生产手机键盘的注塑成型方法技术

一种生产手机键盘的注塑成型方法，其包括有如下步骤：提供一具有旋转台与双注塑料管的注塑机，再提供一组具有公模与母模的橡胶注塑模具及一组具有公模与母模的塑胶注塑模具，其特征在于：首先，将橡胶注塑模具与塑胶注塑模具均安装至注塑机的旋转台上，然后，先对橡胶注塑模具进行第一次注塑成型形成手机键盘的橡胶层面，接着，将两组模具的公模位置调换，再接着，将附着有橡胶层面的公模与原塑胶注塑模具的母模配合进行第二次注塑成型形成手机键盘，与此同时原塑胶注塑模具的公模则与原橡胶注塑模具的母模进行第一次注塑成型形成手机键盘的橡胶层面，然后再重复两组模具的公模位置调换的动作。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关一种，尤其是指一种采用多料结合方式进行注塑成型的手机键盘生产方法。
技术介绍
随着信息时代通讯网络的不断发展，手机已成为生活中不可缺少的一部分，因可随身携带而使手机键盘的使用频率较高，常会出现手机按键的卡键与死键现象。这是因为公知的手机键盘制造方法分为三个工序，第一工序是将橡胶注塑模具安装在注塑机上进行注塑成型，得到手机键盘的橡胶层面；第二工序是将塑胶注塑模具安装在注塑机上进行注塑成型，得到手机键盘的数字与功能按键；第三工序是利用胶水并借助塑胶与橡胶贴合模具将塑胶与橡胶粘合在一起，即将数字与功能按键粘贴在橡胶层面上。但是，由于第三工序中的粘合过程是利用手工作业将胶水及贴合模具进行贴合完成的，这样容易造成对手机按键的中心位置定位不准确，并直接导致消费者在使用最终产品(手机)时发生卡键与死键现象。另外，利用胶水贴合会因两材质不同及外界温度的变化而使得塑胶与橡胶有脱落的危险，且利用胶水贴合的制造工序烦杂，使得产品的产能低、不良率高。因此，迫切需要提供一种新的手机键盘生产方法，即采用多料结合方式进行注塑成型的手机键盘生产方法，以克服现有技术的不足之处，满足手机行业高精密度的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周善龙，
申请(专利权)人：昆山渝隆精密模具制品有限公司，
类型：发明
国别省市：