挤压出材料的方法与设备技术

技术编号:956304 阅读:122 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
挤压出材料的方法及设备,该材料被用一种设备挤压出来,该设备包括至少一个可转动的转动体(3)和至少一个定子(1、2),转动体(3)和定子(1、2)包括槽(8、9),从而,当转动体(3)转动时,槽(8、9)使材料穿过设备而移动。彼此面对着的转动体(3)和定子(1、2)的表面,其剖面为波状的,且槽(8、9)被布置得使槽(8、9)的深度在波峰处为最大,而在波谷处槽的深度为最小。转动体(3)中的波谷,处于定子(1、2)的波峰处,反之亦然。这样,就使材料交替地从转动体(3)的槽(8)中移动到定子(1、2)的槽(9)中,然后移动回来。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及挤压出材料的方法,用该方法,以一种设备把材料挤压出来,该设备包括至少一个转动体和至少一个定子,转动体与定子均包括槽,从而,当转动体转动时,该槽就使材料穿过该设备而移动。本专利技术还涉及挤压出材料的设备,该设备包括至少一个可转动的转动体和至少一个定子,转动体与定子均包括槽,从而,当转动体转动时,槽就使材料穿过该设备而移动。WO97/21532号专利公开了一种设备,该设备包括一个布置在两个定子之间的圆锥形转动体。在转动体和/或定子中布置了螺旋形的槽,用于在转动体转动时,把可挤压出的材料,从挤压机中挤压出来。另外,转动体还带有开口,经由该开口,可挤压出的材料的至少一个部分就被安排得流动了。该公开件还提出了一个方案,按照该方案,转动体和定子均带有槽,该槽用于混合可挤压出的材料。该设备使可挤压出的材料均匀并混合它。然而,该设备并非总是把该材料充分有效地融化。另外,该设备在处理废渣材料时,效率很差。WO99/11374号专利公开了一种方法和一种设备,用于处理废渣材料。该设备包括一个布置在定子之间的圆锥形的可转动转动体。定子带有槽,在转动体3转动时,该槽把材料从设备中排放出来。转动体带有开口,材料被安排得穿过该开口。开口及槽的边缘是锐利的,从而,当废渣材料被喂送进设备中而穿过开口时,锐利的边缘就磨碎该材料。此种设备处理起废渣材料来极为有效。然而,该设备很复杂,且材料流的行进及操纵,要求尺寸精确,并要求用户经验丰富。本专利技术的目的是,提供一种有效地融化并处理可处理材料的方法及设备。本专利技术所提供的方法,其特征在于彼此面对着的转动体和定子的表面,其横截剖面为波状的,且转动体及定子的槽,被布置得使槽的深度在波峰处为最大,而在波谷处槽的深度为最小,且在转动体中,波谷处于定子的波峰处,反之亦然,从而,材料就交替地从转动体的槽中移动到定子的槽中,然后移动回来。本专利技术的设备,其特征在于彼此面对着的转动体和定子的表面,其剖面为波状的,且转动体及定子的槽,被布置得使槽的深度在波峰处为最大,而在波谷处槽的深度为最小,且在转动体中,波谷处于定子的波峰处,反之亦然,从而,材料就交替地从转动体的槽中移动到定子的槽中,然后移动回来。本专利技术的基本思想是,彼此面对着的转动体和定子的表面,其剖面为波状的,且转动体及定子所带的槽,使得槽的深度在波峰处为最大,而在波谷处槽的深度为最小。另外,在转动体中,波谷处于定子的波峰处,反之亦然,从而,材料就交替地从转动体的槽中移动到定子的槽中,然后移动回来。转动体与定子之间的波状表面,使得当材料从转动体的槽向定子的槽移动以及从定子的槽向转动体的槽移动时,该材料被剪切。该设备具有极为良好的融化及混合效率,且它还能够用来有效地处理废渣塑料以及不可融化的或难以融化的材料。该设备的产量也非常优良。推荐实施例的思想在于彼此面对着的转动体和定子的表面,其剖面为锯齿形的波状的,从而,整个设备例如就便于机加工。第二推荐实施例的思想在于转动体及定子槽的倾斜角度,被安置得使处在槽的纵向轴线之间的该角度,小于90°。这样,就使槽的剪切效果特别好,且该设备具有极为良好的融化、磨碎及混合的性能。第三推荐实施例的思想是任何一方的槽的倾斜角度约为90°,从而,该设备的产量极为良好。第四推荐实施例的思想是转动体的槽和定子的槽,是顺着相同的方向倾斜的,但它们的倾斜角度却不同,从而,倾斜角度较宽的槽就决定了净流(net flow)的方向,且在较低坡度的倾斜角度的槽中,材料的流动是朝后的。这样,就使材料在设备中的停留时间较长,且因此就使该材料能得到较为有效的处理。然而,槽的纵向轴线之间的角度很尖锐,使得该设备的融化及混合性能极为良好。第五推荐实施例的思想是槽的剖面,顺着纵向方向是平坦的。这种方式就使槽很空阔,便于大量流动(mass flow),使得设备的产量良好。附图说明图1是本专利技术的设备的概略侧剖视图;图2是图1所示设备中转动体的侧视图;图3是第二实施例的转动体的一部分的侧视略图;图4是第三实施例的转动体的一部分的侧视略图;图5是顺着纵向轴线截取而绘制的槽的概略剖视图;图6是顺着纵向轴线截取而绘制的槽的概略剖视图;图7是一个实施例的转动体的槽的平视略图;图8的平视图,显示以图7所示者相同方式而搁置的一个实施例的定子的槽。图1是本专利技术的设备的概略侧剖视图。该设备包括一个内定子1和一个布置在内定子之外的外定子2。至少内定子1的外表面和外定子2的内表面,为收敛锥形的形状。形状为收敛锥形的转动体3,被布置在内定子1与外定子2之间。转动体3被布置得在内定子1与外定子2之间可转动地移动。转动体3随着电机5转动。电机5例如可以是液压电机或电动电机,或任何其他本身完全已知的以及适合于此目的的电机。电机5被布置得以齿轮系统4而旋转转动体3。齿轮系统4使转动体3的转动速度按要求而调节。然而,例如当使用电动电机时,由于可以用本身完全已知的方式来调整电机5的转动速度,就能容易地调节转动体3的转动速度,所以,齿轮系统4是不必要的。该设备还带有供应管道6,所要处理的材料被沿着该管道喂送给该设备。喂送给供应管道6的材料,以喂送装置7来供应。喂送装置7例如可以是一根喂送螺栓或一个泵,或者任何其他本身完全已知的装置。供应给供应管道6的材料,其流率可借助于喂送装置而调节。要处理的材料,从供应管道6流出,该管道在转动体3外面,材料流向转动体3外面的槽8。由于转动体3的转动,被喂送的材料被分布在转动体3周围。当转动体3转动时,转动体3的槽8中的材料,从该设备中朝外流,即朝向图1中的上方流动。面对着定子2的转动体3的表面,被布置为波状的。在图1所示实施例中,该表面为锯齿形的波状的,即有角的或有台阶的。这种表面,例如易于加工。在图1中,以虚线显示了槽的底部。槽8底部的形状,不同于表面的波状形状,且最好基本上为笔直的。在此情况下,转动体3中的槽8的深度,在波峰处达到最大。在波谷处,槽8的深度约为零。最外边的定子2,包括对应的槽9,该槽的底部可以基本上是笔直的。由于最外边的定子2的表面为波状形状的缘故,最外面的定子2的槽的深度,也是在最大值与零之间变化的。因此,最大值处于定子2表面的波峰处,且槽9的深度在波谷处约为零。转动体及定子的波状形状,形成得使定子中的波谷,处在转动体表面的波峰处,且定子表面的波峰处在转动体表面的波谷处。在此情况下,槽8和9的深度,变化得使波谷处的槽的深度约为零,从而,槽中所有的材料,基本上都是从转动体的槽8移动到定子的槽9,且相似地,当材料进一步流动时,就从定子的槽9流向转动体的槽8,等等。材料也可以沿着转动体3里面的供应管道6,供应给转动体3的里面。转动体3里面带有如同其外面上同样种类的槽8,且相似地,内定子1带有外定子2所带同样种类的槽9。当材料从一个槽流向另一个槽时,它就有效地在转动体与定子之间被剪切或切割,且该设备因此具有极为良好的融化及混合效率。不可融化材料通常被置于槽的中部区域,但是当材料从转动体的槽流向定子的槽,以及与此相反时,转动体的槽及定子的槽的边缘就切断材料流,从而,剪切不可融化材料的那种加工,就被导向该材料流。该设备还能极为有效地处理常规的塑料例如聚乙烯和聚丙烯,使得该塑料容易融化。该设备的产量极好。另外,该设备还能处理难以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压出材料的方法,按该方法,材料被用一种设备挤压出来,该设备包括至少一个转动体(3)和至少一个定子(1、2),转动体(3)和定子(1、2)包括槽(8、9),从而,当转动体(3)转动时,槽(8、9)使材料穿过该设备而移动,其特征在于:彼此面对着的转动体(3)和定子(1、2)的表面,具有波状剖面,且转动体(3)及定子(1、2)的槽(8、9)被布置得使槽(8、9)的深度在波峰处为最大,而在波谷处槽的深度为最小,且在转动体(3)中,波谷处于定子(1、2)的波峰处,反之亦然,从而,材料就交替地从转动体(3)的槽(8)中移动到定子(1、2)的槽(9)中,然后移动回来。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:卡里基里亚瓦伊宁
申请(专利权)人:科讷瑙有限公司
类型:发明
国别省市:FI[芬兰]

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