一种新型高压变频器制造技术

本实用新型专利技术公开提供了一种新型高压变频器，包括：降压装置和逆变装置，降压装置和所述逆变装置安装在同一槽钢底座上，降压装置和所述逆变装置顶部安装有散热冷却风机。该新型高压变频器通过底部固定螺钉共同安装在同一个槽钢底座上，顶部安装散热冷却风机，对于同等电压、容量等级的高压变频器，其宽度尺寸有显著减少，达到整机体积紧凑、结构成本低和方便运输；另外，通过控制系统控制功率单元工作状态，实现整机的逆功能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开提供了一种新型高压变频器，包括：降压装置和逆变装置，降压装置和所述逆变装置安装在同一槽钢底座上，降压装置和所述逆变装置顶部安装有散热冷却风机。该新型高压变频器通过底部固定螺钉共同安装在同一个槽钢底座上，顶部安装散热冷却风机，对于同等电压、容量等级的高压变频器，其宽度尺寸有显著减少，达到整机体积紧凑、结构成本低和方便运输；另外，通过控制系统控制功率单元工作状态，实现整机的逆功能。【专利说明】一种新型高压变频器
本技术涉及变频
，更具体的说，是涉及一种新型高压变频器。
技术介绍
高压变频器是利用电力半导体器件的开关通断作用将工频电压变换为频率、电压可调的电源逆变器。常规高压变频器由控制柜、单元柜、变压器柜三部分组成，具体外形示意图请参阅附图1-3所示，分别为常规高压变频器的主视图、俯视图和侧视图。由图1-3可以看出，常规高压变频器的柜体呈一字排列，同等容量的产品，在宽度(W)上比较大，特别是大容量的产品，其宽度尺寸可能会达到数十米，由于整机尺寸大，柜体需要拆分包装和运输，需先组装后拆分，而后在应用现场重新组装，使工作人员操作工作量大，并造成运输成本比较高和整机结构成本高。因此，本技术提供一种新型高压变频器，以使整机体积紧凑、结构成本低和方便运输，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种新型高压变频器，以使整机体积紧凑、结构成本低和方便运输的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种新型高压变频器，包括:降压装置和逆变装置，所述降压装置和所述逆变装置安装在同一槽钢底座上，所述降压装置和所述逆变装置顶部安装有散热冷却风机。优选的，所述降压装置为变压器柜，所述逆变装置为逆变柜，包括功率单元和控制系统。其中，所述变压器柜中安装有三角形变压器。其中，所述降压装置和所述逆变装置通过螺钉固定在所述槽钢底座上。其中，所述三角形变压器通过螺栓固定在所述槽钢底座上。优选的，所述三角形变压器包括三个圆形绕组，以所述三个圆形绕组的圆心为顶点用连接线组成等边三角形、并以所述等边三角形的位置分布方式组合成变压器。优选的，所述三角形变压器以所述等边三角形的其中一条中心线与所述变压器柜横截面的一条对角线靠近重合的安装位置方式固定安装在所述槽钢底座上。优选的，所述降压装置顶部的所述散热冷却风机根据所述三角形变压器对应布置。优选的，所述新型高压变频器的输入电缆通过中间端子连接到所述三角形变压器输入端。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种新型高压变频器，包括:降压装置和逆变装置，降压装置和所述逆变装置安装在同一槽钢底座上，降压装置和所述逆变装置顶部安装散热冷却风机。该新型高压变频器通过底部固定螺钉共同安装在同一个槽钢底座上，顶部安装散热冷却风机，对于同等电压、容量等级的高压变频器，其宽度尺寸有显著减少，达到整机体积紧凑、结构成本低和方便运输；另外，通过控制系统控制功率单元工作状态，实现整机的逆变功能。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为常规高压变频器整机结构主视图；图2为常规高压变频器整机结构俯视图；图3为常规高压变频器整机结构侧视图；图4为本技术实施例公开的一种新型高压变频器的正视图；图5为本技术实施例公开的一种新型高压变频器的正视图(隐藏侧板);图6为本技术实施例公开的一种新型高压变频器的俯视图(隐藏顶板);图7为本技术实施例公开的一种新型高压变频器的俯视图；图8为本技术实施例公开的一种新型高压变频器的侧视图；图9为本技术实施例公开的一种新型高压变频器的轴侧示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开提供了一种新型高压变频器，包括:降压装置和逆变装置，降压装置和所述逆变装置安装在同一槽钢底座上，降压装置和所述逆变装置顶部安装有散热冷却风机。该新型高压变频器通过底部固定螺钉共同安装在同一个槽钢底座上，顶部安装散热冷却风机，对于同等电压、容量等级的高压变频器，其宽度尺寸有显著减少，达到整机体积紧凑、结构成本低和方便运输；另外，通过控制系统控制功率单元工作状态，实现整机的逆变功能。请参阅附图4，为本技术实施例公开的一种新型高压变频器的正视图。本技术实施例公开了一种新型高压变频器，包括:降压装置I和逆变装置2，所述降压装置I和所述逆变装置2安装在同一槽钢底座3上，所述降压装置I和所述逆变装置2的顶部均安装有散热冷却风机4。优选的，上述所述降压装置I可以为变压器柜，所述逆变装置2可以为逆变柜，包括功率单元5和控制系统6，其中，所述变压器柜中安装三角形变压器7，如附图5、附图6和附图7所示，图5为本技术实施例公开的一种新型高压变频器的正视图(隐藏侧板);图6为本技术实施例公开的一种新型高压变频器的俯视图(隐藏顶板)；图7本技术实施例公开的一种新型高压变频器的俯视图。优选的，由附图4、附图8及附图9所示，上述所述降压装置I和所述逆变装置2通过螺钉固定在所述槽钢底座上，图4为本技术实施例公开的ー种新型高压变频器的正视图；图8为本技术实施例公开的ー种新型高压变频器的侧视图；图9为本技术实施例公开的ー种新型高压变频器的轴侧示意图。优选的，三角形变压器7包括三个圆形绕组，以所述三个圆形绕组的圆心为顶点用连接线组成等边三角形，并以所述等边三角形的位置分布方式组合成变压器。所述三角形变压器7以所述等边三角形的其中一条中心线与所述变压器柜横截面的一条对角线靠近重合(包括平行靠近重合、交叉靠近重合)的安装位置方式固定安装在所述槽钢底座3上。具体的，请參阅附图6中所示的三角形变压器的示意图，这样的三角形变压器的摆放方式最为节省空间，使同等容量产品，其整机体积明显減少，同时节约整机结构成本。所述三角形变压器的电路及工作原理与普通的变压器类似，在此不再赘述。优选的，所述三角形变压器7通过螺栓固定在所述槽钢底座3上。优选的，所述降压装置I顶部的所述散热冷却风机4根据所述三角形变压器7对应布置，具体可參见附图6和附图7、附图9所示，在所述三角形变压器7的三个圆形绕组的上方分别对应布置了三个散热冷却风机4。优选的，所述新型高压变频器的输入电缆通过中间端子连接到所述三角形变压器7输入端。參见附图9，为本技术实施例公开的ー种新型高压变频器的轴侧示意图，逆变装置前后分为前、中、后三块区域，其中前区域安装一相功率単元和控制系统，中间区域为散热通道，后面区域安装两相功率単元，将对应的功率単元安装在逆变装置的前后位置，通过控制系统控制功率単元的工作状态，实现整机的逆变功能；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高压变频器，其特征在于，包括：降压装置（1）和逆变装置（2），所述降压装置（1）和所述逆变装置（2）安装在同一槽钢底座（3）上，所述降压装置（1）和所述逆变装置（2）顶部安装有散热冷却风机（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阮舜辉，梁国胜，
申请(专利权)人：深圳市英威腾电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：