塑胶栈板堆叠构造制造技术

本实用新型专利技术是一种塑胶栈板堆叠构造，所述栈板的承载面在底部四周围及中央向下延伸有复数个空心支撑座，每一支撑座的中空凹槽内设有十字形支撑肋，支撑座底部相对于支撑肋则设置有上凹的十字形定位槽，且该定位槽顶部高度低于承载面的底面高度；当复数栈板层层堆叠时，上层栈板的支撑座底部能置入下层栈板承载面上的凹槽内定位，并通过下层栈板的支撑肋顶抵于上层栈板的定位槽，使上、下层栈板承载面之间保持间距，以供堆高机的牙叉从该间距插入后，顺利将上层栈板抬起，让各栈板不但能够稳固地堆叠，还能避免栈板因堆叠过久而不易分离的缺失。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是一种塑胶栈板堆叠构造，所述栈板的承载面在底部四周围及中央向下延伸有复数个空心支撑座，每一支撑座的中空凹槽内设有十字形支撑肋，支撑座底部相对于支撑肋则设置有上凹的十字形定位槽，且该定位槽顶部高度低于承载面的底面高度；当复数栈板层层堆叠时，上层栈板的支撑座底部能置入下层栈板承载面上的凹槽内定位，并通过下层栈板的支撑肋顶抵于上层栈板的定位槽，使上、下层栈板承载面之间保持间距，以供堆高机的牙叉从该间距插入后，顺利将上层栈板抬起，让各栈板不但能够稳固地堆叠，还能避免栈板因堆叠过久而不易分离的缺失。【专利说明】塑胶栈板堆叠构造
本技术涉及一体成型的塑胶栈板，尤指一种能让栈板稳固堆叠，又方便将层层栈板分开的塑胶栈板堆叠构造。
技术介绍
如图1所示，现有一体成型的塑胶栈板是矩形外观，包含一用以堆置货物的承载面1、一设置于栈板底部的底面2，以及复数平均设置在承载面I与底面2之间的支撑柱3，两邻支撑柱3之间形成供堆高机的牙叉插入的缺口 4。当货物堆叠于栈板上方后，即可凭借堆高机的牙叉将栈板及堆叠于承载面的货物举升，进而移送至相关的指定位置。一般栈板在未堆置货物时，通常是以层层堆叠的型态储放于仓库中，以节省储放的空间，但栈板是以塑胶材质制成，表面较为光滑，故栈板在相互堆叠的时候，下层栈板承载面与上层栈板底面容易滑动而倾倒，让栈板无法堆置较高的高度，需要较大的储放空间。因此，有业者设计出如图2所示的现有栈板，该栈板是在承载面I底部四周围及中央向下设置数根稍具斜度的支撑柱2，承载面I底部在两邻支撑柱2之间设有向上凹陷的缺槽3，其中，每一支撑柱2的顶面大于底面，且具有一朝承载面I顶部开口的容置槽4 ;在栈板相互堆叠的时候，上层栈板的支撑柱2可对应置入下层栈板的容置槽4内，如此让复数栈板能稳固堆叠定位，又能减少储放空间。然而图2现有栈板虽然有设置供堆高机的牙叉插入的缺槽3，但栈板在仓储堆叠时，越是下层的栈板所承受的重量压力便越大，容易让上层栈板支撑柱2挤压卡持在下层栈板的容置槽4内，使栈板不易分离，加上如图3所示，堆高机牙叉从栈板其中一侧插入缺槽3内将上层栈板顶起的瞬间，上层栈板会倾斜一角度，使靠近堆高机一侧的复数支撑柱2脱离容置槽4，但相对另一侧却因角度倾斜而无法有效分离，造成作业困扰。有鉴现有栈板在使用上有诸多不便，本技术设计人乃累积多年相关领域的研究以及实务经验，特技术出一种应用在塑胶栈板上的堆叠构造，让栈板除了可以稳固堆叠外，又能方便将互相堆叠的栈板分开进行仓储物流作业，改善现有栈板不易堆叠、以及栈板堆叠过久不易分离的缺失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用在一体成型塑胶栈板上的堆叠构造，使栈板能稳固堆叠，节省储放空间，又可让堆高机顺利将层层堆叠的栈板分离进行仓储作业，达到使用便利的目的。为达成上述目的，本技术塑胶栈板堆叠构造是在栈板的承载面在底部四周围及中央向下延伸有复数个空心支撑座，该承载面在每一支撑座的中空凹槽内设有十字形支撑肋；每一支撑座底部相对于支撑肋设置有上凹的十字形定位槽，该定位槽将支撑座底部区隔成四根支撑柱，且定位槽顶部高度低于承载面的底面高度；所述上层栈板堆叠于下层栈板的承载面上，上层栈板每一支撑座的四根支撑柱分别对应置入下层栈板承载面上的中空凹槽内定位，并通过中空凹槽内的十字形支撑肋顶抵于上层栈板支撑座的十字形定位槽顶部，使上层栈板的承载面底面与下层栈板的承载面顶面保持供堆高机的牙叉插入顶起的间距。实施时,呈上凹状十字形定位槽的肉厚在中空凹槽内形成凸起的十字形抵制部，前述十字形支撑肋竖立在抵制部上，且支撑肋顶面与承载面顶面等高，将中空凹槽区隔成四个区块，具有强化栈板结构的效果，有效提升栈板的耐用度。实施时，中空凹槽内侧在相对于每一支撑柱的位置竖立有复数补强肋，复数补强肋顶面与十字形抵制部等高；所述上层栈板堆叠于下层栈板的承载面上，上层栈板每一支撑柱底端能够对应压抵于下层栈板中空凹槽内的复数补强肋顶面，使上、下层栈板互相堆叠时，除了下层栈板每一中空凹槽的支撑肋顶端顶抵于上层栈板支撑座的定位槽顶部外，上层栈板每一支撑柱底端同时能对应压抵于下层栈板中空凹槽内的复数补强肋顶面，加强栈板堆叠的稳固性。实施时，十字形支撑肋中央设有圆柱状的连接柱，以增加支撑肋的结构强度，并可避免支撑肋射出成型时模料收缩的情形。实施时，承载面底面在两相邻支撑座之间设有一呈上凹状的导引槽，每一导引槽在承载面底面边缘具有倾斜倒角，该倒角不但方便堆高机的牙叉插入导引槽中将栈板举升移动位置，也能够消除导引槽承受外力时，应力集中的现象。实施时，所述承载面顶面设有复数固定孔，每一固定孔中设有略为凸出承载面顶面的止滑垫，复数止滑垫能避免堆置于承载面上的货物滑动，达成稳固堆叠的功效。凭借上述构造，栈板在承载货物时，每一支撑座底部的四根支撑柱能平均分散货物重量，让栈板可以荷重更重的货物，并在承载货物时稳固不倾倒，加上中空凹槽内的十字形支撑肋具有强化栈板结构的效果，有效提升栈板的耐用度。再者，栈板在仓储堆叠时，上层栈板的每一支撑座能分别对应置入下层栈板承载面上的中空凹槽内定位,减少储放体积,且下层栈板中空凹槽内的十字形支撑肋顶部顶抵于上层栈板支撑座的十字形定位槽顶部，让上层栈板的支撑座外侧壁面不会挤压卡持在中空凹槽内，令两者之间维持一间距。故在堆高机牙叉从栈板其中一侧插入将上层栈板顶起的瞬间，每一支撑座周围有余裕的空间随栈板倾斜一角度，让堆高机能够顺利将上层栈板抬起，改善栈板堆叠过久不易分离的缺失。相较于现有技术，本技术栈板层层堆叠时，下层栈板的十字形支撑肋顶抵于上层栈板的十字形定位槽顶部，让上层栈板每一支撑座的外侧壁面不会挤压卡持在中空凹槽内，让堆高机能够顺利将上层栈板抬起，改善栈板堆叠过久不易分离的缺失。【专利附图】【附图说明】图1是现有找板堆置不意图；图2是另一种现有找板堆置不意图；图3是图2栈板经堆高机举升示意图；图4是本技术的栈板立体外观图；图5是本技术的支撑座立体外观图；图6是本技术的支撑座仰视立体外观图；图7是本技术的栈板堆叠示意图；图8是本技术的堆高机将上层栈板举升示意图；图9是本技术的支撑座二实施例立体外观图；图10是本技术的栈板第二实施例堆叠示意图。附图标记说明:10承载面；11固定孔；12止滑垫；20支撑座；21定位槽；22支撑柱；30中空凹槽；31支撑肋；311连接柱；32抵制部；33补强肋；40导引槽；41倒角。【具体实施方式】以下依据本技术的技术手段，列举出适于本技术的【具体实施方式】，并配合图式说明如后:如图4至图7所示，本技术塑胶栈板堆叠构造是在栈板的承载面10在底部四周围及中央向下延伸有复数个空心支撑座20，该承载面10在每一支撑座20的中空凹槽30内设有十字形支撑肋31 ;每一支撑座20底部相对于支撑肋31设置有上凹的十字形定位槽21，该定位槽21将支撑座20底部区隔成四根支撑柱22，且定位槽21顶部高度低于承载面10的底面高度；当上层栈板堆叠于下层栈板承载面10时，上层栈板每一支撑座20的四根支撑柱22能分别对应置入下层栈板承载面10上的中空凹槽30内定位，并通过中空凹槽30内的十字形支撑肋31顶抵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶栈板堆叠构造，在栈板的承载面底部四周围及中央向下延伸有复数个空心支撑座，其特征在于：该承载面在每一支撑座的中空凹槽内设有十字形支撑肋；每一支撑座底部相对于支撑肋设置有上凹的十字形定位槽，该定位槽将支撑座底部区隔成四根支撑柱，且定位槽顶部高度低于承载面的底面高度；所述上层栈板堆叠于下层栈板的承载面上，上层栈板每一支撑座的四根支撑柱分别对应置入下层栈板承载面上的中空凹槽内定位，并通过中空凹槽内的十字形支撑肋顶抵于上层栈板支撑座的十字形定位槽顶部，使上层栈板的承载面底面与下层栈板的承载面顶面保持供堆高机的牙叉插入顶起的间距。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成家，
申请(专利权)人：新台塑胶工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：