流延模具、溶液制膜方法及装置制造方法及图纸

在流延模具上设有供液喷嘴。供液喷嘴的前端与流延涂料端部的间隔Ｌ１设定为０．５～３．０ｍｍ。供液喷嘴的前端相对流延涂料形成的角度θ为１０～９０度。由供液喷嘴以０．０５～０．５ｍｌ／分钟的量供给溶剂。调节溶剂的流量变动率，从０．００５秒至１０秒在±１０％以内。这样可阻止发生起皮。由该流延模具制得的薄膜适用于液晶显示装置的偏光板保护膜。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防止在模具切口两端发生起皮的溶液制膜用流延模具，使用该流延模具的溶液制膜方法及装置，特别涉及适宜液晶显示的光学材料，例如偏光板保护膜和偏光板、以及光功能性膜的制造的制膜方法和装置。为了除去起皮，必须将流延速度降低，达到流延涂料不被外界影响所切断的速度。这就导致制膜生产效率显著降低。为了不招致流延速度降低而除去起皮，以前就知道向模具切口两端部吹入溶剂饱和气体，使涂料伴随着可溶溶剂流下的方法。如附图说明图13所示，在以前的溶剂流下方法中，在从模具切口216流出的流延涂料端部附近，使用配置了溶剂供液配管223的流延模具211。溶液箱221中的溶剂，由供液泵222，从相对于模具切口216的垂直方向流下。例如，特开平2-208650号公报中，公开了一种防止产生起皮的方法，即在使纤维素三乙酸酯溶液延续流出的流延模具两端内部设置溶剂的流路，从该流路供给甲撑基氯化物溶剂。该流路下端与延续流出的纤维素三乙酸酯溶液的端部合流，溶剂与纤维素三乙酸酯溶液一起流出。在特许第2687260号公报中公开了一种防产生起皮的方法。该方法中，从模具切口延续流出纤维素三乙酸酯等溶液，供给甲撑基氯化物等溶剂以便在延续流出的涂料两端上载运。然而，这些方法中，由于很容易受到模具切口周围的风速和温度条件等的影响，所以很难控制气体浓度和溶剂流下位置。气体浓度很低时，易产生起皮，即使维持气体的饱和浓度，由于模具周围温度变动也产生结露。然而，气体的流动对支持体上延续流动的溶液厚度均匀性产生恶劣影响，最终影响到薄膜，导致薄膜质量低劣。即使溶剂流量很少，也容易产生起皮。为防止产生起皮，而供给所需要量的溶剂时，溶剂从模具切口的端部向宽度方向扩展湿润，有时宁肯使溶剂过量。当溶剂过量时，在支撑体上产生剥离残迹。这种剥离残迹构成付着杂物的原因，引起膜厚度的变动。当产生这种付着杂物时，不得不对支撑体进行清洗，导致生产效率显著降低。进而，溶剂的流量在制膜中发生变动时，流延涂料很容易受到外界影响。因此，在支撑体上延续流动的涂料或振动或伸缩，形成膜的厚度变得不均匀，成为制品缺陷的原因。本专利技术的另一目的是提供一种能制造均匀厚度膜的溶液制膜方法和装置。本专利技术的又一个目的是提供一种生产效率高的溶液制膜方法和装置。本专利技术的再一个目的是提供一种可抑制溶剂流量变动的溶液制膜方法。本专利技术的其他目的是提供一种适宜光学特性优良的偏光板保护膜、偏光板、光功能性膜的制造的制膜方法和装置。本专利技术的流延模具包括为使溶液延续流动的流延模具本体、和向该溶液供给溶剂的供液喷嘴。该流延模具本体具有切口部分，溶液从该切口部分吐出。供给液喷嘴，以0.5～3.0mm的间隔配置在该切口部分上溶液端部的外侧。给液喷嘴的尖端部，相对于溶液的延续流动方向以10～90°的角度设置。在本专利技术的溶液制膜方法和装置中，使溶液从流延模具延续流到支撑体上时，从给液喷嘴的尖端流出溶剂并供给溶液。这时的溶剂流量为0.05～0.5ml/分钟。该流量的变动率在0.002秒到100秒内为±50％以内，可根据上述延续流动溶液的流量进行调节。进而，上述溶剂相对于延续流动溶液的溶质是可溶的，粘度为0.2～3cp、表面张力为15～50dyn/cm。为使上述溶剂流出的溶剂给液喷嘴，对于上述延续流动的溶液，最好是处于从形成10度的喷嘴略呈垂直状态到形成90度的水平状态之间。本专利技术中，上述溶液的溶质最好是纤维素乙酸酯。使用纤维素酰酯溶液的制膜方法也包合在本专利技术中。上述纤维素酰酯溶液的溶剂，由醋酸甲酯、酮类和醇类构成，其溶剂比率，醋酸甲酯最好为20～90重量％，酮类最好为0～60重量％、醇类最好为5～30重量％。上述纤维素酰酯溶液，对于纤维素酰酯最好含有0.1～20重量％的至少一种可塑剂。上述纤维素酰酯溶液，对于纤维素酰酯最好含有0.001～5重量％的至少一种紫外线吸收剂。进而，上述纤维素酰酯溶液，对于纤维素酰酯最好含有0.001～5重量％的至少一种微粒子粉体。进而，上述纤维素酰酯溶液，对于纤维素酰酯最好含有0.002～2重量％的至少一种脱模剂。上述纤维素酰酯溶液，对于纤维素酰酯最好含有0.001～2重量％的至少一种氟系表面活性剂。本专利技术中也可使用能使2种以上溶液延续流动的共流延模具。在本专利技术的溶液制膜方法中，向溶液供给适量的溶剂，不会因切口部分的扩展湿润和风等影响产生扰乱液流路。这样，能防止支撑体上因溶液干燥不足而产生剥离残迹，所以不需要定期清洗支撑体，从而提高了生产效率。并能抑制在支撑体上延续流动溶液振动和伸缩的发生，还能抑制制造膜的厚度偏差。进而，利用醋酸甲酯、酮类、醇类的混合溶剂，更能有效地溶解纤维素酰酯。在该纤维素酰酯溶液中可添加各种添加剂，由该溶液得到的膜，具有优良的光学性质和物性，同时耐久性也很优良。这种薄膜最适宜偏光板保护膜、偏光板、光功能性膜、液晶显示装置的用途。图1是使用流延模具的流延带式溶液制膜装置侧面简要图；图2是图1所示溶液制膜装置的平面图，图3是图1所示流延模具的侧面图，图4是图2流延模具的正面放大图，由流延模具尖端延续流出涂料，图5是流延模具的部分放大图，喷嘴的尖端部分相对于流延模具的延续流动方向呈垂直。图6是流延模具和减压室的放大图，图7是不具有减压室的溶液制膜装置侧面图，图8是流延转筒式溶液制膜装置的侧面简要图，图9是图8中所示溶液制膜装置的平面图，图10是安装了供料部件的流延模具侧面图，图11是本专利技术的流延模具第二种实施例，图12是以前的流延模具侧面图，图13是使用了图12所示流延模具的溶液制膜装置正面图。本专利技术中，作为可用于聚合物溶液(涂料)的聚合物，例如有纤维素酯、聚碳酸酯等。作为纤维素酯，纤维素的低级脂肪酸酯是有代表性的(例如，纤维素乙酸酯、纤维素乙酸酯丁酯和纤维素乙酸酯丙酯等)。低级脂肪酸是指6个以下碳原子数的脂肪酸。对于纤维素乙酸酯，包括纤维素三乙酸酯(TAC)和纤维素二乙酸酯(DAC)。在本专利技术中最好由纤维素酰酯溶液调制涂料，纤维素酰酯最好是纤维素三乙酸酯。作为涂料的溶剂，一般使用低级脂肪族烃的氯化物和低级脂肪族醇。作为低级脂肪族烃的氯化物实例，有甲撑氯化物、氯仿等。对于低级脂肪族醇的实例，有甲醇、乙醇、n-丙醇、异丙醇、1-丁醇、t-丁醇、2-甲基-2-丁醇、2-甲氧乙醇和2-丁氧乙醇等1-6个碳原子的醇，但不限于这些。作为其他溶剂的实例，有实质不含卤化烃的乙酮等酮类，例如甲基乙基酮、二乙基酮、二异丁基酮、环己酮和甲基环己酮等4～12个碳原子的酮类，但并不限定于这些。也可以使用3-12个碳原子的酯。例如，甲酸乙酯、甲酸丙酯、甲酸戊酯、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯及2-乙氧-乙基乙酸酯等，但不限于这些。还可使用3-12个碳原子的醚，例如，二异丙醚、二甲氧甲烷、二甲氧乙烷、1，4-二恶烷、1，3-二恶茂烷、四氢呋喃、茴香醚和苯乙醚等，但不限于这些。也可使用5～8个碳原子的环状烃类，例如，环戊烷、环己烷、环庚烷和环辛烷等，但不限于这些。作为溶剂，最好是甲撑氯化物。也可在甲撑氯化物中混合其他溶剂使用。但，甲撑氯化物的混合率较好在70重量％以上。更好的混合率，甲撑氯化物为75～93重量％，其他溶剂为7～25重量％。溶剂在制膜过程中除去，溶剂的残留量一般低于5重量％本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流延模具，是从模具切口形成的缝隙中，使溶液延续流动到移动中的支撑体上，在支撑体上形成可剥离的膜，其特征是在这种流延模具中，从上述缝隙的端部以０．５～３．０ｍｍ的间隔、配置将溶剂供到上述模具切口处的供液喷嘴。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：片井幸祐，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]