注塑成型机制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑成型机。该注塑成型机具有保护作业人员免受配置在其基架上的机构部伤害的安全罩。该安全罩具有上部折弯部。在该安全罩从注塑成型机上临时卸下后，该上部折弯部挂在基架上表面，从而临时该安全罩放置在基架上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种注塑成型机。该注塑成型机具有保护作业人员免受配置在其基架上的机构部伤害的安全罩。该安全罩具有上部折弯部。在该安全罩从注塑成型机上临时卸下后，该上部折弯部挂在基架上表面，从而临时该安全罩放置在基架上。【专利说明】注塑成型机
本技术涉及注塑成型机，尤其涉及规定了从注塑成型机卸下的安全罩的设置 场所的、具有安全罩的注塑成型机。
技术介绍
使用图10?图13说明以往的具有安全罩的注塑成型机的一个例子。如图10所示，注塑成型机I在基架2的上框3的上表面载置有注射单元5 (参照 图11)、合模单元等机构部。安全罩4 (第一安全罩4A、第二安全罩4B)是为了保护作业人 员而将注射单元5、合模单元(未图示)与作业人员隔离的部件。作为具有安全罩的注塑成型机，例如在日本特开平5-278071号公报中公开有在 基架上载置注射单元的机构部与合模单元的机构部，并利用安全罩将这些机构部与作业人 员隔离的注塑成型机。在图10所示的注塑成型机中，为了维修注射单元5，有时将第一安全罩4A从注塑 成型机I卸下。在此，作为维修的事例，对注射单元5所具备的注射缸6的维修进行说明。在维修作业时，如图11所示，从注塑成型机I上卸下第一安全罩4A，如图12及图 13所示，利用旋转装置(未图示)使注射单元5旋转。在使注射单元5旋转后，将注射缸6从 注射单元5卸下(参照图13)。此时，被卸下的第一安全罩4A大多放置在设置有注塑成型机 I的工场内的某处的地面上或斜靠在工场内的墙壁上而临时放置。若斜靠在工场内的墙壁 上则存在倒下的情况，另外第一安全罩4A具有IOkg以上的重量，因此在搬运中存在危险。
技术实现思路
因此，本技术鉴于上述现有技术的问题点，其目的在于提供能在注塑成型机 中确保安全罩从注塑成型机上临时卸下后的临时放置场所的、具有安全罩的注塑成型机。本技术的第一技术方案的注塑成型机，其具有保护作业人员免受配置在基架 上的机构部伤害的安全罩，该注塑成型机的特征在于，具有在上述安全罩从上述注塑成型 机临时卸下后，将该卸下的安全罩临时放置于上述注塑成型机的临时放置部。在本技术的第二技术方案的注塑成型机中，上述临时放置部是设置于上述安 全罩的上部折弯部，在上述安全罩从上述注塑成型机上临时卸下后，上述上部折弯部挂在 上述基架上表面上而临时放置。在本技术的第三技术方案的注塑成型机中，在上述上部折弯部上设置孔，另 一方面，在上述基架上表面设置突起部，上述突起部插入上述上部折弯部的孔中而使上述 安全罩配合在上述基架上。在本技术的第四技术方案的注塑成型机中，在上述基架的上表面或侧面设置 螺纹孔，另一方面，在上述安全罩上，在与设在上述基架上的螺纹孔对应的位置上设置孔， 设在上述安全罩上的孔与设在上述基架上的螺纹孔对位，螺钉经由设在上述安全罩上的孔 拧入上述螺纹孔中。在本技术的第五技术方案的注塑成型机中，在上述基架上安装有用于保护上述基架的下部罩框，上述临时放置部是设置于上述安全罩的上部折弯部，上述安全罩从上述注塑成型机上临时卸下后，上述上部折弯部挂在上述下部罩框上而临时放置。在本技术的第六技术方案的注塑成型机中，在上述上部折弯部上设置孔，另一方面，在上述下部罩框的上表面设置突起部，上述突起部插入上述上部折弯部的孔而使上述安全罩配合在上述下部罩框上。在本技术的第七技术方案的注塑成型机中，在上述下部罩框的上表面或侧面设置螺纹孔，另一方面，在上述安全罩上，在与设在上述罩框上的螺纹孔对应的位置上设置孔，设在上述安全罩上的孔与设在上述下部罩框上的螺纹孔对位，螺钉经由设在上述安全罩上的孔拧入上述螺纹孔。在本技术的第八技术方案的注塑成型机中，上述安全罩包括设有孔的第一安全罩、以及设有突起部的第二安全罩，上述临时放置部包括设置于上述第一安全罩的孔以及设置于上述第二安全罩的突起部，在上述第一安全罩从上述注塑成型机上临时卸下后， 上述第二安全罩的上述突起部插入上述第一安全罩的上述孔，而使上述第一安全罩配合在上述第二安全罩上，从而临时放置上述第一安全罩。在本技术的第九技术方案的注塑成型机中，在上述安全罩上设置孔，另一方面，在上述基架的侧面设置突起物，上述临时放置部包括设置于上述安全罩的孔以及设置于上述基架的侧面的突起物，该突起物插入上述安全罩的孔而使上述安全罩配合在上述基架上，从而临时放置上述安装罩。在本技术的第十技术方案的注塑成型机中，在上述基架上安装有用于保护上述基架的下部罩框，在上述安全罩上设置孔，另一方面，在上述下部罩框的侧面设置突起物，上述临时放置部包括设置于上述安全罩的孔以及设置于上述下部罩框的侧面的突起物，该突起物插入上述安全罩的孔而使上述安全罩配合在上述下部罩框上，从而临时放置上述安全罩。根据本技术，能够提供能在注塑成型机上确保将安全罩临时从注塑成型机上卸下后的临时放置场所的具有安全罩的注塑成型机。【专利附图】【附图说明】式的图。` 图。图1是说明使安全罩上下移动的类型的、本技术的注塑成型机的一个实施方图2是图1的安全罩的俯视图，是用于说明安全罩的上部折弯部的结构的图。图3是图1的安全罩的侧视图。图4是说明使安全罩横移的类型的、本技术的注塑成型机的一个实施方式的图5是图4的安全罩的侧视图。图6是图4的安全罩的罩孔的图。图7是说明将下部罩框安装在基架上的类型的、本技术的注塑成型机的一个实施方式的图。 图8是说明将第一安全罩临时放置于安装在图7的基架上的下部罩框上的状态的图。图9是放大图8的第一安全罩与下部罩框的临时固定部位来进行说明的图。 图10是说明具有现有的安全罩的注塑成型机的外观的图。图11是说明卸下了图10的安全罩的注塑成型机的图。图12是说明使图10的注射单元旋转的状态的图。图13是图12的俯视图。 【具体实施方式】首先，使用图1~图3说明使安全罩在上下方向上移动的、本技术的注塑成型机的一个实施方式。如图1所示，注塑成型机I在其基架2的上框3的上面载置有注射单元5、合模单元(未图示)的机构部。基架2是将型钢材料纵横地组合并利用焊接固定而成的结实的框结构体。为了保护作业人员而利用一个以上的安全罩将那些注射单元5、合模单元的机构部与作业人员隔离。图1所示的安全罩4 (第一安全罩4A、第二安全罩4B)将注射单元5与作业人员隔离。另外，在注塑成型机I上除了该安全罩4 (第一安全罩4A、第二安全罩4B)之外，还安装了用于将合模单元(未图示)与作业人员隔离的安全罩。以下对用于将注射单元5与作业人员隔离的安全罩4进行说明，该说明也适用于用于使合模单元等其他机构部与作业人员隔离的安全罩。在此，考虑为了维修注射单元5而将第一安全罩4A从注射成型机I上卸下的场合。为了卸下该第一安全罩4A，如上所述，使第一安全罩4A在上下方向上移动。将第一安全罩4A临时从注塑成型机I上卸下，以便能够为了维修而利用旋转装置 (未图示)使注射单元5旋转。使卸下的第一安全罩4A向注塑成型机I的下方向移动而临时放置。第一安全罩4A具备从正面观察朝向后侧折弯的上部折弯部10。如图1所示，在使该第一安全罩4A向下方向移动并临时放置的场合，将该第一安全罩4A的上部折弯部10挂在构成基架2的上框3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑成型机，其具有保护作业人员免受配置在基架上的机构部伤害的安全罩，该注塑成型机的特征在于，具有在上述安全罩从上述注塑成型机临时卸下后，将该卸下的安全罩临时放置于上述注塑成型机的临时放置部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：吉冈光志，大野大，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：实用新型
国别省市：