滑件机构制造技术

一种用于注塑模具的滑件机构（１），该机构包括一可插入到由模具的半模（１２）所限定的腔体（２０）中的芯部（５）。滑件机构（１）具有一支承芯部（５）的主体（２）。本发明专利技术的特征在于驱动装置（３）和位于所述主体（２）和所述驱动装置（３）之间的连接结构（４）。连接结构（４）适于把驱动装置（３）的旋转运动转换成主体（２）的平移运动。该连接结构（４）包括：位于主体（２）内的细长孔（７）或者凹槽；及销（１０），它偏心地布置在驱动装置（３）的可旋转轴（９）上，并且接合在所述孔（７）或者凹槽中。本发明专利技术还涉及一种包括这种滑件机构和实际滑件的注塑模具。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于注塑模具的滑件机构，包括一芯部，该芯部可以插入到由模具的半模所限定的腔体中，所述滑件机构具有一支承所述芯部的主体；一驱动装置；及一位于所述主体和所述驱动装置之间的连接结构。该连接结构适于把驱动装置的旋转运动转换成主体的平移运动。本专利技术还涉及一种注塑模具，该注塑模具包括这种滑件机构和实际/有效的滑件。
技术介绍
滑件用于例如注塑模具中以形成开口和凹陷部，该开口和凹陷部具有不沿模具分开方向的轴向范围。分开方向表示这样的方向模具的半模沿着该方向移开。在早期，注塑/注射成型零件的设计者知道，应在最大可能的范围内将零件设计成其中所有开口和凹陷部具有与模具的分开方向相一致的轴向范围。如果该零件必须形成有这种开口和凹陷部，那么设计者应该努力确保将它们至少布置在垂直于分开方向的同一个方向上。其原因在于，因为必须设置有滑件，所以模具否则将非常复杂。复杂模具的制造费用较昂贵，这本身就影响了成品零件的单位价格。其结果是，使该零件的设计将在一定程度上随模具调整，反之则不行。可以以各种方式来提供滑件机构和其导向装置。常用的方法是利用模具的两个半模之间的配合。一个半模包括一角销。另一个半模包括一支持器，该支持器可以在开口的轴向范围内轴向运动，并且在其邻近腔体的端部处具有一个与开口的几何形状相对应的芯部。该支持器还具有一孔，该孔适于接合第一半模的销。当两个半模被接合起来以形成一封闭的腔体时，该销接合在该孔中，因此使支持器横向运动到腔体内的芯部中。相应地，使支持器向后运动，并且在分开半模的时候，将芯部从腔体中移出。这种原理常常被采用，但是具有许多困难。滑件机构通过两个半模之间的配合而起作用，这意味着，在模具包括多个滑件的情况下，这些滑件的运动一方面必须彼此配合，另一方面必须与两个半模的运动配合。在两个半模必须具有滑件的情况下，将会困难得多。因此，在构造模具时并且最重要地在安装这些模具时，上述典型的滑件机构产生了大量问题。此外，模具的维护比较困难。文献JP11291298A公开了一种如权利要求1前序部分所述的滑件机构。模具具有中心销，该销分离地保持在腔体滑动块和芯部滑动块之间的腔体中。设置有一种具有倾斜凸轮面的楔形凸轮块。具有两个倾斜表面的滑动凸轮块沿着中心销的显露方向可滑动地布置。这种方案涉及与上述相同的问题。所有这些意见回应给设计零件的设计者，并且限制了他的创造性。因此，对简化的滑件机构有大的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于注塑模具的滑件机构，该滑件机构易于制造和结合到模具中，而与开口的范围无关。本专利技术的另一个目的是，滑件机构应该只依赖于一个半模，或者甚至与半模无关。本专利技术的一另个目的是，同一个驱动源应该可以驱动多个滑件机构。为了实现上述目的及没有提及的其它目的，本专利技术涉及一种具有权利要求1所述的特征的滑件机构。权利要求2-7清楚地示出了优选实施例。本专利技术还涉及一种如权利要求8所述的包括该滑件机构的注塑模具。权利要求9-13限定了模具的优选实施例。本专利技术还涉及一种如权利要求13所述的滑件。在权利要求14-17中限定了该滑件的优选实施例。较具体地，(本专利技术)提供了一种用于注塑模具的滑件机构，该机构包括一芯部，该芯部可以插入到由模具的半模所限定的腔体中，所述滑件机构具有主体，该主体支承所述芯部；驱动装置；和位于所述主体和所述驱动装置之间的连接结构，所述连接结构适于把驱动装置的旋转运动转换成主体的平移运动。滑件机构的特征在于，该连接结构包括主体内的细长孔或者凹槽；及销，它偏心地布置在驱动装置的可旋转轴上，并且接合在所述孔或者凹槽中。因此，本专利技术提供了一种滑件机构，该滑件机构的设计非常简单，因此容易制造和结合到注塑模具中。滑件机构的运动只取决于从驱动装置的旋转运动到主体的平移运动的转换，并且与半模间的相对运动无关，这就简化了模具的结构和模具的安装。这本身减少了模具的费用，并且最终减少了所生产出的零件的单位价格。此外，滑件机构与所形成的开口或者凹陷部的范围无关。因此，该滑件机构增加了设计者如所希望的那样设计零件的可能性。除了实际芯部(actual core)之外，包括在滑件机构中的所有部件也都是标准部件，这些标准部件对于单个注塑模具来讲不是特有的。但是，芯部的几何形状尤其应适应注塑成型零件的壁厚和将形成在该零件中的开口/凹陷部的几何形状。一旦芯部的几何形状确定了，就可以从主体直接机加工出芯部。滑件机构利用了一偏心运动，这意味着，芯部的运动和冲程由销的偏心度和孔或者凹槽的长度调整。优选的是，孔或者凹槽沿相对于平移运动方向的横向延伸。还优选的是，驱动装置直接或者间接地可旋转地连接到驱动源上，并且它们之间的连接借助皮带、齿轮或者链条驱动来设置。驱动装置和驱动源之间选择直接或者间接连接取决于例如模具内的滑件机构的数目和滑件机构的定位。为了使长度最小和简化例如链条的范围，设置一用于半模的输入驱动轴以在驱动源和各自驱动装置之间传递力通常是方便的。该输入轴本身可以例如通过齿条连接到驱动源中。通过使用用于每个半模的输入驱动轴，一个驱动源可以驱动多个腔体。在一优选实施例中，主体包括一铰接装置，以实现与驱动装置的旋转轴不正交的平移运动。该铰接装置在其最简单的实施例中类似于一铰链，该铰链使得可以容易地在具有纵向轴线的零件中形成开口/凹陷部，该纵向轴线与半模的分开方向不正交。还优选的是，主体具有导向表面，以在插入到模具中的期间实现对平移运动的导向。这些导向表面在其最简单的实施例中非常平坦并且与模具中的相应凹入部配合。因此，在其平移运动期间，主体在该凹入部中前后滑动，并因此可以得到稳定的直线运动。在一优选实施例中，主体包括一个以上的驱动装置。由于主体可以具有不同的尺寸，因此该主体可能必需多个驱动装置以产生更受控制的运动，并产生足够大的传递力以克服腔体中的模制压力。根据另一方面，本专利技术包括一种注塑模具，该注塑模具具有由半模所限定的腔体，其中一个半模包括至少一个滑件机构，所述滑件机构包括主体，该主体支承芯部，该芯部可以插入到腔体中；及驱动装置，它通过连接结构连接到主体上。该注塑模具的特征在于，该连接结构适于把驱动装置的旋转运动转换成主体的平移运动。优选地，驱动装置布置在半模的一通道中，驱动装置的远离腔体的端部直接或者间接地、可旋转地连接到驱动源中。同一个驱动源可以驱动具有相互不同的轴向平移方向的多个滑件机构。驱动源也可以用来驱动位于其它腔体中的滑件机构及驱动半模。在一优选实施例中，驱动装置和驱动源之间的可旋转连接结构布置在相对于半模独立的模块中。因此，注塑模具可以由一些模块形成。所述独立模块安装成直接或者间接地连接到半模中，并且适当地包括输入轴，它用于驱动源和各个驱动装置之间的力传递；及一个或者多个导向辊以为例如位于驱动装置之间的链条导向。由模块形成的模具非常有利，因为该模具将因此较小，并且例如在制造、安装、维护和更换期间较便于操作。根据另一方面，本专利技术包括一滑件，该滑件具有主体和由主体支承的芯部。该滑件的特征在于，主体具有细长凹槽或者孔。该主体可以使用标准模块，该模块的外形与它将结合到其中的模具无关。但是，凹槽或者孔的几何形状取决于位于驱动装置上的偏心布置的销，其中，主体将与该销配合。事实上，凹槽的长度确定了冲程，即在每本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于注塑模具的滑件机构（１），该机构包括：一可插入到由模具的半模（１２）所限定的腔体（２０）中的芯部（５），所述滑件机构（１）具有支承所述芯部的主体（２）；一驱动装置（３），和一位于所述主体（２）和所述驱动装置（ ３）之间的连接结构（４），所述连接结构（４）适于把驱动装置（３）的旋转运动转换成主体（２）的平移运动，其中滑件机构（１）的特征在于，该连接结构（４）包括：一个位于主体（２）内的细长孔（７）或者凹槽；及一个偏心地布置在驱动装置（３）的 可旋转轴（９）上并且接合在所述孔（７）或者凹槽中的销（１０）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：L佩尔松，
申请(专利权)人：诺雷拓股份有限公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]