【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于PU发泡件之矽胶外模的成型方法。PU发泡件，一般常见的如大的装饰花盆，其外侧通常布满半立体而凹凸不平的饰纹，因此生产时如以传统钢制模具产制，会有脱模困难的问题，而必须以构造复杂的模具生产，造成模具制作成本及后续生产成本高等缺失，故，现阶段均以矽胶来作外模具，并利用矽胶的弱性轻易地脱模，且不受饰纹凹凸不平的影响，但矽胶外模具的寿命短，通常生产过二十件上下的产品即无法再生产，所以，矽胶外模具数量亦必须和产品产量一样成某种比例，而持续不断地制作，至于矽胶外模具的制作，一般皆由人工以矽胶涂布于成品模型外侧制作外模，待矽胶成型后再取下即可作为生产用，但这种制作方法极为浪费人工及时间，常常延误生产流程，使产品的产量无法即时量产到市场需求量，实有改革的必要。本专利技术的目的在于提供一种PU发泡件之矽胶外模的成型方法，旨将习用以手工涂布制作的矽胶外模，改为机械及模具挤出成型。为达成前述目的，本专利技术是借助油压机将模具合模紧闭，以挤出机将矽胶挤入模具内而成型，并于成型后将模具由滑轨拉出，再开模取出矽胶外模，由此，即可将矽胶外模以机械生产。其中，模具是由底模、内模及上模所构成，且内模及上模均枢接在底模上，并内模可枢转直立而上模又可相对内模而枢转开模，而底模又设有凸翼以嵌滑于一设于油压机上的机台上的滑轨。模具亦或是由底模及上模对合所构成，并上模可合模于底模上，其底模亦设有凸翼以嵌滑于一设于油压机上的机台上的滑轨。这样，本专利技术以一油压机搭配一组模具与一挤出机而实施，将习用以手工涂布制作的矽胶外模，改为机械及模具挤出成型，使产品的产量即时量产到市场需求量...
【技术保护点】
一种ＰＵ发泡件之矽胶外模的成型方法，其特征是：借助油压机将模具合模紧闭，以挤出机将矽胶挤入模具内而成型，并于成型后将模具由滑轨拉出，再开模取出矽胶外模。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢孟峰，谢孟达，
申请(专利权)人：谢孟峰，谢孟达，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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