无纺布制袋成型机制造技术

一种无纺布制袋成型机。主要解决了现有的M型无纺布袋流水线无法直接生产成品，从流水线上下来的产品还需额外经过手工加工，机构自动化程度低的问题。其特征在于：包括有烫把热封装置，所述的烫把热封装置包括有烫把热封支架、热封头、热封气缸、热封座，所述的热封气缸的气缸杆与热封头连接，所述的烫把热封支架中设有切料机构、送料机构、折把机构，所述的折把机构包括有一对成型支架和一对折料气缸。该无纺布制袋成型机设置了烫三角装置、压痕装置、烫把热封装置，流水线可直接生产成品，无需再加工，自动化程度高，大大提高了M型无纺布袋的生产效率和产品质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种无纺布制袋成型机。主要解决了现有的M型无纺布袋流水线无法直接生产成品，从流水线上下来的产品还需额外经过手工加工，机构自动化程度低的问题。其特征在于：包括有烫把热封装置，所述的烫把热封装置包括有烫把热封支架、热封头、热封气缸、热封座，所述的热封气缸的气缸杆与热封头连接，所述的烫把热封支架中设有切料机构、送料机构、折把机构，所述的折把机构包括有一对成型支架和一对折料气缸。该无纺布制袋成型机设置了烫三角装置、压痕装置、烫把热封装置，流水线可直接生产成品，无需再加工，自动化程度高，大大提高了M型无纺布袋的生产效率和产品质量。【专利说明】 无纺布制袋成型机
本技术涉及一种成型机构，具体涉及一种无纺布制袋成型机。
技术介绍
无纺布袋具有环保实用的特点，近年来得到大力推广和使用，从而促使了无纺布制袋全自动成型技术的快速发展。但是随着近年来我国无纺布的发展，国内行业间出线了压价竞争恶性循环的现象。只有寻找技术密集型工艺，生产多品种、复合化、高质化、差别化等附加值高的产品才是各个企业的生存之路。因此立体感较强的M型立体袋成为了无纺布袋的主流，相对于平面型的无纺布布袋这种M型立体袋的制作中涉及了更多的工序，需要额外进行烫三角、压痕、热封把手，现有的M型无纺布袋流水线无法直接生产成品，从流水线上下来的产品还需额外经过手工加工，机构自动化程度低。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种无纺布制袋成型机，主要解决了现有的M型无纺布袋流水线无法直接生产成品，从流水线上下来的产品还需额外经过手工加工，机构自动化程度低的问题。本技术所采用的技术方案是:一种无纺布制袋成型机，包括有烫把热封装置，所述的烫把热封装置包括有烫把热封支架、热封头、热封气缸、热封座，所述的热封气缸的气缸杆与热封头连接，所述的烫把热封支架中设有切料机构、送料机构、折把机构，所述的折把机构包括有一对成型支架和一对折料气缸，所述的折料气缸的气缸杆与成型支架连接，所述的成型支架上设有旋转电机、压料气缸，所述的压料气缸的气缸杆与旋转电机连接，所述的旋转电机的电机轴上设有压料片，所述的压料片有与热封座贴合的第一位置和与热封座分离的第二位置，在所述的第一位置中，所述的一对成型支架有移动至热封头正前方并弯折布带的第三位置。所述的成型支架上延伸有压板，所述的压板上设有与压料片适配的旋转片。所述的送料机构包括有滑块，所述的烫把热封支架上设有滑轨，所述的滑块与滑轨滑移配合，所述的滑块上铰接有夹持气缸、压块，所述的夹持气缸的气缸杆与压块连接，所述的滑块上延伸有与压块适配的压板。所述的压块和压板的接触面上设有齿形面。所述的切料机构包括有切割气缸、刀架、上切刀、下切刀，所述的刀架上固定有中切刀，所述的上切刀、下切刀与刀架铰接，所述的上切刀、下切刀上连接有滚轮，所述的切割气缸的气缸杆上连接有三角顶块，所述的三角顶块侧面与滚轮相切，所述的上切刀、下切刀之间设有拉簧。还包括有烫三角装置，所述的烫三角装置包括烫角支架，所述的烫角支架上设有三角烫刀、超声波发生座，所述的烫角支架两侧分别设有用于运输防烫薄膜的收料胶辊和放料胶辊，所述的收料胶辊同侧设有第一转向片，所述的放料胶辊同侧设有第二转向片，所述的第一转向片和第二转向片处于同一水平面，所述的第一转向片和第二转向片所处的水平面位于三角烫刀和超声波发生座之间。所述的烫角支架在收料胶辊一侧设有存料卷筒，所述的烫角支架在放料胶辊一侧设有放料卷筒。所述的烫角支架上设有第一气缸、第二气缸，所述的第一气缸通过曲柄驱动收料胶辊转动，所述的第二气缸通过曲柄驱动放料胶辊转动。 还包括有压痕装置，所述的压痕装置包括压痕支架，所述的压痕支架上设有压痕电机、同步带，所述的压痕电机的电机轴与同步带联动配合，所述的同步带上固定有压痕件，所述的压痕件包括有传导架、转轴，所述的转轴上设有两个压痕轮，所述的压痕轮上设有与转轴垂直的定位孔，所述的定位孔中设有第一定位螺丝。所述的传导架上延伸有U型板，所述的U型板中设有滑槽，所述的滑槽中设有滑块，所述的滑块中设有连接于转轴两端的轴承，所述的滑块中设有弹簧，所述的弹簧一端与传导架接触，另一端与轴承相抵触，所述的传导架上设有顶压弹簧的第二定位螺丝。本技术的有益效果是:设置了烫三角装置、压痕装置、烫把热封装置，流水线可直接生产成品，无需再加工，自动化程度高，大大提高了 M型无纺布袋的生产效率和产品质量。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为烫把热封装置7正面的结构示意图。图3为烫把热封装置7背面的结构示意图。图4为折把机构77的结构示意图。图5为切料机构75的结构示意图。图6为送料机构76的结构示意图。图7为烫三角装置5的正面结构示意图。图8为烫三角装置5的背面结构示意图。图9为压痕装置6的结构示意图。图10为压痕件64的剖视图。图11为压痕件64的结构示意图。图中5-烫三角装置，51-烫角支架，52-三角烫刀，53-超声波发生座，54-收料胶辊，55-放料胶辊，56-第一转向片，57-第二转向片，58-存料卷筒，59-放料卷筒，510-第一气缸，511-第二气缸，6-压痕装置，61-压痕支架，62-压痕电机，63-同步带，64-压痕件，65-传导架，651-U型板，6511-滑槽，66-转轴，67-压痕轮，68-定位孔，69-第一定位螺丝，610-滑块，611-轴承，612-弹簧，613-第二定位螺丝，7-烫把热封装置，71-烫把热封支架，72-热封头，73-热封气缸，74-热封座，75-切料机构，751-切割气缸，752-刀架，753-上切刀，754-下切刀，755-中切刀，756-滚轮，757-三角顶块，758-拉簧，76-送料机构，761-滑块，762-滑轨，763-夹持气缸，764-压块，765-压板，766-齿形面，77-折把机构，771-成型支架，7711-旋转电机，77111-压料片，7712-压料气缸，772-折料气缸，773-压板，7731-旋转片。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1结合图2至11所示，一种无纺布制袋成型机，包括有烫把热封装置7，所述的烫把热封装置7包括有烫把热封支架71、热封头72、热封气缸73、热封座74，所述的热封气缸73的气缸杆与热封头72连接，所述的烫把热封支架71中设有切料机构75、送料机构76、折把机构77，所述的折把机构77包括有一对成型支架771和一对折料气缸772，所述的折料气缸772的气缸杆与成型支架771连接，所述的成型支架771上设有旋转电机7711、压料气缸7712，所述的压料气缸7712的气缸杆与旋转电机7711连接，所述的旋转电机7711的电机轴上设有压料片77111，所述的压料片77111有与热封座74贴合的第一位置和与热封座74分离的第二位置，在所述的第一位置中，所述的一对成型支架771有移动至热封头72正前方并弯折布带的第三位置。工作时，送料机构76上的压块764和压板765将制作把手的布带一端咬住，在驱动机构的作用下，滑块761移动并将布带拉入机构内部；旋转电机7711在压料气缸7712的作用下，压住布带；上切刀753、下切刀754在切割气缸751作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纺布制袋成型机，其特征在于：包括有烫把热封装置（7），所述的烫把热封装置（7）包括有烫把热封支架(71)、热封头（72）、热封气缸（73）、热封座（74），所述的热封气缸（73）的气缸杆与热封头（72）连接，所述的烫把热封支架(71)中设有切料机构（75）、送料机构（76）、折把机构（77），所述的折把机构（77）包括有一对成型支架（771）和一对折料气缸（772），所述的折料气缸（772）的气缸杆与成型支架（771）连接，所述的成型支架（771）上设有旋转电机（7711）、压料气缸（7712），所述的压料气缸（7712）的气缸杆与旋转电机（7711）连接，所述的旋转电机（7711）的电机轴上设有压料片（77111），所述的压料片（77111）有与热封座（74）贴合的第一位置和与热封座（74）分离的第二位置，在所述的第一位置中，所述的一对成型支架（771）有移动至热封头（72）正前方并弯折布带的第三位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳锡聪，蔡文杰，罗永华，苏德建，
申请(专利权)人：温州欧诺机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：