陶瓷加工烧制制造技术

一种生产蜂窝陶瓷制品的方法，该方法包括提供生坯蜂窝体，所述生坯蜂窝体包含形成陶瓷的材料以及有机成孔材料，并使得所述生坯蜂窝体在窑中进行烧制循环，其中，向窑气氛中加入蒸汽，蒸汽的加入量约为10-100体积%。还提供了通过所述方法生产的陶瓷制品。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】陶瓷加工烧制相关申请的交叉引用本申请根据35U.S.C.§ 119，要求2010年11月30日提交的美国临时申请第 61/418，181号的优先权，本文以该申请为基础并将其全文通过引用结合于此。背景本申请一般地涉及生产陶瓷制品，更具体地涉及采用蒸汽辅助的烧制步骤来生产陶瓷制品。常规方法制造的陶瓷由许多有机成分组成，包括加工助剂和润滑剂(烷烃、烯烃、 石蜡、脂肪酸等)、作为粘合剂的成形剂(甲基纤维素、PVOH等)以及作为成孔剂的结构剂(碳基和经基材料，例如淀粉、石墨、合成聚合物等)。当批料组成中涉及闻水平的有机粘合剂、 润滑剂和成孔剂时，对具有大尺寸、复杂形状的陶瓷产品进行烧制/加工是非常困难的。这是由于烧掉这些化学品是剧烈放热反应，其中，当用氧气(空气)将含碳化合物和/或烃类化合物转化成二氧化碳和水时，产生大量的热量。通常来说，在对陶瓷部件烧制时发生的非均匀燃尽过程产生温度差以及膨胀或收缩差，这引起了部件上的内部应力。这是导致烧制裂纹和变形的主要原因。为了改善烧制产率并消除燃尽过程中的温度尖峰，现有的多孔陶瓷制造工艺需要通过降低大气中的氧含量来降低氧化速率(放热)，例如通过使用大量氮气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产蜂窝陶瓷制品的方法，所述方法包括：提供包含形成陶瓷的无机材料和有机成孔材料的生坯蜂窝体；使所述生坯蜂窝体在窑中进行烧制循环，其中，向窑气氛中加入蒸汽，蒸汽的加入量约为10?100体积%。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种生产蜂窝陶瓷制品的方法，所述方法包括:提供包含形成陶瓷的无机材料和有机成孔材料的生坯蜂窝体；使所述生坯蜂窝体在窑中进行烧制循环，其中，向窑气氛中加入蒸汽，蒸汽的加入量约为IO-1OO体积％。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，至少在烧制循环低于约1000°C部分的期间向窑气氛加入蒸汽。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，当进行烧制循环时，所述形成陶瓷的无机材料产生堇青石、多铝红柱石、钛酸铝、碳化硅或氧化铝中的至少一种。4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，在烧制循环最高保温部分期间向窑气氛加入蒸汽。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述蒸汽与空气、氧气、氮气或者它们的混合物进行混合。6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，以约为50-100°C/小时的速率将窑温度从室温增加到至少约800°C。7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在烧制循环过程中，窑温度以大于约50°C/ 小时的速率从最高保温温度下降。8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，在烧制循环过程中，窑温度以大于约100°C/ 小时的速率从最高保温温度下降。9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烧制循环时长小于约100小时。10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烧制循环时长小于约65小时。11.如权利要求1所述的方法，其`特征在于，所述成孔有机材料占大于约20重量％的追加量。12.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述成孔有机材料包含石墨和淀粉的至少一种。13.通过权利要求1所述的方法生...

【专利技术属性】
技术研发人员：D·M·比尔，D·C·布克宾德，J·王，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：
国别省市：