一种小型断路器制造技术

本发明专利技术涉及一种小型断路器，包括绝缘材料制成的外壳(1)、手动操作装置(11、12、13)，断开和闭合接触装置(15、16)、脱扣执行装置(14)、大电流驱动脱扣执行装置的磁脱扣器(17)，磁脱扣器包括磁轭(41)、动铁芯(21)、线圈(51)、磁性回复装置(61)、管状元件(31)，其中的线圈(51)、动铁芯(21)、管状元件(31)为非圆形截面结构；磁性回复装置(61)设置在动铁芯的前端或后端。动铁芯(21)在磁力的作用下，克服磁性回复装置(61)的吸力，运动一段距离后打击脱扣执行装置(14)使断路器脱扣。本发明专利技术减小了断路器的宽度、缩小了断路器体积、增加了现有的成套开关柜内的断路器安放数量，具有操作可靠性高、结构简单、成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种小型断路器
本专利技术涉及一种小型断路器，属于低压电器领域。
技术介绍
目前，市场上广泛应用的小型断路器宽度普遍为18_，随着城市及农村电网的发展，输配电系统容量不断增大，系统集成度不断提高，对于断路器的性能提出了更高的要求。同时电网中需要集中控制的回路数越来越多，为了便于管理，实现单位空间内控制回路数的最大化，即提高保护电器的空间利用率，只有缩小保护电器体积，以增加现有的成套开关柜内的断路器安放数量。另外，断路器的小型化还能节约材料，降低制造成本。对于量大面广的小型断路器来说此问题更加突出，因此，高性能、小型化断路器已成为电器发展的一种必然趋势。传统的应用在18_的断路器的磁脱扣结构如图2所示:由圆形动铁芯1、圆形静铁芯5、圆形线圈4、圆形套管2、复位弹簧3、磁轭6组成。圆形动铁芯在远离圆形静铁芯的方向被塑料外壳或固定在塑料外壳上的定位元件固定，不能向远离静铁芯的方向运动；复位弹簧3位于圆形套管内，动静铁芯之间，处于压缩状态，力值Π，使圆形动铁芯与固定在磁轭上的圆形静铁芯保持一定距离。磁脱扣系统在线圈中的电流小于预定值时，圆形动铁芯受到向圆形静铁芯方向的磁力F，复位弹簧3的阻力Π应大于磁力F，以保证动铁芯不动作，与脱扣杆保持一定的距离，没有力度施加于脱扣杆，断路器不脱扣；磁脱扣系统在线圈中的电流大于预定值时，圆形动铁芯受到向圆形静铁芯方向的磁力F，复位弹簧3的阻力fl应小于磁力F，圆形动铁芯向圆形静铁芯方向运动，以一定的速度冲击脱扣杆，使断路器脱扣。磁脱扣结构的磁力计算公式

【技术保护点】
一种小型断路器，包括绝缘材料制成的外壳(1)、手动操作装置(11、12、13)，断开和闭合接触装置(15、16)、脱扣执行装置(14)、大电流驱动脱扣执行装置的磁脱扣器(17)，其特征在于磁脱扣器包括：动铁芯(21)，用于驱动上述脱扣执行装置(14)，动铁芯(21)垂直于轴线的截面为非圆形；非磁性材料制成的管状元件(31)，其截面为中空非圆形，用于装配上述动铁芯(21)，并对动铁芯(21)在轴线方向的运动进行导向；由绝缘导线制成的缠绕在上述管状元件(31)周围的非圆形截面的线圈(51)；磁轭(41)，由导磁材料制成，设置在上述线圈(51)周围；磁性回复装置(61)，设置在动铁芯(21)运动方向的前端或后端，用于在静止状态时保持动铁芯(21)距脱扣执行装置(17)一定距离；当线圈(51)中的电流大于预定值时，磁脱扣器被线圈(51)中的电流励磁，动铁芯(21)克服磁性回复装置(61)的吸力，向脱扣执行装置(14)方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种小型断路器，包括绝缘材料制成的外壳(I)、手动操作装置(11、12、13)，断开和闭合接触装置(15、16)、脱扣执行装置(14)、大电流驱动脱扣执行装置的磁脱扣器(17)，其特征在于磁脱扣器包括: 动铁芯(21)，用于驱动上述脱扣执行装置(14)，动铁芯(21)垂直于轴线的截面为非圆形； 非磁性材料制成的管状元件(31)，其截面为中空非圆形，用于装配上述动铁芯(21)，并对动铁芯(21)在轴线方向的运动进行导向； 由绝缘导线制成的缠绕在上述管状元件(31)周围的非圆形截面的线圈(51)； 磁轭(41)，由导磁材料制成，设置在上述线圈(51)周围； 磁性回复装置(61)，设置在动铁芯(21)运动方向的前端或后端，用于在静止状态时保持动铁芯(21)距脱扣执行装置(17) —定距离； 当线圈(51)中的电流大于预定值时，磁脱扣器被线圈(51)中的电流励磁，动铁芯(21)克服磁性回复装置(61)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：南寅，王洪刚，曾伟，靳晓恒，
申请(专利权)人：北京人民电器厂有限公司，
类型：发明
国别省市：