一种检测承受冲击力的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测承受冲击力的工装，包括冲头、套筒、冲击杆、弹簧、调节杆、螺钉、堵头和把手。套筒一端为自由端，另一端底部中间有通孔，筒内壁设有螺纹，把手与套筒通过螺钉连接；冲击杆一端顶部为锥形头，将此端插入套筒底部中间的通孔中，弹簧套装在冲击杆上；调节杆轴向中心有螺纹孔，一端外侧有螺纹，将调节杆置于套筒内并螺纹连接，冲击杆的另一细端插入调节杆中心的螺纹孔中；冲头一端中间有孔，冲击杆有锥形头端插入冲头一端的中间有孔中过盈配合；堵头置于调节杆的中心螺纹孔中螺纹连接。该工装可对压入光孔内零件承受不同冲击力进行一次性检测，操作简单，制造成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种检测承受冲击力的工装，包括冲头、套筒、冲击杆、弹簧、调节杆、螺钉、堵头和把手。套筒一端为自由端，另一端底部中间有通孔，筒内壁设有螺纹，把手与套筒通过螺钉连接；冲击杆一端顶部为锥形头，将此端插入套筒底部中间的通孔中，弹簧套装在冲击杆上；调节杆轴向中心有螺纹孔，一端外侧有螺纹，将调节杆置于套筒内并螺纹连接，冲击杆的另一细端插入调节杆中心的螺纹孔中；冲头一端中间有孔，冲击杆有锥形头端插入冲头一端的中间有孔中过盈配合；堵头置于调节杆的中心螺纹孔中螺纹连接。该工装可对压入光孔内零件承受不同冲击力进行一次性检测，操作简单，制造成本低。【专利说明】—种检测承受冲击力的工装
本技术涉及一种检测承受冲击力的工装，具体涉及一种检测承受冲击力的工装。
技术介绍
在机械制造过程中，有许多零件被压入光孔内，要求压入光孔内的零件在承受不同大小冲击力下不脱落，目前在零件被压入光孔内时，没有相关的工具对其进行检测，只能靠肉眼目测查看零件被压入光孔内的外观是否端正，无法判断其承受冲击力的情况。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种检测承受冲击力的工装，解决了对压入光孔内零件承受不同冲击力不脱落的一次性检测，省时省力，操作简单。本技术的技术方案，一种检测承受冲击力的工装，包括冲头、套筒、冲击杆、弹簧、调节杆、螺钉、堵头和把手。所述套筒为圆柱筒形，一端为自由端，另一端底部中间有通孔，筒内壁设有螺纹，靠近自由端的侧壁上有对称的螺纹孔，把手由该螺纹孔与套筒通过螺钉连接；所述冲击杆为阶梯轴形，两端为细端，其中一细端顶部为锥形头，将此细端插入套筒底部中间的通孔中，弹簧套装在冲击杆上；所述弹簧为圆周螺旋弹簧，根据需检查的承受冲击力大小选取不同回弹力的弹簧，其中弹簧的回弹力为弹簧本身固有的，为公知常识；所述调节杆剖面为“T”形，轴向中心有螺纹孔，其粗端外侧有螺纹，将调节杆置于套筒内并螺纹连接，冲击杆的另一细端插入调节杆中心的螺纹孔中；所述冲头为直杆，其中一端中间有孔，冲击杆有锥形头端插入冲头一端的中间孔中过盈配合；所述堵头为圆柱形，外侧有螺纹，一端有“一”字槽，堵头置于调节杆的中心螺纹孔中螺纹连接。本技术的有益效果:该工装通过把手带动套筒和调节杆压缩弹簧，弹簧推动冲击杆，带动冲头垂直压到被测承受冲击力零件上，从而实现检查压入光孔内零件是否可承受某大小的冲击力的目的。通过选取不同的弹簧对压入光孔内零件承受不同冲击力进行一次性检测，该工装省时省力，操作简单。【专利附图】【附图说明】图1为一种检测承受冲击力的工装的结构示意图；图2为一种检测承受冲击力的工装的正视图；图3为一种检测承受冲击力的工装的侧视图。图中，1.冲头2.套筒3.冲击杆4.弹簧5.调节杆6.螺钉7.堵头8.把手。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作详细描述:如图1至图3所示，一种检测承受冲击力的工装，包括冲头1、套筒2、冲击杆3、弹簧4、调节杆5、螺钉6、堵头7和把手8。套筒2为圆柱筒形，一端为自由端，另一端底部中间有通孔，筒内壁设有螺纹，靠近自由端的侧壁上有对称的螺纹孔，把手8由该螺纹孔与套筒2通过螺钉6连接固定；冲击杆3为阶梯轴形，中间有2层，两端为细端，其中一细端顶部为锥形头，将此细端插入套筒2底部中间的通孔中，弹簧4套装在冲击杆3上；调节杆5剖面为“T”形，轴向中心有螺纹孔，其粗端外侧有螺纹，将调节杆5置于套筒2内并螺纹连接，冲击杆3的另一细端插入调节杆5中心的螺纹孔中；冲头I为直杆，其中一端中间有孔，冲击杆3有锥形头端插入冲头I 一端的中间孔中并过盈配合；堵头7置于调节杆5的中心螺纹孔中螺纹连接。其中弹簧4为圆周螺旋弹簧。工作过程:首先预估压入光孔内的被测零件的承受冲击力范围，根据预估所承受冲击力的范围选取相应回弹力的弹簧4，将弹簧4安装完成。使用时，通过套筒2上的把手8推动套筒2，调节杆5将弹簧4压缩到极限，达到最大回弹力，弹簧4推动冲击杆3，带动冲头1，冲头I垂直压在被测零件上，被冲击的过程中被测零件不脱落即满足承受冲击力要求，操作过程中将弹簧4压缩到极限后立即往回拉动把手8。该工装通过选取不同的弹簧对压入光孔内零件承受不同冲击力进行检测。【权利要求】1.一种检测承受冲击力的工装，其特征在于包括冲头(I)、套筒(2)、冲击杆(3)、弹簧(4)、调节杆(5)、螺钉(6)、堵头(7)和把手(8)，套筒⑵为圆柱筒形，一端为自由端，另一端底部中间有通孔，筒内壁设有螺纹，靠近自由端的侧壁上有对称的螺纹孔，把手(8)由该螺纹孔与套筒(2)通过螺钉(6)连接固定；冲击杆(3)为阶梯轴形，两端为细端，其中一细端顶部为锥形头，将此细端插入套筒(2)底部中间的通孔中，弹簧(4)套装在冲击杆(3)上；调节杆(5)剖面为“T”形，轴向中心有螺纹孔，其粗端外侧有螺纹，将调节杆(5)置于套筒(2)内并螺纹连接，冲击杆(3)的另一细端插入调节杆(5)中心的螺纹孔中；冲头(I)为直杆，其中一端中间有孔，冲击杆(3)有锥形头端插入冲头(I) 一端的中间孔中并过盈配合；堵头(7)置于调节杆(5)的中心螺纹孔中螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种检测承受冲击力的工装，其特征在于:所述弹簧(4)为圆周螺旋弹簧。【文档编号】G01N19/04GK203385646SQ201320361796【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月24日 优先权日:2013年6月24日 【专利技术者】武志良, 郎培新, 邢鹏 申请人:北京星航机电装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测承受冲击力的工装，其特征在于包括冲头(1)、套筒(2)、冲击杆(3)、弹簧(4)、调节杆(5)、螺钉(6)、堵头(7)和把手(8)，套筒(2)为圆柱筒形，一端为自由端，另一端底部中间有通孔，筒内壁设有螺纹，靠近自由端的侧壁上有对称的螺纹孔，把手(8)由该螺纹孔与套筒(2)通过螺钉(6)连接固定；冲击杆(3)为阶梯轴形，两端为细端，其中一细端顶部为锥形头，将此细端插入套筒(2)底部中间的通孔中，弹簧(4)套装在冲击杆(3)上；调节杆(5)剖面为“T”形，轴向中心有螺纹孔，其粗端外侧有螺纹，将调节杆(5)置于套筒(2)内并螺纹连接，冲击杆(3)的另一细端插入调节杆(5)中心的螺纹孔中；冲头(1)为直杆，其中一端中间有孔，冲击杆(3)有锥形头端插入冲头(1)一端的中间孔中并过盈配合；堵头(7)置于调节杆(5)的中心螺纹孔中螺纹连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武志良，郎培新，邢鹏，
申请(专利权)人：北京星航机电装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：