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自动植钵机制造技术

技术编号:9575 阅读:278 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自动植钵机,采用套筒式钵体,在钵体内有一可相对钵体上、下运动的活塞头,其特征是设置以固联在变速器输出轴上的凸轮为驱动件的自动操作机构,包括配合设置的顶杆和滑杆,在滑杆及顶杆的另一端,分别设置纵向提压杆,以此纵向提压杆分别带动钵体上、下运动,并带动活塞头相对钵体上、下运动。本实用新型专利技术可实现制的钵的自动化,以提高制钵效率、减轻劳动强度。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
自动植钵机本技术涉及农业机械。更具体地说,是一种采用套筒式钵体,在钵体内有一可相对钵体上、下运动的活塞头的植钵机。迄今为止,在普通农户的中、小面积种植中,主要采用的仍然是手工操作。整个动作过程包括首先将植钵机之套筒式钵体压下,其后,在提起钵体的同时,下压钵体内的活塞头,最后连同钵体和活塞头取出,制钵完成,这种手工操作需要每一土钵逐一进行制作,其劳动强度大,工作效率低。特别是播种不能及时,制约了种植单产的提高,延误工时,管理上更是难以上规模。本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,提供一种自动植体机,以提高种植效率、减轻劳动强度,提高单产产量。本技术的目的通过如下技术方案实现。本技术采用套筒式钵体,在钵体内有一可相对钵体上、下运动的活塞头,本技术的结构特点是:a、设置以固联在变速器输出轴上的凸轮为驱动件的自动操作机构,其中包括与所述凸轮之凸顶配合设置的顶杆,以及在凸轮外侧铰接滑块,并相应设置由凸轮滑块带动的滑杆,在所述滑杆的一端开设另一滑槽,与该滑槽配合的是铰接在顶杆杆端的顶杆滑块;b、在所述滑杆及顶杆的另一端,设置纵向提压杆,分别为铰接在滑杆杆端的外侧纵杆和铰接在顶杆杆端的内侧纵杆;c、所述钵体及其内部活塞头分别固联在钵体横梁及活塞头横梁上,同时,所述钵体横梁固联在外侧纵杆的底部,活塞头横梁固联在内侧纵杆的底部。本技术利用凸轮机构,通过滑杆和顶杆分别带动外侧纵杆和内侧纵杆,使其外侧纵杆通过钵体横梁以一定的周期对钵体进行提拉或下压,同时由其内侧纵杆通过活塞头横梁对活塞头进行提拉或下压,使活塞头相对于钵体上、下动作,自动完成制钵。与已有技术相比,本技术为自动制钵,并且由于可同时并排设置多个钵体及相应设置的活塞头,因此,可极大地提高制钵效率,减轻劳动强度,本技术可适用于普通农户,也适合于有一定规模的种植业,可极大地方便管理,提高产量。附图1为本技术钵体驱动机构分解示意图。附图2为本技术活塞头驱动机构分解示意图。-->以下通过实施例,结合附图对本技术作进一步描述。实施例:参见附图1、2,采用套筒式钵体1,在钵体1内有一可相对钵体上、下运动的活塞头2。本实施例中,设置以固联在变速器输出轴3上的凸轮4为驱动件的自动操作机构,其中包括与所述凸轮4之凸顶配合设置的顶杆5,以及在凸轮4外侧铰接滑块6,并相应设置由凸轮滑块带动的滑杆7,在所述滑杆7的一端开设另一滑槽8,与该滑槽8配合的是铰接在顶杆5杆端的顶杆滑块9;在所述滑杆7及顶杆9的另一端,设置纵向提压杆,分别为铰接在滑杆7杆端的外侧纵杆10和铰接在顶杆5杆端的内侧纵杆11 ;所述钵体1及其内部活塞头2分别固联在钵体横梁12及活塞头横梁13上,同时,所述钵体横梁12固联在外侧纵杆10的底部,活塞头横梁13固联在内侧纵杆11的底部。为了便于安装和拆卸,本实施例中的钵体1由钵体支架15固定在钵体横梁12上,活塞头2由活塞杆16固定活塞头横梁13上。并且在活塞杆16和钵体支架15之间,设置带有定位孔的定位板17,活塞杆16及钵体支架15均可在其定位孔中滑动。安装钵体的数量可依具体情况随意。为了保证外侧纵杆10和内侧纵杆11不在水平方向上有所摆动,设置固定在机架上的导向杆14,内侧纵杆和外侧纵杆分别在各自导向杆的纵向导槽中穿过。在柴油机19的驱动下,减速器输出轴3带动凸轮4转动,这一转动由其滑块6以及凸顶传递至滑杆7和顶杆5,从而带动外侧纵杆10和内侧纵杆11分别以一定的时序上、下运动,以此通过钵体横梁12、钵体支架15带钵体1上、下运动,并由活塞头横梁13、活塞杆16带动活塞头2相对于钵体1上、下运动。完成自动制钵。如图所示,为了方便使用,本实施例中,设置了行走轮18。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动植钵机,采用套筒式钵体(1),在钵体(1)内有一可相对钵体上、下运动的活塞头(2),其特征在于:a、设置以固联在变速器输出轴(3)上的凸轮(4)为驱动件的自动操作机构,其中包括与所述凸轮(4)之凸顶配合设置的顶杆(5),以及在凸 轮(4)外侧铰接凸轮滑块(6),并相应设置由凸轮滑块(6)带动的滑杆(7),在所述滑杆(7)的一端开设另一滑槽(8),与该滑槽(8)配合的是铰接在顶杆(5)杆端的顶杆滑块(9);b、在所述滑杆(7)及顶杆(5)的另一端,设置纵向提压杆, 分别为铰接在滑杆(7)杆端的外侧纵杆(10)和铰接在顶杆(5)杆端的内侧纵杆(11);c、所述钵体(1)及其内部活塞头(2)分别固联在钵体横梁(12)及活塞头横梁(13)上,同时,所述钵体横梁(12)固联在外侧纵杆(10)的底部,活塞头 横梁(13)固联在内侧纵杆(11)的底部。

【技术特征摘要】
1、一种自动植钵机,采用套筒式钵体(1),在钵体(1)内有一可相对钵体上、下运动的活塞头(2),其特征在于:a、设置以固联在变速器输出轴(3)上的凸轮(4)为驱动件的自动操作机构,其中包括与所述凸轮(4)之凸顶配合设置的顶杆(5),以及在凸轮(4)外侧铰接凸轮滑块(6),并相应设置由凸轮滑块(6)带动的滑杆(7),在所述滑杆(7)的一端开设另一滑槽(8),与该滑槽(8)配合的是铰接在顶杆(5)杆端的顶杆滑块(9);b、在所述滑杆(7)及顶杆(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:董学兵
申请(专利权)人:董学兵
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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