烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶烘干机。其烘箱本体结构由箱体和传动机构组成，箱体左壁上方设有进料斗，顶部有排气罩，右侧有热风进口、出茶门，箱内有若干组网带，固定在曳行链上可作循环回转，本实用新型专利技术由于用不锈钢丝网带代替烘板；传动机构及曳行链全部采用标准的自行车用链条、链轮和飞轮，使整机结构大为简化，修理方便，特别是更换材料来源广泛，是制作名优茶的理想烘干装置。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烘干机，具体属于一种茶叶烘干装置。公知技术中的茶叶烘干机，主要结构包括烘箱本体，热风装量和鼓风机三部分。其烘箱本体由干燥室和传动机构组成，干燥室是一长方形箱体，箱体内设若干组烘板。这种烘干机的缺点是①传动机构采用的链条、链轮属非标零件，一般由厂方自定，从而导致修理时更换材料来源不广。②每组烘板各由50块或更多一些的烘板组成，加工时需在烘板上均匀密布孔眼，然后再将每块烘板搭接而成，所以制造十分麻烦。本技术的任务是提供一种烘干机，这种烘干机的传动机构采用标准零部件，体积小、安装修理方便，特别是更换材料来源广泛、造价低，适用名优茶的制作。本技术的任务是由下述技术方案实现的由烘箱本体、热风装置和鼓风机组成的本技术，烘箱本体包括干燥室和传动机构两部分，干燥室是一长方形箱体，箱体左壁上方设置进料斗，顶部有排风罩，右壁中部有一热风进口，热风进口与热风装置密封对接，下部有一十字形回转门。箱内设置若干组烘板，每组烘板成环形，安装在互相平行的主动和被动托轴上，并与曳行链固接，由电动机通过减速装置传动可作循环回转，其特征在于所述若干组烘板是用不锈钢丝编织而成的完整的网带；传动机构及曳行链均采用标准的自行车用链条、链轮和飞轮。本技术与现有技术相比，由于本技术用不锈钢丝网带替代多块烘板搭接而成的每组烘板，结构简化明显；用标准的自行车用链条，链轮和飞轮组成传动机构和曳行链，使修理更为方便，特别是更换材料的来源变得十分广泛，大大方便了用户，造价也相应降低。以下结合附图通过实施例作进一步说明。附图为本技术实施例结构示意图。见附图。干燥室是用钢板和角钢组成的长方形箱体5，箱体5左壁上方设置喇叭状进料斗12；顶部设排气罩2；右壁上部设置测温计9；右壁中部设置热风进口10，热风进口10与热风装置的出口密封对接；右壁下部设置十字形回转式出叶门11，箱体5正背门开有观察及维修用检视门3了。箱体5内部安装三组网带4，网带安装在互相平行的主动和被动托网轴上，并与曳行链固接，每组网带成环形。第一组网带延伸至进料斗12底部，兼作上叶输送带，其顶端有调距座1，用于调节网带的张紧程度。网带和托网轴有一定的迎风角，热风穿透网带以吹干茶叶。传动机构由电动机6传减速箱7减速，减速箱7输出轴经变速传动机构8即棘轮机构带动托网轴缓缓转动，棘爪下面有一支调节挡板，挡板挡住棘轮部分牙齿，调节挡板位置即可调节棘爪撑过的牙数，实现网带走速调节，调整偏心距，达到有级调速目的传动机构的链条，链轮和飞轮以及曳行链均采用标准的自行车用链条，链轮和飞轮。本技术的工作过程是根据制茶工艺要求调好网带走速即确定烘干时间，当送入热风达到温度要求后，将待加工茶叶放入进料斗，茶叶随网带走动，不断送入箱体内，当茶叶走到第一层网带尽头时，由于自重从第一组网带翻落至第二组网带，同理，最后从回转式出叶门出来，加工完毕。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶烘干机，由烘箱本体，热风装置和鼓风机组成，烘箱本体包括干燥室和传动机构两部分，干燥室是一个长方形箱体（５），箱体（５）左壁上方设置进料斗（１２）；顶部有排气罩（２），右壁中部有一热风进口（１０），热风进口（１０）与热风装置密封对接；右壁下部有一十字形回转门（１１）；箱体内设若干组烘板，每组烘板成环形，安装在互相平行的主动和被动托轴上，并与曳行链固接，由电动机通过减速机构带动可作循环回转，其特征在于：所述各组烘板是用不锈钢丝编织而成的完整的网带（４）；传动机构和曳行链均采用标准的自行车用链条、链轮及飞轮。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘干机，由烘箱本体，热风装置和鼓风机组成，烘箱本体包括干燥室和传动机构两部分，干燥室是一个长方形箱体(5)，箱体(5)左壁上方设置进料斗(12)；顶部有排气罩(2)，右壁中部有一热风进口(10)，热风进口(10)与热风装置密封对接；右壁下部有一十字形回转门(11)；箱体内设若干组烘板，每组烘板成环形，安装在互相平行的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程玉明，
申请(专利权)人：浙江省衢州市微型茶机厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]