空调器的油平衡方法技术

本发明专利技术公开了一种空调器的油平衡方法，空调器包括至少两个并联的压缩机和油分离器，每个压缩机上设有与油分离器的入口相连的油平衡管，压缩机的排气口和进气口分别与油分离器的入口和第二出口相连，其中，油平衡方法包括如下步骤：S1：检测每个压缩机的油平衡管内的流体状态。S2：当步骤S1中检测到其中一个压缩机的油平衡管内的流体为润滑油，且检测到另一个压缩机的油平衡管内的流体为气体或油气混合物时，控制油分离器向另一个压缩机供油且停止向一个压缩机供油。根据本发明专利技术实施例的空调器的油平衡方法，保证了每个压缩机内的润滑油的油面高度，避免并联的压缩机之间出现油面不平衡的现象，提高了压缩机和空调器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，空调器包括至少两个并联的压缩机和油分离器，每个压缩机上设有与油分离器的入口相连的油平衡管，压缩机的排气口和进气口分别与油分离器的入口和第二出口相连，其中，油平衡方法包括如下步骤：S1：检测每个压缩机的油平衡管内的流体状态。S2：当步骤S1中检测到其中一个压缩机的油平衡管内的流体为润滑油，且检测到另一个压缩机的油平衡管内的流体为气体或油气混合物时，控制油分离器向另一个压缩机供油且停止向一个压缩机供油。根据本专利技术实施例的，保证了每个压缩机内的润滑油的油面高度，避免并联的压缩机之间出现油面不平衡的现象，提高了压缩机和空调器的使用寿命。【专利说明】
本专利技术涉及油平衡
，尤其是涉及一种。
技术介绍
近年来，随着空调节能等级的不断提高以及变频技术的不断普及，变频转子压缩机越来越多的出现在轻型商用及商用空调系统上，以其相对较低的加工成本，相对较宽的频率范围，具备替代传统数码涡旋机及变频涡旋机的能力。但是中小型商用空调领域，常以多联式空调机组为主，一个室外机组里面通常有2台或以上压缩机并联。在实际运行时，由于两台压缩机之间管路长短不一，或者不同时工作，可能会出现第一压缩机内部油面过高，而第二压缩机内部油面过低无法保证运动部件的润滑。此时若压缩机内部及系统控制上不采取任何控制措施，缺油的第二压缩机油面无法恢复到正常油面位置，将会在短时间内出现运动副磨损甚至压缩机卡死。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种可避免并联的至少两个压缩机出现油面不平衡的。根据本专利技术实施例的，所述空调器包括至少两个并联的压缩机和油分离器，所述油分离器包括入口、第一出口和第二出口，每个所述压缩机上设有与所述油分离器的入口相连的油平衡管，所述压缩机的排气口和进气口分别与所述油分离器的入口和第二出口相连，其中，所述油平衡方法包括如下步骤:S1:检测每个所述压缩机的所述油平衡管内的流体状态；S2:当步骤SI中检测到其中一个压缩机的所述油平衡管内的流体为润滑油，且检测到另一个压缩机的所述油平衡管内的流体为气体或油气混合物时，控制所述油分离器向所述另一个压缩机供油且停止向所述一个压缩机供油。根据本专利技术实施例的，通过检测每个压缩机的油平衡管内的流体状态以判断相应的压缩机内的润滑油的油面高度是否高于预定高度，当检测到至少两个压缩机中的一个的润滑油的油面高度高于预定高度，且另一个的润滑油的油面高度低于预定高度时，该高于预定高度部分的润滑油排入到油分离器内，且从油分离器排入到缺油的压缩机内，从而保证了每个压缩机内的润滑油的油面高度，避免并联的压缩机之间出现油面不平衡的现象，提高了压缩机和空调器的使用寿命 。另外，根据本专利技术的还具有如下附加技术特征:在本专利技术的一个实施例中，所述步骤SI包括:Slla:检测每个所述油平衡管内的流体的电阻率r，并将检测到的所述电阻率r与润滑油的电阻率r0的差值的绝对值I Ar与预定差值Ark进行比较；S12a:当| Δr|≤Δrk时，则所述油平衡管内的流体为润滑油；当| Ar| >Ark时，则所述油平衡管内的流体为气体或油气混合物。具体地，通过检测所述油分离器的第二出口处的流体的电阻率得到所述润滑油的电阻率rO。在本专利技术的另一个实施例中，所述步骤SI包括:Sllb:检测每个所述油平衡管内的流体的温度值Tl，并将检测到的所述温度值Tl与气体的温度值TO的差值的绝对值AT与预定差值厶！1(进行比较；51213:当I AT|≥A TK时，则所述油平衡管内的流体为润滑油；当I ATl <ATK时，则所述油平衡管内的流体为气体或油气混合物，其中，通过检测每个所述压缩机的排气口处的流体的温度得到所述温度值T0。在本专利技术的一个示例中，通过比较所述油分离器的所述第一出口和所述第二出口流出的流体的温度差值得到预定差值A TK。在本专利技术的另一个实施例中，所述步骤SI包括:Sllc:检测每个所述油平衡管内的流体的温度值tl，并将检测到的所述温度值tl与气体的温度值to的差值的绝对值At与预定值Atk进行比较；S12c:当I At|≥Atk时，则所述油平衡管内的流体为润滑油；当I At| <Atk时，则所述油平衡管内的流体为气体或油气混合物，其中，通过检测所述油分离器的入口处的流体的温度得到所述温度值to。根据本专利技术的一些实施例，每个所述压缩机的进气口和所述油分离器的第二出口之间设有阀门，通过控制所述阀门的开关控制所述油分离器是否向所述压缩机供油。在本专利技术的一些实施例中，每个所述压缩机的所述油平衡管和所述油分离器的入口之间设有在所述油平衡管朝向所述油分离器的入口方向单向导通所述油平衡管和所述油分离器的入口的单向阀。从而可避免缺油的压缩机的油平衡管内排出的气体进入与之并联的富油的压缩机的油平衡管内，保证了空调器的稳定性。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。【专利附图】【附图说明】本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1为根据专利技术实施例的的流程图；图2为根据本专利技术一个实施例的空调器的示意图；图3为图3所示的的流程图；图4为根据本专利技术另一个实施例的空调器的示意图；图5为图4所示的的流程图；图6为根据本专利技术再一个实施例的空调器的示意图；图7为图6所示的的流程图；图8为根据本专利技术实施例的空调器中的压缩机的示意图；图9为图8所示的压缩机中的气缸的示意图；图10为图9中A-A方向的剖面图；图11为图8所示的压缩机中的装配有活塞和滑片的气缸的示意图，其中第一端板上设有第二通孔；图12为图11中B-B方向的剖面图；图13为图8所示的压缩机中的装配有活塞和滑片的气缸的剖面图，其中第二端板上设有第二通孔。附图标记:空调器100、冷凝器1、蒸发器2、油分离器3、入口 30、第一出口 31、第二出口 32、压缩机4、第一压缩机4a、第二压缩机4b、油平衡管40、壳体42、排气口 420、进气口 421、气缸41、第一气缸41a、第二气缸41b、滑片槽410、第一通孔411、第二通孔412、第三通孔413、第一端板414、第二端板415、活塞43、滑片44、阀门5、第一管路14、第一传感器6a、6b、第二管路15、第二传感器7、第三传感器8a、8b、第三管路16、第四传感器9、第四管路17、第五传感器10、单向阀11、膨胀阀12、回油毛细管13【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调器的油平衡方法，其特征在于，所述空调器包括至少两个并联的压缩机和油分离器，所述油分离器包括入口、第一出口和第二出口，每个所述压缩机上设有与所述油分离器的入口相连的油平衡管，所述压缩机的排气口和进气口分别与所述油分离器的入口和第二出口相连，其中，所述油平衡方法包括如下步骤：S1：检测每个所述压缩机的所述油平衡管内的流体状态；S2：当步骤S1中检测到其中一个压缩机的所述油平衡管内的流体为润滑油，且检测到另一个压缩机的所述油平衡管内的流体为气体或油气混合物时，控制所述油分离器向所述另一个压缩机供油且停止向所述一个压缩机供油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁自强，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：