改进的落锤试验机送样装置制造方法及图纸

技术编号:9577752 阅读:125 留言:0更新日期:2014-01-16 07:29
本实用新型专利技术公开了一种改进的落锤试验机送样装置,包括安装在轴承座上的连杆,连杆的驱动轴上安装着一个链轮,链轮通过链条与减速机的输出链轮相连,减速机的动力输入轴通过联轴器与电动机的转轴相连。本实用新型专利技术结构简单,送样机构送样框由摆线针轮减速机带动链条传动,落锤冲击力不会直接传递到减速机,损坏电机的原因得到彻底改善,大大减少设备故障,保证安全生产。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种改进的落锤试验机送样装置,包括安装在轴承座上的连杆,连杆的驱动轴上安装着一个链轮,链轮通过链条与减速机的输出链轮相连,减速机的动力输入轴通过联轴器与电动机的转轴相连。本技术结构简单,送样机构送样框由摆线针轮减速机带动链条传动,落锤冲击力不会直接传递到减速机,损坏电机的原因得到彻底改善,大大减少设备故障,保证安全生产。【专利说明】改进的落锤试验机送样装置
本技术涉及一种改进的落锤试验机送样装置。
技术介绍
落锤试验机是检测中厚板材强度的一种试验设备,人工放到送样机构上,通过电机、减速机、传感器控制,试样到达指定的位置,锤头800公斤,1.5米自动砸下迫断试样。送样机构中送样框由摆线针轮减速机同轴输出,送样框受冲击力传递到减速机,导致减速机齿轮损坏不能送样,人工放样存在较大安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的落锤试验机送样装置,能够有效地避免震动对减速机齿轮造成的损坏,确保安全生产。本技术的目的是这样实现的,一种改进的落锤试验机送样装置,包括安装在轴承座上的连杆,连杆的驱动轴上安装着一个链轮,链轮通过链条与减速机的输出链轮相连,减速机的动力输入轴通过联轴器与电动机的转轴相连。工作过程:电机接收到指令,逆时针旋转带动链条,从动轮输出轴带动送样框,旋转到垂直位置,传感器接收到送样框的到位指令,将信号传给PLC,再由PLC输出指令,电机停车,出框过程结束。送样过程:人工将试样放置在送样框内,电机送样按钮,电机接收指令后顺时针旋转,从动轮输出带动送样框,旋转到水平位置,传感器接收到送样框的水平位指令后,将信号传给PLC,再由PLC输出指令,电机停车。送样过程结束。本技术结构简单,送样机构送样框由摆线针轮减速机带动链条传动,落锤冲击力不会直接传递到减速机,损坏电机的原因得到彻底改善,大大减少设备故障,保证安全生产。【专利附图】【附图说明】下面将结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的连接结构示意图。【具体实施方式】一种改进的落锤试验机送样装置,如图1所示,包括安装在轴承座7上的连杆4,连杆4的驱动轴上安装着一个链轮,链轮通过链条与减速机的输出链轮3相连,减速机2的动力输入轴通过联轴器与电动机I的转轴相连。电机I旋转带动减速机2工作,减速机轴上安装链轮与链条,减速机2旋转带动链条转动,链条带动从动轮旋转,这样做解决了减速机2与连杆4硬连接的问题,链轮与链条之间有一定缓冲间隙。冲击试样后,冲击余力传给连杆,利用这缓冲间隙,即使从动轮略微转动,也不会带动主动轮及减速机轴转动,从而保护了减速机。【权利要求】1.一种改进的落锤试验机送样装置,包括安装在轴承座上的连杆,其特征是:连杆的驱动轴上安装着一个链轮,链轮通过链条与减速机的输出链轮相连,减速机的动力输入轴通过联轴器与电动机的转轴相连。【文档编号】B65G17/12GK203392348SQ201320350723【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月19日 优先权日:2013年6月19日 【专利技术者】陈建平, 张华 , 张元玲, 卜玲丽, 李梦玲, 项美辉, 陈勇, 周文胜 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的落锤试验机送样装置,包括安装在轴承座上的连杆,其特征是:连杆的驱动轴上安装着一个链轮,链轮通过链条与减速机的输出链轮相连,减速机的动力输入轴通过联轴器与电动机的转轴相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建平张华张元玲卜玲丽李梦玲项美辉陈勇周文胜
申请(专利权)人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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