具有倍力器自动补偿装置的电子式扭力工具及其操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术为具有倍力器自动补偿装置的电子式扭力工具及其操作方法，其包含一可更换倍力器的电子式扭力工具、多个不同倍率的倍力器、一扭力倍率设定模块、一扭力倍率补偿换算模块与一扭力操作范围换算模块本发明专利技术于更换不同倍力器时，在设定倍力器的倍率后，即能自动补偿，使该电子式扭力工具显示的扭力数值即时等于该倍力器的实际输出扭力，并能更新该电子式扭力工具的可操作扭力范围，其可避免因人为计算错误造成的严重失误。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术为，其包含一可更换倍力器的电子式扭力工具、多个不同倍率的倍力器、一扭力倍率设定模块、一扭力倍率补偿换算模块与一扭力操作范围换算模块本专利技术于更换不同倍力器时，在设定倍力器的倍率后，即能自动补偿，使该电子式扭力工具显示的扭力数值即时等于该倍力器的实际输出扭力，并能更新该电子式扭力工具的可操作扭力范围，其可避免因人为计算错误造成的严重失误。【专利说明】
本专利技术有关扭力工具，尤其关于一种自动补偿扭力的扭力工具及其操作方法。
技术介绍
请参阅图1与图2所示，现有扭力工具6具有一扭力杆2、一显示元件3、一扭力检测元件4与一控制系统5，其于工作时可结合一倍力器1，该倍力器I可用于放大输出扭力，以五倍倍率的倍力器I为例，代表该倍力器于输入端IA输入扭力I可以将扭力于输出端IB放大5倍输出。而当倍力器I用于锁紧螺丝头(图未示)时，可藉由设置在该扭力杆2上的扭力检测元件4，来检测目前扭力杆2的形变量，并藉由控制系统5计算出相对扭力杆2形变量的输出扭力，再藉由该显示元件3显示出来，以让作业人员掌握已施加于扭力工具6的输出扭力。然而，在现有技术中，该显示元件3显示出来的扭力数据仅是扭力工具6的输出扭力而已，并不是锁固螺丝的真正扭力，其真正的实际锁固扭力，还必须乘上所使用的倍力器I的放大倍率，才为真正通过倍力器I输出的实际锁固扭力，所以作业人员须不断的以人工方式计算才能准确操作，既不方便亦容易出错，因此一旦作业人员记错该倍力器I的放大倍率，或是计算错误，都经常造成螺丝或螺纹崩牙，而造成极重大的损失。显然，此种现有的操作方式，其在使用上相当的不方便，作业人员需要自行换算操作扭力后才能正确使用，且作业人员使用不同倍率的倍力器I时，亦难在短时间内正确依据该倍力器I的倍率来计算得知通过该倍力器I输出的实际输出扭力，且作业人员亦有计算错误的风险，其皆肇因于显示扭力与实际的输出扭力数值不同，所以作业人员无法即时得知锁紧螺丝的状态，极为不便且极其危险。
技术实现思路
爰是，本专利技术的目的在于提供，以于更换不同倍力器(倍率可大于、等于或小于I)时，在设定倍力器的倍率后，即能自动补偿，使该电子式扭力工具显示的扭力数值即时等于该倍力器的实际输出扭力，并能更新该电子式扭力工具的可操作扭力范围，其可避免因人为计算错误造成的严重失误。本专利技术可先将各种倍率的倍力器加工标上数字或特定的符号以代表各种倍力器的倍率，并可先利用该扭力倍率设定模块预先设定该不同倍力器相对的倍率，因而作业人员于更换使用各种倍力器时，即可快速的利用扭力倍率设定模块来选择或设定相对应的倍力器的倍率，同时依据设定倍率再藉由扭力操作范围换算模块立即更新电子式扭力工具可供操作的输出扭力范围，并可警告原有设定的目标扭力是否超出更新后的可供操作的扭力范围，并可再藉由该扭力倍率补偿换算模块的补偿换算，提供操作者设定与预定输出的目标扭力相同的数值，同时于操作将该电子式扭力工具时，亦可藉由该扭力倍率补偿换算模块的补偿换算，使该电子式扭力工具的即时扭力显示值与倍力器的输出扭力值相同，因而作业人员可得知即时正确的操作扭力，将能更放心的操作该电子式扭力工具。基于上述目的，本专利技术揭露一种具有倍力器自动补偿装置的电子式扭力工具，其包含一可更换倍力器的电子式扭力工具、多个不同倍率的倍力器、一扭力倍率设定模块、一扭力倍率补偿换算模块与一扭力操作范围换算模块，其中该多个不同倍率的倍力器择一安装于该电子式扭力工具上，依据该倍力器的倍率并藉该扭力倍率设定模块、该扭力倍率补偿换算模块与该扭力操作范围换算模块，先设定倍率后，可立即更新该电子式扭力工具可供操作的输出扭力范围，同时可提供作业人员设定与预定输出的目标扭力相同的数值，亦可警告作业人员设定的预定输出的目标扭力超出更新后该电子式扭力工具可供操作的输出扭力范围，并可于操作该电子式扭力工具时，让电子式扭力工具显示的工作扭力相等于通过该倍力器输出的实际输出扭力，不须人工计算或查表换算，即可增加使用上的可靠性与便利性。更甚者可先将各种倍率的倍力器加工出一数字或符号，并于该扭力倍率设定模块内建该不同倍力器相对的倍率选项，因而作业人员于更换使用各种倍力器时，即可快速的利用该扭力倍率设定模块来选择相对应的倍力器选项，便可快速且正确的使用该扭力工具。据此，本专利技术在更换不同的倍力器时，可藉该扭力倍率设定模块选择或设定相对的倍率，再依据设定倍率通过该扭力操作范围换算模块换算及变更该电子式扭力工具新的扭力可操作范围，并再通过该扭力倍率补偿换算模块的自动补偿，可将预设目标扭力值相同于倍力器输出轴的输出扭力，使用者不再需要计算，而增加使用方便性，并可避免计算错误的风险。再者通过该扭力倍率补偿换算模块的自动补偿可将该扳手的即时显示扭力值相同于倍力器输出轴的即时输出扭力值，因而作业人员可得知即时正确的操作扭力，将能更放心的操作该扳手。【专利附图】【附图说明】图1，为现有扭力工具的结构图；图2，为现有扭力工具结合倍力器的结构图；图3，为本专利技术扭力工具结构图；图4，为本专利技术扭力工具与不同倍力器示意图；图5，为本专利技术操作流程图；图6，为本专利技术另一操作流程图；图7，为本专利技术简易操作流程图；图8，为本专利技术另一简易操作流程图；图9，为本专利技术再一简易操作流程图；图10，为本专利技术的另一扭力工具结构图。【具体实施方式】兹有关本专利技术的详细内容及技术说明，现以实施例来作进一步说明，但应了解的是，该等实施例仅为例示说明之用，而不应被解释为本专利技术实施的限制。请参阅图3所示，本专利技术为一种具有倍力器自动补偿装置的电子式扭力工具，其包含至少一可更换式的倍力器200、一可更换倍力器200的电子式扭力工具100、一扭力倍率设定模块310、一扭力倍率补偿换算模块320与一扭力操作范围换算模块330。其中该电子式扭力工具100更包含有一壳体110、一扭力杆120、一扭力检测元件130、一控制系统140、一显示元件150、与一设定元件160。其中该壳体110具有一供握持的握把111，该扭力杆120的一端穿入结合于该壳体110内，该扭力检测兀件130设于该扭力杆120上，并检测该扭力杆120的形变量，该控制系统140置于该壳体110内，与该扭力检测元件130电信连结，用于计算该扭力杆120的形变量相对于该电子式扭力工具100的施力，该控制系统140并与该显示元件150电性连结，并利用该显示元件150将计算完成的该电子式扭力工具100的施力显示出来。而该设定元件160设置于该壳体110上并电信连结该控制系统140，用以设定该电子式扭力工具100的相关操作参数或预设目标扭力。请参阅图4所示，多个倍力器200可替换的装设于该电子式扭力工具100的该扭力杆120另一端，藉此多个倍力器200转动工作螺丝(图未示)，该多个倍力器200因倍率大小不同，所以于更换该多个倍力器200时，必须依据倍率大小而计算实际输出扭力。请再一并参阅图3所示，该扭力倍率设定模块310、该扭力倍率补偿换算模块320与该扭力操作范围换算模块330设置于该控制系统140内或与该控制系统140电信连结。该设定元件160电信连结该控制系统140，藉由操作该设定元件160并依据安装的该倍力器200的倍率，设定该扭力倍率设定模块310的倍率，而让该扭力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有倍力器自动补偿装置的电子式扭力工具，其特征在于，包含：一电子式扭力工具；一扭力倍率设定模块，该扭力倍率设定模块用于设定倍率；一扭力倍率补偿换算模块，该扭力倍率补偿换算模块用于该电子式扭力工具的显示扭力与输出扭力之间的倍率补偿换算。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李明华，
申请(专利权)人：数泓科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：