一种真不锈复底铁锅制造技术

一种真不锈复底铁锅，包括铁锅本体及外底板，所述的铁锅本体与外底板之间放置有若干块导热纯铝板，该导热纯铝板与外底板间通过模具加压为一体即成为复合底板，压为一体的复合底板通过焊接及冷压技术与铁锅本体伏贴吻合为一体；所述的外底板是一块成型薄铁板，其上面均布有若干条通过圆心的发散状直线型凹槽或旋风状螺旋凹槽，这些凹槽的底部与铁锅本体的外表面是吻合的；该外底板上设有若干起到固定导热纯铝板的向内的翻孔；本实用新型专利技术的有益效果为：结构设计合理，能源浪费低，且采用此种工艺复底，生产成本低，并容易实现，使千年的健康铁锅焕发了新的生命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种真不锈复底铁锅
本技术涉及一种目前较为流行的真不锈健康铁锅的复底新工艺，特别适合于真不镑铁锅的复底。
技术介绍
目前人们使用的锅具，其材料不外乎有不锈钢板、铝材和铁板等材料，用不锈钢板来做锅体的材质虽然美观，但是高温下不锈钢会释放对人体有害的铬和镍离子；而用铝材制作的锅具，如果是裸铝的材质制成的锅具，其铝离子与食物直接接触，容易造成老年痴呆，因此，目前的铝质锅具大多在其表面进行特氟隆涂层或陶瓷涂层处理，但是这种涂层不能使用铁铲，不符合中国人的使用习惯，即使用木铲其涂层的使用寿命也太短，从而造成大量的贵重金属资源浪费。而传统的铁锅，因为容易生锈，因此，被人们所抛弃，但是随着科学技术的发展，真不锈技术使铁锅得以焕发新的生命。但是常规的铁锅，其使用性能不好，主要是因为材料薄，使用时锅体一加热，由于铁的导热不好，造成局部温度瞬间超高而产生大量的油烟，而且食物也容易糊底，因此，就需要对铁锅进行复底从而改善其使用性能，目前传统的复底技术手段有:1、直接在铁锅的底部焊上一块铁板，虽然底部的强度是得到了加强，但是导热性能仍然没有得到很好的改善。2、采用加热加压工艺，将复底片与铁锅本体加热至红透后，再放入模具中，采用瞬间大吨位压力机压合为一体，这种工艺能耗高，设备投入也大，其资源浪费严重。这些手段都不是十分的理想，需要做进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构设计合理，能源浪费低，成本低，容易制造的真不锈复底铁锅。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括铁锅本体及外底板，所述的铁锅本体与外底板之间放置有若干块导热纯铝板，该导热纯铝板与外底板间通过模具加压为一体即成为复合底板，压为一体的复合底板与铁锅本体之间是通过连续点焊或滚焊为一体后，再通过冷压技术将复合底板与铁锅本体压合至伏贴吻合为一体。作为优选，所述的外底板是一块成型薄铁板，其上面均布有若干条通过圆心的发散状的凹槽，这些凹槽的底部与铁锅本体的外表面是吻合的；该外底板上设有若干起到固定导热纯铝板的向内的翻孔。本技术与现有技术相比，其优点在于:1、真不锈铁锅是目前最为健康的锅，但是因为其没有复底故其导热不好，因为铁板的导热系数是纯铝板的1/3左右，因此，当锅体加热后，因为局部急速升温，从而造成局部过热，在烹调过程中，很容易产生大量的油烟，以致于影响人们的身体健康，采用本方案后，在铁锅本体与外底铁板之间加入若干块导热纯铝板后，情况就大大改善，不仅可以使铁锅受热均匀，做到无油烟，食物也不会糊底，既让使用者舒心，也更好地保护了环境；2、采用此种工艺复底，生产成本低，并容易实现，使千年的健康铁锅焕发了新的生命。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的外底铁板结构示意图。图3是本技术的导热纯铝板结构示意图。图4是本技术的真不锈复底铁锅复底完成主视结构示意图。图5是本技术的真不锈复底铁锅复底完成侧视结构示意图。图6是本技术的凹槽的另一种结构示意图。附图中的标号分别为:1、铁锅本体；2、外底铁板；3、导热纯招板；21、凹槽；22、翻孔。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术做详细的介绍:如附图1至5所示，本技术包括铁锅本体I及外底铁板2，所述的铁锅本体I与外底铁板2之间放置有若干块导热纯铝板3，该导热纯铝板3起到均匀传热的作用。该导热纯铝板3与外底铁板2间通过模具加压为一体即成为复合底板，压为一体的复合底板再通过焊接工艺与铁锅本体I焊接(点焊、滚焊均可)为一体，焊接完成后再通过液压设备将复合底板与铁锅本体I冷压整形，让其伏贴吻合为一体。所述的外底铁板2是一块成型薄铁板，其上面均布有若干条通过圆心的发散状的凹槽21，该凹槽21也可为通过圆心的发散状直线凹槽，还可以是圆弧旋风状的均布凹槽(如图6所示)，这些凹槽21的底部与铁锅本体I的外表面是吻合的；该外底铁板2上设有若干起到固定导热纯铝板3的向内的翻孔22。该翻孔22的形状可以是圆形，也可以是腰形或其它形状。本技术的实现方法是，先将导热纯铝板3与外底铁板2两块贴合为一体后，放入模具中加压，将其两块压为一体。然后再将压为一体的复合底板放在铁锅本体I的外底部定位好后，用点焊机在其中心点几个定位焊点，接着采用专业焊机在其复底的外底铁板2的凹槽21中连续点焊若干个点。或在其凹槽21中连续滚焊也可，焊为一体后，再送入液压机中冷压整形，使复底板与铁锅本体I伏贴吻合为一体。本技术不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本技术所提供的结构设计，都是本技术的一种变形，均应认为在本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真不锈复底铁锅，包括铁锅本体（1）及外底板（2），其特征在于：所述的铁锅本体（1）与外底板（2）之间放置有若干块导热纯铝板（3），该导热纯铝板（3）与外底板（2）间通过模具加压为一体即成为复合底板，压为一体的复合底板与铁锅本体（1）之间是通过连续点焊或滚焊为一体后，再通过冷压技术将复合底板与铁锅本体（1）压合至伏贴吻合为一体。

【技术特征摘要】
1.一种真不锈复底铁锅，包括铁锅本体(I)及外底板(2)，其特征在于:所述的铁锅本体(I)与外底板(2)之间放置有若干块导热纯铝板(3)，该导热纯铝板(3)与外底板(2)间通过模具加压为一体即成为复合底板，压为一体的复合底板与铁锅本体(I)之间是通过连续点焊或滚焊为一体后，再通过冷压技术将复合底板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂序才，
申请(专利权)人：宁波优卓厨具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：