干衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干衣机，包括壳体；内筒，内筒绕其轴线可转动地设在壳体内且底壁上形成有进风口；外筒，外筒套设在内筒的外面，外筒与内筒之间隔开预定距离以在外筒与内筒之间限定与进风口相通的风道，其中外筒的开口和内筒的开口朝向同侧且外筒的开口端与内筒的开口端之间形成有出风口，出风口分别与内筒的内部和风道相通；用于封闭外筒开口的门盖；半导体制冷片，半导体制冷片设在风道内且具有热端面和冷端面，其中热端面设在内筒的周壁的外面，且冷端面在径向上设在热端面的外侧；用于驱动内筒内的空气与风道内的空气循环的空气循环驱动器。本实用新型专利技术的干衣机结构简单、烘干效果好且能耗低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种干衣机，包括壳体；内筒，内筒绕其轴线可转动地设在壳体内且底壁上形成有进风口；外筒，外筒套设在内筒的外面，外筒与内筒之间隔开预定距离以在外筒与内筒之间限定与进风口相通的风道，其中外筒的开口和内筒的开口朝向同侧且外筒的开口端与内筒的开口端之间形成有出风口，出风口分别与内筒的内部和风道相通；用于封闭外筒开口的门盖；半导体制冷片，半导体制冷片设在风道内且具有热端面和冷端面，其中热端面设在内筒的周壁的外面，且冷端面在径向上设在热端面的外侧；用于驱动内筒内的空气与风道内的空气循环的空气循环驱动器。本技术的干衣机结构简单、烘干效果好且能耗低。【专利说明】干衣机
本技术涉及烘干
，尤其是涉及一种干衣机。
技术介绍
现有的干衣机中，常采用直排式、冷凝式或热泵式用于烘干衣物。直排式干衣机结构简单，易于实现，但是排出的高温高湿气体影响环境，排气余热也不能有效利用，在烘干同时筒体温度高，向外散失的热量属于能量损耗，增加了直排式干衣机的能耗。冷凝式干衣机属于内循环风道，没有排出气体，但是需要单独设置冷凝器等冷凝装置来冷却高温高湿气体，同时烘干时的筒体散热依然属于能量损耗，增加了冷凝式干衣机的能耗。热泵式比较节能，但是热泵结构相对复杂，设计成本高，同样不能解决烘干时筒体高温散热的能量损耗，也具有能耗闻的缺点。此外，现有的干衣机中，风道基本都是单独的子部件，外置于烘干筒附近，风道循环路径长，阻力大，且占用空间多，噪音易于向外辐射。循环风扇往往受制于空间限制，采用小直径的离心叶轮，为满足烘干风量，其转速均设置的比较高，功耗和噪音会比较高。技术内容本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种干衣机，所述干衣机的结构简单、烘干效果好且能耗低。根据本技术的干衣机，包括:壳体；内筒，所述内筒绕其轴线可转动地设在所述壳体；外筒，所述外筒设在所述壳体内且设置在所述内筒的外面，所述外筒与所述内筒之间间隔一定距离以在所述外筒与所述内筒之间形成风道；空气循环驱动器，所述空气循环驱动器设在所述壳体内用于驱动所述内筒内的空气与所述风道内的空气循环。根据本技术实施例的干衣机，具有如下优点:风道由内、外筒限定出，使得干衣机结构紧凑、小巧，占空空间小且风阻低。另外，根据本技术的干衣机，还可以具有如下附加技术特征:在本技术的一个实施例中，所述空气循环驱动器设置在内筒底部附近。在本技术的一个实施例中，在所述内筒的底壁附近形成有进风口，在所述外筒和所述内筒的开口端附近形成有出风口，所述出风口分别与所述内筒的内部和所述风道相通。在本技术的一个实施例中，在所述风道内设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片具有相对设置的热端面和冷端面，所述半导体制冷片的热端面设置在所述内筒的周壁上，所述半导体制冷片的冷端面朝向所述风道内部。在本技术的一个实施例中，所述半导体制冷片为环形套设在所述内筒的周壁的外面。在本技术的一个实施例中，所述空气循环驱动器为轴流风机，所述轴流风机设在所述外筒的底壁的内壁面上。在本技术的一个实施例中，所述内筒的中心轴线与所述外筒的中心轴线重口 ο在本技术的一个实施例中，所述内筒的中心轴线与水平面之间成预定夹角。在本技术的一个实施例中，所述干衣机还包括排水管，所述排水管设在所述外筒上且与所述风道相通用于排出所述风道内的冷凝水。在本技术的一个实施例中，所述排水管与水平高度最低的外筒部分相连。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【专利附图】【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本技术一个实施例的干衣机的立体图；图2是根据本技术一个实施例的干衣机的示意图；图3是根据本技术一个实施例的局部剖视图；图4是内、外筒的剖视图；图5是根据本技术一个实施例的干衣机的示意图，其中箭头示意地示出了空气流动的大致方向。附图标记说明:干衣机100 ；壳体I ;内筒2 ;外筒3 ;门盖4;半导体制冷片5 ；空气循环驱动器6;风道7，进风口 71，出风口 72 ;驱动组件8 ；排水管91，支承滚轮92，提升筋93。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考图1-图5描述根据本技术实施例的干衣机100。根据本技术一个实施例的干衣机100包括壳体1、内筒2、外筒3、门盖4、半导体制冷片5和空气循环驱动器6。外筒3与内筒2之间间隔一定距离以在外筒3与内筒2之间形成风道7。空气循环驱动器6设在壳体I内用于驱动内筒2内的空气与风道7内的空气循环。在本技术之一些实施例中，空气循环驱动器6设置在内筒2底部附近。内筒2绕其轴线(即内筒2的旋转轴线)可转动地设在壳体I内且内筒2的底壁附近形成有进风口 71，如图3和图4所示。具体地说内筒2可形成有圆筒状且包括底壁和周壁，周壁可垂直地设在底壁的外周沿，其中进风口 71形成在底壁附近。在本技术之具体实施例中，例如在图3和图4的示例中，进风口 71包括多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干衣机，其特征在于，包括：壳体（1）；内筒（2），所述内筒绕其轴线可转动地设在所述壳体（1）；外筒（3），所述外筒（3）设在所述壳体内且设置在所述内筒（2）的外面，所述外筒与所述内筒之间间隔一定距离以在所述外筒与所述内筒之间形成风道（7）；空气循环驱动器（6），所述空气循环驱动器设在所述壳体（1）内用于驱动所述内筒（2）内的空气与所述风道（7）内的空气循环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华，黄琳，张晓亮，
申请(专利权)人：无锡小天鹅股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：