洗涤剂组合物制造技术

一种洗涤剂组合物，其包含一种热塑性树脂、水和硅灰石，其能有效去除残留在成型机中的树脂。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在树脂着色、混合或成型之后，清除残留在用于热塑性树脂(在下文中简称为“树脂”)注入成型或挤出成型的成型机中的树脂本身以及其包含的添加剂，例如着色剂。为了从成型机中清除这些残基，建议和实际采用了几种方法，包括一种包括成型机的手工折卸和清除方法，一种其中成型机保持运行并且在每轮操作末尾填充一种待使用的成形材料以便逐渐置换残留物的方法，以及一种包括采用洗涤剂的方法。当成型机，使用之后，在下一轮的成型操作之前以洗涤剂清洗，实践中通常以下一个供应的成型材料置换洗涤剂。因此，用于这种目的的洗涤剂需要即符合对于用于前述的成型操作显示高去垢性的需要，又符合由用于下次成型操作的成型材料容易和有效地可置换的要求。同样，由于各种类型的树脂在成型操作中通常由同一成型机处理，用于这样一种成型机的洗涤剂需要能够显示高去垢性以及适于这样各种类型树脂的易置换性。常规的洗涤剂，然而，大部分设计成单一的高去垢性，因此，发展不仅具有高去垢性而且具有易于清除性(置换性)的洗涤剂是令人希望的。本专利技术者的一些以前建议包括苯乙烯基树脂和特定接枝聚合物的洗涤剂作为一种具有良好去垢性以及易置换性的制剂，他们亦建议在洗涤剂中包括特定量的水或者包括玻璃纤维或玻璃颗粒，以增强其去垢性(美国专利5,298,078)。然而，在洗涤剂中玻璃纤维或玻璃颗粒的掺入具有这样的问题，当清洁时这种掺入会损害成型机的内部，或者阻碍成型机的过滤部分，因而采用适当的措施以预防对工作环境的不利影响，例如对工作人员皮肤的刺激是必要的。本专利技术者的一些也建议了一种洗涤剂，包括热塑性树脂和热塑性超高分子量聚合物作为产品，它具有良好的去垢性和易置换性(JP-A8-155969)。在这种洗涤剂中，然而，如果热塑性树脂和热塑性超高分子量聚合物之间的兼容性差，部分的热塑性超高分子量聚合物可分离出并在洗涤剂中以粉末存在。在这种情形下，当这种洗涤剂供应至成型机的料斗时，超高分子量的聚合物粉会粘附在料斗中并混入清洁后填充入料斗的成型材料，因而需要很多置换残留洗涤剂的时间。美国专利5,236,514公开了包括热塑性树脂和高级脂肪酸金属盐的洗涤剂，尤其建议了一种含有这种洗涤剂和磨料的清洁树脂组合物，磨料选自硅藻土、陶瓷颗粒、氧化铝、碳酸钙、二氧化钛、二氧化硅，矿物例如高岭土、云母、硅灰石，等等。这种清洁树脂组合物描述可以有效清除残留在用于成型操作的挤出机中的氟弹性体。然而，在这种组合物中，硅藻土实际用做磨料，以便当这种组合物用作洗涤剂时，它不能显示满意的去垢性，尤其当它用于清除通用的树脂例如苯乙烯-或烯烃-基树脂或工程树脂例如聚碳酸酯或聚苯乙烯树脂。这种组合物在置换性上也是不令人满意的。美国专利4,838,945和5,124,383公开了包括无机化合物例如具有特定颗粒粒度的粉状硅酸钙和防水化合物例如硅氧烷的清洁树脂组合物，但是这些组合物缺乏满意水平的去垢性和置换性。作为解决以上问题的深入研究的结果，本专利技术者发现，与常规的洗涤剂比较，通过采用含硅灰石和水的热塑性树脂，洗涤剂的去垢性和置换性可显著改善，并且这种发现导致获得本专利技术。因此，本专利技术提供一种在成型操作之后有效清除在成型中的残留树脂的洗涤剂组合物，所述组合物包括一种热塑性树脂、水和硅灰石。本专利技术的洗涤剂组合物其特征在于包含一种热塑性树脂、水和硅灰石。在本专利技术中，采用通常用于注入成型或挤出成型的各种热塑性树脂是可行的，并且这些树脂可单独使用或者组合使用。可用于本专利技术的热塑性树脂包括苯乙烯-基树脂例如聚苯乙烯、乙烯基树脂例如聚乙烯、丙烯基树脂例如聚丙烯、甲基丙烯酸甲酯基树脂例如聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚酰胺基树脂、聚碳酸酯、聚丁烯等等。这些树脂中，苯乙烯基树脂是优选的。＂苯乙烯基树脂＂指聚苯乙烯和苯乙烯和一种或多种其它单体的共聚物，其中苯乙烯含量以重量计是50％或更多。作为与苯乙烯共聚合的＂其它单体＂，这里可采用的，例如丙烯腈和丁二烯。这种苯乙烯基树脂的例子包括聚苯乙烯、苯乙烯—丙烯腈共聚、苯乙烯—丁二烯共聚物等等。由于高去垢性和减小在成型机中残留的趋势，特别优选采用苯乙烯—丙烯腈共聚物，尤其是丙烯腈含量以重量计是5％或者更多、并且以重量计小于50％的那种。本专利技术中采用的热塑性树脂的分子量，尽管未专门详细定义，优选200,000至300,000，并且其熔体流动速率优选0.5至30g/10分钟，更优选0.5至10g/10分钟，甚至更优选0.5至4g/10分钟。如果该树脂的熔体流动速率小于0.5g/10分钟，树脂不能用于标准成型条件下，例如，200至280℃的成型温度，如果树脂的熔体流动速率超过30g/10分钟，很难得到满意的去污效果。熔体流动速率的值显示表示目前的定义是在220℃和10kg的条件下测定的。在本专利技术中，组合物中的水用于在通常的成型温度下(例如160至350℃)诱导起泡沫，以提高成型机的内在压力，它有助于增强组合物的去垢性。组合物的水含量为每100重量份的洗涤剂优选0.2至10重量份，由于此范围的水含量可提供理想的清洁作用。如果该组合物中不含水，由于在成型机中无通过水产生的泡沫，成型机内压力保持低压并得到不满意的去垢作用。当水包含在组合物中时，这样的水通过利用其吸湿性被吸附在组合物的树脂上，或者通过采用多孔渗水树脂吸持在树脂中，以便当采用洗涤剂时水不会释放至外界。在水被简单地洒在洗涤剂周围以使水仅仅粘附在其表面的情况下，水易于被释放并引起堆积或积聚，或者立即在成型机料斗的下面，这样以致于当下一次填充的成型材料供应至成型机时，这样的水润湿了成型材料，对成型操作产生不利影响。因此，通过干燥或擦拭清除这样的水是必需的。在本专利技术的洗涤剂用于排出的成型机的情况下，从通风孔提供部分的洗涤剂也是较好的。用于本专利技术的硅灰石的类型并没有详细说明，但是优选采用具有1000μm或更短的平均纤维长度的那种，优选500μm或更短，平均纤维直径2至40μm，优选5至20μm，长径比(平均纤维长度对平均纤维直径的比率)为1至50，优选5至20，如上定义的硅灰石可提供最佳去污作用，并且可使成型机内部的磨耗或者其过滤部分的堵塞最小化。采用接受表面处理例如硅烷处理的硅灰石也是可行的。在用于本专利技术的优选的硅灰石实施例中，它们是商业上可得到的，优选的是NYCO矿物有限公司生产的NYGLOS20(平均纤维长度260μm；平均纤维直径20μm；长径比13)、NYGLOS4(平均纤维长度40μm；平均纤维直径3.6μm；长径比11)和NYAD325(平均纤维长度50μm，平均纤维直径10μm，长径比5)，以及Orleans资源有限公司生产的ORLEANS290(长径比10)。为了获得最大清洁作用，组合物的硅灰石含量为每100重量份的热塑性树脂优选5至100重量份，更优选10至70重量份。通过加入其它的类似的无机纤维或粉末例如玻璃纤维、云母和硅酸钙，不可能得到加入硅灰石的效果。由实施例6与比较例4至6的对照这种效果是明显的。本专利技术的洗涤剂组合物优选包括热塑性超高分子量聚合物，由于它用于提供更高的去垢性，特别是在高温下。本说明书中叙及的＂热塑性超高分子量聚合物＂指具有1,000,000或者更高分子量的聚合物，它包括，例如，乙烯基超高分子量聚合物、苯乙烯—丙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在成型后清除残留在成型机内的树脂的洗涤剂组合物，该组合物包含热塑性树脂、水和硅灰石。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤干彦，山内纪子，
申请(专利权)人：旭化成株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]