本实用新型专利技术公开了一种工业冷却水二次处理装置，用于钢铁、机械行业中的含油污冷却水的分离净化。包括池体，在池体上部外侧设置有排污槽，排污槽外侧设置有净水溢流槽，净水溢流槽上连通设置有阀门的输送净水的净水管，净水溢流槽通过排污槽下部与池体内部连通，所述排污槽的高于净水溢流槽。排污槽内侧的挡板Ⅱ高于净水溢流槽内设置有挡板Ⅲ，净水溢流槽外侧的挡板高于挡板Ⅱ。本实用新型专利技术能够很好消除工业冷却水中悬浮颗粒物，使油泥状的悬浮物不再进入冷却系统而堵塞喷嘴，使工业冷却水经过处理后的浊度降至10NTU以下。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种工业冷却水二次处理装置，用于钢铁、机械行业中的含油污冷却水的分离净化。包括池体，在池体上部外侧设置有排污槽，排污槽外侧设置有净水溢流槽，净水溢流槽上连通设置有阀门的输送净水的净水管，净水溢流槽通过排污槽下部与池体内部连通，所述排污槽的高于净水溢流槽。排污槽内侧的挡板Ⅱ高于净水溢流槽内设置有挡板Ⅲ，净水溢流槽外侧的挡板高于挡板Ⅱ。本技术能够很好消除工业冷却水中悬浮颗粒物，使油泥状的悬浮物不再进入冷却系统而堵塞喷嘴，使工业冷却水经过处理后的浊度降至10NTU以下。【专利说明】工业冷却水二次处理装置
本技术涉及一种水处理装置，具体的说是一种对钢铁、机械行业中的二次冷却水进行分离净化的装置。
技术介绍
钢铁行业的连铸生产过程、轧钢生产过程都需要使用冷却水，连铸机二冷水、轧钢层流冷却水、轧辊辊身冷却水都是通过喷嘴喷射到铸件、钢板或者轧辊上。冷却水中水乙二醇乳化液、润滑油等有机物，长期循环使用的冷却水还会含有微生物、水藻等黏着物。水乙二醇乳化液很容易吸附微小的氧化铁皮粉末和细小的固体颗粒，微生物、水藻容易和粉尘吸附混合，这些物质都会将喷射冷却水的喷嘴堵塞，连铸机二冷水的水嘴如果堵塞，会造成批量钢坯的内裂、角裂、边裂；轧钢层流冷却水的水嘴如果堵塞，会使钢板产生瓢曲、性能不均匀。轧辊辊身冷却水嘴如果堵塞容易导致轧制的钢板薄厚不均，并减少轧辊的使用寿命，严重可导致断辊。钢铁行业或者机械加工行业的冷却水中堵塞水嘴的物质大多都是油泥状的黏附聚集物，所以需要对工业冷却水进行处理。一般的水处理方法是采用絮凝沉淀的除油降浊，普遍采用的水处理设备是化学除油器，这种设备不能确保除油效果100%，经化学除油器絮凝沉淀后由蓄水池四周溢流至回水收集槽，然后后再到达用水设备，残留的悬浮物及浮油也随溢流水回流至用水设备。目前的储水池是在池体的上部四周边缘设置有溢流槽，储水池的中间底部设置入水管，水经入水管从储水池的底部进入，与破乳、絮凝药剂混合后，从上部溢出，再从储水池的中心下水管底部进入蓄水池，经沉降和蓄水池内的填料吸附处理后，从水池上部溢出的水直接进入溢流槽，并通过管道输送到用水设备。这样的溢出的冷却水中还会含有油泥状的悬浮物，这种方法处理后残留的细小悬浮颗粒会继续聚集吸附细小颗粒堵塞水嘴。经过上述方法处理的冷却水的浊度仍然为35NTU~37NTU左右(散射法测量)。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种能够很好消除工业冷却水中悬浮颗粒物的处理装置，使油泥状的悬浮物不再进入冷却系统而堵塞喷嘴，使工业冷却水经过处理后的浊度降至10NTU以下。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:工业冷却水二次处理装置，包括带有中心进水管的池体，在池体上部外侧设置有连接排污管的排污槽，排污槽外侧设置有净水溢流槽，净水溢流槽上连通输送净水的净水管,净水溢流槽通过排污槽下部与池体内部连通,所述排污槽高于净水溢流槽。本技术的进一步在于:排污槽包括位于内侧的挡板II和位于外侧的挡板I，挡板I不低于挡板II，净水溢流槽内设置有挡板III，挡板III的上沿低于挡板II的上沿；净水溢流槽外侧的挡板高于挡板II，所述净水管上设置有阀门。本技术的进一步在于:所述净水溢流槽的上方设置有防止灰尘落入净水溢流槽的盖板，所述盖板搭设在挡板I和净水溢流槽的外侧挡板的上面。所述排污管连通到废油收集罐。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是:本技术在净水溢流槽的内侧增加排油槽，排油槽内测增加挡油的挡板II，能够很好消除工业冷却水中悬浮颗粒物，使油泥状的悬浮物不再进入冷却系统而堵塞喷嘴，使工业冷却水经过处理后的浊度降至10NTU以下。并能够回收浮油。采用本技术的处理装置，使水质的平均为浊度6NTU，最高为7NTU (测验设备:WGZ-20散射光浊度仪)，降低了 84%。本技术的挡板III的上沿低于挡板II的上沿，池体内的水位高于挡板III时，池体内的水就从排污槽下面的间隙流到净水溢流槽内，然后从通过净水管供给用水设备。而此时悬浮油污位于池体的水层上面，被挡板II挡住，聚集在水池内水层的上面。当水池内的悬浮油污积累到一定厚度，需要排除时，可将阀门关闭或者减小开度，使池体内的水位提高，悬浮油污被顶起，从挡板II上溢流到排污槽。本技术的排污槽的挡板I高于挡板II，防止排油时废油溢到净水溢流槽内。排入溢流槽的油污从排污管进入费油收集罐，可直接装车送至烧结做燃料。在净水溢流槽上加装可拆装隔离板，可以防止粉尘二次污染，也方便清理。本技术使含油污悬浮物的冷却水从池体的底部进入池体，然后经过设置在池体内的填料，吸附一部分颗粒物，并使冷却水和油污得到分散，使油污悬浮物均匀的上浮到水层以上，便于排出。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的剖面结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图。图中，1、中心上水管，2、池体，3、填料，4、净水溢流槽，5、净水管，5.1、阀门，6、盖板，7、排污槽，8、排污管，9、挡板I，10、挡板11，11、挡板III，12、中心下水管。图中箭头表示水的流动方向。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细说明:工业冷却水二次处理装置，包括池体2，池体2的底部设置进水口，进水口设置在池体2底部的中间位置，进水口上连接一根直通到池体2上部的中心上水管1，中心上水管I外面套装一中心下水管12，中心下水管12的上端口高于中心上水管I上端口，中心下水管12接通到池体2的底部。冷却水从中心上水管I向上从上口流出到中心下水管12内，并从中心下水管12的底端进入池体2，在池体2中还放置有填料3，冷却水经过填料3时，部分颗粒物被吸附，冷却水内油污也得到分散，上浮到水层的上面。在池体2上部外侧设置有排污槽7，排污槽7包括位于内侧的挡板II和位于外侧的挡板1、以及挡板II和挡板I之间的槽底板，挡板I不低于挡板II，以防止排污槽7内的油污溢出到净水溢流槽内。排污槽7上连接一排污管8,排污管8连通到费油收集罐内。排污槽7外侧设置有净水溢流槽4，净水溢流槽4上连通输送净水的净水管5，净水溢流槽4通过排污槽7下部与池体2内部连通，所述排污槽7高于净水溢流槽4。排污槽和净水溢流槽分布在池体的四周并互相连通。净水溢流槽4内设置有挡板III，挡板III的上沿低于挡板II的上沿；净水溢流槽4外侧的挡板也不低于或者高于挡板II，净水管5上设置有阀门5.1。净水溢流槽4的上方设置有防止灰尘落入净水溢流槽4的盖板6，所述盖板6搭设在挡板I和净水溢流槽4的外侧挡板的上面。【权利要求】1.工业冷却水二次处理装置，包括带有中心进水管的池体(2)，其特征在于:在池体(2 )上部外侧设置有连接排污管(8 )的排污槽(7 )，排污槽(7 )外侧设置有净水溢流槽(4 )，净水溢流槽(4)上连通输送净水的净水管(5)，净水溢流槽(4)通过排污槽(7)下部与池体(2)内部连通，所述排污槽(7)高于净水溢流槽(4)。2.根据权利要求1所述的工业冷却水二次处理装置，其特征在于:排污槽(7)包括位于内侧的挡板II (10)和位于外侧的挡板I (9)，挡板I (9)不低于挡板II (10)，净水溢流槽(4)内本文档来自技高网...
【技术保护点】
工业冷却水二次处理装置，包括带有中心进水管的池体（2），其特征在于：在池体（2）上部外侧设置有连接排污管（8）的排污槽（7），排污槽（7）外侧设置有净水溢流槽（4），净水溢流槽（4）上连通输送净水的净水管（5），净水溢流槽（4）通过排污槽（7）下部与池体（2）内部连通，所述排污槽（7）高于净水溢流槽（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李占海，左晶荣，
申请(专利权)人：河北新武安钢铁集团烘熔钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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