成型机制造技术

一种成型机，包括一机座组件、一机座组件上的夹紧机构和一注射机构。夹紧机构包括一承载固定模具的固定板；一相对于固定板可动地安排和承载可动模具的可动板；一相对于可动板设置在与固定板相反位置处的后板；一将固定板和后板彼此连接在一起的系杆；一用于向可动板提供驱动力以使可动板相对于固定板运动的驱动部件；和一个在机座组件上可动地支撑可动板的板支撑件。在成型机的构件中，机座组件包括一支撑包括固定板的第一质量部分的第一机座，和一支撑包括可动板的第二质量部分的第二机座。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总体上涉及一种成型机，更具体是涉及对一种成型机中用于支撑一固定板和一可动板的机座的改进，所述固定板和可动板每个承载一模具。
技术介绍
在成型机的夹紧机构中(例如注射成型机)，当通过可动板相对于固定板的移动打开或闭合模具时(即模具夹紧或打开操作)，一般要求连接在可动板上的可动模具相对于连接在固定板上的固定模具在平移或平行位移中准确运动。换言之，必须在固定模具和可动模具之间保持预定的平行性(或平行位置的相互关系)的同时移动可动板。如果平行性被干扰，那么模具打开/闭合运动的平滑度可能变坏，由于不精确的夹紧可能导致成型缺陷，或由于不规则的夹紧压力可能会损坏模具。按照惯例，为了使可动模具相对于固定模具在平移或平行位移中准确移动，已公知的是由一个可促进运动的元件例如滑板，辊子或线性导轨构成的板支撑件连接在可动板的底部，并且以可动的方式安置在成型机座的支撑面上，使得当可动板沿机座的支撑面移动时，机座上承受可动板的重量。例如，日本未审专利NO.9-262884(JP9-262884A)公开了一种注射成型机，其机座上具有一对线性导向单元(即，板支撑件)，用于将可动板导向和支撑在机座上。此外， 日本未审专利NO.9-225979(JP9-225979A)公开了一种注射成型机，第一和第二线性导向装置(即板支撑件)共同具有一对设置在机座上的导向轨道，它们各自以移动的方式将固定板和可动板导向和支撑在机座上。此外，日本专利NO.2696706(JP2696706B2)公开了一种注射成型机的夹紧机构，其中一滑动机构(即板支撑件)包括一设置在机座上的导向槽和一可设置在可动板底面上的肋板，该滑动机构将可动板导向和支撑在基座上。此外，日本审定技术公开号6-39960(JP6-39960Y2)公开了一种注射成型机的夹紧机构，其中一将固定板和后板连接在一起的系杆引导和支撑着可动板，同时在机座支撑表面上可滑动或滚动的一支撑单元(即板支撑件)以这样一种方式连接在可动板底部即，使得支撑单元在高度方向相对可动板可移动一预定距离，从而支撑单元以辅助的方式支撑着可动板的重量。此外，日本未审专利NO.2000-280275(JP2000-280275A)公开了一种注射成型机，包括一个安排在固定模具和可动模具之间的中间模具，其中在系杆上具有一类似于板支撑件的导轨，用于防止以悬臂的方式位于固定板或可动板上的中间模具由于自重而下降。成型机的机座由于自重和安装于其上的构件例如可动模具、固定模具、后板等等的重量而易于弯曲。甚至当使用上述板支撑件时，机座上产生的弯曲或挠曲可能影响固定模具和可动模具之间的平行性，即固定板和可动板之间的平行性。换言之，固定板和可动板之间的平行性依赖于机座的刚性或刚度。然而，如果将机座的刚性增加到使固定板和可动板之间的平行性能以高精度维持的程度，那么可能增加成型机的生产成本。作为保证成型机机座刚度的一个解决办法，日本未审专利NO.7-323453(JP7-323453A)公开了一种成型机的夹紧机构，其中在一三点或四点悬挂系统中将一具有所需刚度的压板支撑在机座的顶板上，并且将可动板和后板固定在压板上。压板的刚性这样选择即夹紧机构的重量对固定板和后板之间平行性的任何影响都能被消除。在这种安排下机座仍可能由于压板和其上所支撑的构件的重量而弯曲，因此确保可动板的直线或平行位移的精确性是困难的。专利技术概述本专利技术的目的是提供一种成型机，包括一用于支撑构件例如固定板、可动板、后板等的机座结构，它能够减轻由于机座自重和/或其上的构件的重量而产生的弯曲或挠曲，从而提高可动板相对于固定板的平移或平行位移的精确度。为了达到上述目的，本专利技术提供一种成型机，包括一个承载固定模具的固定板；一个相对于固定板可动地安排并承载可动模具的可动板；支撑包括固定板的第一质量部分的第一机座；支撑不同于第一质量部分的第二质量部分的第二机座，所述第二质量部分包括可动板。上述成型机中，第一机座和第二机座可以相对于彼此可独立地移动。此外，优选的是，至少第一机座和第二机座之一具有一用于调节固定板和可动板之间相对高度和平行性的水平调节机构。此外，该成型机可进一步包括一相对于可动板被设置在与固定板相反位置处的后板，和一个将固定板与后板彼此连接在一起并限定一沿可动板移动方向延伸的纵轴线的系杆；其中第一质量部分包括所述后板和系杆。此外，该成型机可以进一步包括一将可动板可动地支撑在第二机座上的板支撑件；其中，第二质量部分包括所述板支撑件。此外，该成型机可以进一步包括一用于向可动板提供驱动力以使可动板相对于固定板移动的驱动部分；其中第一质量部分包括所述驱动部分。此外，第一机座和第二机座可以在局部上彼此连接。附图说明本专利技术上述和其他的目的、特征和优点通过结合附图对优选实施例的描述将更加明显，其中图1是根据本专利技术第一实施例的成型机的部分剖开的示意前视图；图2是图1所示成型机沿II-II线的示意剖视图；图3的典型图解是用于解释图1所示成型机的机座组件中产生的弯曲；图4是根据本专利技术第二实施例的成型机的机座组件的示意透视图；图5是图4机座组件的变型例的示意透视图；图6是根据本专利技术第三实施例的成型机机座组件的示意透视图；图7是根据本专利技术第四实施例的成型机主要部分的示意透视图。具体实施例方式下面参照附图详细地描述本专利技术的实施例。在图中，相同或类似的构件用相同的参照数字标注。参照附图，图1和图2示出了根据本专利技术第一实施例的一种成型机(注射成型机)10。成型机10包括一机座组件12，一设置在机座组件12上的夹紧机构14，和一注射机构16，该注射机构设置在底座组件12上靠近夹紧机构14的位置处。夹紧机构14包括一承载固定模具18的固定板20；一承载可动模具22并可相对于固定板20运动的可动板24；一后板26，该后板26相对于可动板24被设置在与固定板20相反的位置处；一系杆28，该系杆将固定板20和后板26彼此连在一起并限定一个沿可动板24的运动方向延伸的纵轴线28a；一驱动部分30，该驱动部分用于向可动板24施加驱动力，以使可动板24相对于固定板20运动；一板支撑件32，该板支撑件在机座组件12上沿系杆轴线28a可动地支撑可动板24。注射机构16可包括公知的构件例如螺杆、缸体、喷嘴等等。在所例举的实施例中，将四个系杆28安排在固定板20和后板26之间。每个系杆28在一端通过紧固元件例如螺母，与固定板20固定地连接在一起，并且在另一端通过一模具高度调节螺母34以沿着系杆28移动的方式连接在后板26上。当同步操作系杆28的模具高度调节螺母34时，沿着系杆轴线28a将后板26在机座组件12上移动，以调节后板26和固定板20之间的距离，由此能调节夹紧力。固定模具18和可动模具22各自连接在固定板20和可动板24的相互相对的总体为矩形模具附着表面20a和24a上。可动板24以沿轴线28a相对可动的方式在其四角形成的通孔内分别容纳系杆28。驱动部分30包括一双肘节单元36和一驱动源38，例如一用来驱动双肘节单元36的伺服发动机。双肘节单元36的一对臂36a布置在可动板24和后板26之间，并且由后板26承载驱动源38。当开动驱动源38驱动双肘节单元36使得可动板24沿系杆28平动时，执行由固定板20承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型机，包括：一承载固定模具的固定板；一相对于所述固定板可动地布置和承载可动模具的可动板；一第一机座，其支撑着包含所述固定板的第一质量部分；和一第二机座，其支撑着不同于所述第一质量部分的第二质量部分，所述 第二质量部分包含所述可动板。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：西村浩一，仙贺正俊，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]