滤芯组件及具有其的净水机制造技术

本发明专利技术提供了一种滤芯组件及具有其的净水机。根据本发明专利技术的滤芯组件，包括滤芯筒体，其内部形成封闭的过滤腔；过滤组件，设置在过滤腔内；进水口、排污口和净水口，分别与过滤腔相连通；还包括：射流机构，设置在过滤腔中，射流机构包括进水流道和多条与进水流道相连通的环形流道，环形流道的末端具有射流口，用于射出冲洗水流。根据本发明专利技术的净水机，包括前述的滤芯组件。本发明专利技术在过滤腔中设置射流机构，冲洗时，冲洗水流进入射流机构的环形流道内，冲洗水流在环形流道内流动，直至从环形流道的射流口中射出，对滤芯内部的冲洗水流造成扰流，有利于对过滤膜丝的冲洗，避免冲洗死角的存在，达到很好的冲洗效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种滤芯组件及具有其的净水机。根据本专利技术的滤芯组件，包括滤芯筒体，其内部形成封闭的过滤腔；过滤组件，设置在过滤腔内；进水口、排污口和净水口，分别与过滤腔相连通；还包括：射流机构，设置在过滤腔中，射流机构包括进水流道和多条与进水流道相连通的环形流道，环形流道的末端具有射流口，用于射出冲洗水流。根据本专利技术的净水机，包括前述的滤芯组件。本专利技术在过滤腔中设置射流机构，冲洗时，冲洗水流进入射流机构的环形流道内，冲洗水流在环形流道内流动，直至从环形流道的射流口中射出，对滤芯内部的冲洗水流造成扰流，有利于对过滤膜丝的冲洗，避免冲洗死角的存在，达到很好的冲洗效果。【专利说明】滤芯组件及具有其的净水机
本专利技术涉及水处理领域，更具体地，涉及一种滤芯组件及具有其的净水机。
技术介绍
我国水质较欧美日韩等国家差，水中杂质比日本等国家多30%左右，而超滤膜有易污染特性，在较差的水质环境下使用寿命急剧地减少。现有的超滤滤芯的标准过水量为2T，目前实验和实际使用一般为1.5T左右，而在自来水质恶劣的情况下还不到1T。加入可冲洗结构后，通过不断清洗超滤滤芯，可以使超滤滤芯净水总量逼近2T。现有的超滤滤芯分内压式和外压式两种。其中，内压式超滤滤芯有可冲洗结构可以反复冲洗，故而使用寿命较长；但是，内压式超滤滤芯容易胀裂，饮水安全得不到充分的保证。现有的外压式超滤膜滤芯一般不具备可冲洗结构，超滤滤芯的寿命得不到保证。可以冲洗的外压式超滤滤芯能有效的增加总净水量，延长滤芯寿命，避免频繁更换滤芯，降低消费者使用成本。但目前外压式超滤膜滤芯在冲洗的过程中有死角，不能达到很好的冲洗效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冲洗效果好的滤芯组件及具有其的净水机。本专利技术提供了一种滤芯组件，包括滤芯筒体，其内部形成封闭的过滤腔；过滤组件，设置在过滤腔内；进水口、排污口和净水口，分别与过滤腔相连通；还包括:射流机构，设置在过滤腔中，射流机构包括进水流道和多条与进水流道相连通的环形流道，环形流道的末端具有射流口，用于射出冲洗水流。进一步地，多条环形流道分别沿滤芯筒体的周向方向延伸。进一步地，环形流道包括相互连通的第一环流段和第二环流段，第二环流段的第一端套设在第一环流段的第二端的外侧，射流口位于第二环流段的第二端。进一步地，第一环流段的第二端形成锥形的喷嘴。进一步地，第二环流段的第一端具有扩口，喷嘴伸入扩口中，扩口的直径沿第二环流段的第二端到其第一端的延伸方向逐渐增大。进一步地，滤芯筒体沿水平方向设置，射流口设置于滤芯筒体的上端。进一步地，进水流道沿与环形流道的轴线方向平行的方向设置。进一步地，进水流道与第一环流段的第一端相连通。进一步地，射流机构固定设置在滤芯筒体内。进一步地，滤芯筒体上设置有进气管，进气管与过滤腔相连通。本专利技术还提供了一种净水机，包括前述的滤芯组件。采用本专利技术的滤芯组件及具有其的净水机，在过滤腔中设置射流机构。在冲洗时，冲洗水流进入射流机构的环形流道内，冲洗水流在环形流道内流动，直至从环形流道的射流口中射出，从而对滤芯内部的冲洗水流造成扰流，有利于对过滤膜丝的冲洗，避免了冲洗死角的存在，达到很好的冲洗效果。【专利附图】【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1是根据本专利技术的滤芯组件的分解结构示意图；图2是根据本专利技术的净水机的分解结构示意图；图3是根据本专利技术的滤芯组件的剖视结构示意图；图4是根据本专利技术的滤芯组件的射流机构的立体结构示意图；图5是根据本专利技术的滤芯组件的射流机构的第一剖视结构示意图；图6是根据本专利技术的滤芯组件的射流机构的第二剖视结构示意图；以及图7是根据本专利技术的滤芯组件的射流机构的水流方向示意图。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1至图3所示，本专利技术提供了一种滤芯组件，包括:滤芯筒体10，其内部形成封闭的过滤腔；过滤组件20，设置在过滤腔内；进水口 121、排污口 131和净水口 132，分别与过滤腔相连通；还包括:射流机构30，设置在过滤腔中，射流机构30包括进水流道31和多条与进水流道31相连通的环形流道32，环形流道32的末端具有射流口 34，用于射出冲洗水流。本实施例中，过滤组件20包括:过滤膜丝21，多根过滤膜丝21沿直线方向延伸，过滤膜丝21具有沿其轴线延伸的中空孔；进水端板22，一般采用环氧树脂作为封胶，其它形式也可，过滤膜丝21的中空孔的入水端由进水端板22封闭，进水端板22上具有进水口 ；出水端板23，一般采用环氧树脂作为封胶，其它形式也可，过滤膜丝21穿设在出水端板23中，中空孔中的水通过出水端板23流出；其中，进水端板22和出水端板23以及滤芯筒体10一起构成在滤芯筒体10内部形成的过滤腔。滤芯筒体10包括中筒体11和在中筒体11两端分别设置的进水端盖12和出水端盖13。本实施例中的过滤膜丝21为超滤膜丝，如图1至图3所示，采用直通方式布置过滤膜丝21，过滤膜丝21沿直线方向延伸。进水端板22和出水端板23均为环氧树脂材料形成的密封层，过滤膜丝21的入水口用环氧树脂密封，使过滤后的水只能从出水端流出，以便于收集净水，起到简化结构的作用。过滤膜丝21的出水端穿过出水端板23，每根膜丝的中空孔流出净化后的水。由于过滤膜丝21的进水端的切口被封住，自来水由进水口 121进入过滤腔，进入过滤腔中的自来水在水压作用下透过超滤膜膜壁上的微孔进入过滤膜丝21的中空孔而成为净水，杂质被过滤膜丝21阻挡在的过滤膜丝21外壁上。然后，净水流过过滤膜丝21的中空孔汇聚到其出水端通过净水口 132流出，整个过程中排污口 131关闭。当需要冲洗时，排污口 131打开，此时大部分冲洗水流沿滤芯筒体10的轴向方向流动，并对过滤膜丝21外壁进行冲刷，最终通过排污口 131流出而带走污水，从而达到冲洗的目的。污染物冲洗过后，超滤过滤膜丝21的制水能力得以恢复。如图3所示，在过滤腔中设置射流机构30，在冲洗时，冲洗水流进入射流机构的环形流道32内，冲洗水流在环形流道32内流动，直至从环形流道的射流口 34中射出，从而对滤芯内部的冲洗水流造成扰流，加强对过滤膜丝21的冲洗，避免了冲洗死角的存在，达到很好的冲洗效果。为了强化冲洗效果，可以在射流机构30中通入加压水流。如图3和图4所示，多条环形流道32分别沿滤芯筒体10的周向方向延伸。 根据本专利技术的一个实施例，环形流道32沿滤芯筒体10的周向方向延伸，如图7的箭头方向所示，加压水流通过径向射流进水管进入射流结构30，并沿径向方向从射流口 34中射流而出，这部分冲洗水流的流出方向与沿滤芯筒体10的轴向方向流动的冲洗水流的流动方向垂直，能够进一步地对滤芯内部的冲洗水流造成扰流，达到好的冲洗效果。本实施例中，射流机构30包括进水流道31，进水流道31沿与环形流道32的轴线方向平行的方向设置，并与多条环形流道32相连通。冲洗水流从进水流道31中进入射流机构30，并分别进环形流道32中。本实施例中，优选地，滤芯筒体10沿水平方向设置，射流口 34设置于滤芯筒体10的上端。如图7所示，冲洗水流在射流机构30内部流动，从射本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤芯组件，包括：滤芯筒体（10），其内部形成封闭的过滤腔；过滤组件（20），设置在所述过滤腔内；进水口（121）、排污口（131）和净水口（132），分别与所述过滤腔相连通；其特征在于，还包括：射流机构（30），设置在所述过滤腔中，所述射流机构（30）包括进水流道（31）和多条与所述进水流道（31）相连通的环形流道（32），所述环形流道（32）的末端具有射流口（34），用于射出冲洗水流。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘赢群，王彤，杨勇，李松，董情，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：