浸胶无机纤维布形成止退结构。所述止退沟槽2-2沿活动连接套2B的外壁呈螺旋状或圆环状，且其止退端面母线与其轴线的夹角<90°。综上所述，本技术的配套法兰与钢内衬无机凝胶复合管形成了稳定、可靠连接，可有效防止法兰从复合管内脱出，提高了法兰连接的安全系数。【权利要求】1.一种煤矿井下用钢内衬无机凝胶复合管用配套法兰，其结构中包括设有连接装配孔(1-1)的法兰盘片(I)，其特征在于所述配套法兰的结构中还包括与法兰盘片(I)成一体的定位连接套(2A)，定位连接套(2A)的内壁上设有与钢内衬管(3)外壁上的螺旋筋(3-1)配套的凹槽(2-1)，所述凹槽(2-1)与螺旋筋(3-1)形成复合管连接定位的限位结构。2.根据权利要求1所述的煤矿井下用钢内衬无机凝胶复合管用配套法兰，其特征在于所述定位连接套(2A)的外壁上加工出止退沟槽(2-2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿井下用钢内衬无机凝胶复合管用配套法兰，其结构中包括设有连接装配孔（1?1）的法兰盘片（1），其特征在于所述配套法兰的结构中还包括与法兰盘片（1）成一体的定位连接套（2A），定位连接套（2A）的内壁上设有与钢内衬管（3）外壁上的螺旋筋（3?1）配套的凹槽（2?1），所述凹槽（2?1）与螺旋筋（3?1）形成复合管连接定位的限位结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伦慧东，
申请(专利权)人：伦慧东，
类型：实用新型
国别省市：