轴承内圈滚道螺旋超精研加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种轴承内圈滚道螺旋超精加工装置，空间连杆振荡摆动器的摆动轴输出端固定连接花键套，花键套内滑动连接与花键套相配的花键轴，花键轴前端固定连接油石摆动头，油石摆动头与花键套之间通过拉簧连接，摆动轴内穿有推杆，推杆前端穿出摆动轴前端与花键轴接触连接，推杆后端穿出摆动轴后端与可调行程和速度的推动装置连接。通过调节摆动轴的摆动角度和偏心凸轮的偏心量或电动推杆的移动量，就可以改变螺旋运动的螺旋升角和螺距。通过调节空间连杆振荡摆动器的调速电机和可调行程和速度的推动装置的调速电机驱动装置的转速或电动推杆的推动速度，就可以改变螺旋运动的速度和振荡频率，提高不同轴承内圈滚道超精加工表面粗糙度，减少波纹度。

【技术实现步骤摘要】
轴承内圈滚道螺旋超精加工装置
本专利技术涉及一种轴承内圈滚道超精加工装置，尤其是一种采用螺旋方式进行超精加工的装置。
技术介绍
螺旋超精加工的方式，如图1所示，轴承内圈固定在螺旋超精机的主轴上，并随主轴一起旋转，在轴承内圈直径方向两端的沟道位置用二块不同特性的油石进行超精加工。其中，一块油石进行螺旋运动(摆动角速度ω，直线运动速度ν合成)，油石压力Ρ，另一块油石进行摆动运动(摆动角速度ω)。现有的螺旋超精加工装置是采用定比传动方式，粗超油石和精超油石的运动机构由同一台电机和三角皮带传动装置驱动偏心轮机构和螺旋槽机构，使粗超油石对轴承内圈滚道进行螺旋运动式粗超精加工和驱动端面凸轮带动精超油石对轴承内圈滚道进行摆动精超精加工。这种定比传动螺旋机构结构简单，适用于大批量单一型号规格的轴承内圈滚道超精加工。但不适用于许要经常调节螺旋运动的螺距和摆幅的小批量多品种规格的轴承内圈滚道超精加工。因此，需要一种可根据不同轴承内圈滚道超精加工要求，调整粗超油石螺旋运动的螺距、摆幅和振荡频率的轴承内圈滚道螺旋超精加工装置。
技术实现思路
本专利技术是要提供一种轴承内圈滚道螺旋超精加工装置，该装置可根据不同轴承内圈滚道超精加工要求，可方便调整粗超油石螺旋运动的螺距、摆幅和振荡频率，能提高不同轴承内圈滚道超精加工表面粗糙度，减少波纹度。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种轴承内圈滚道螺旋超精加工装置，包括空间连杆振荡摆动器、油石摆动头，空间连杆振荡摆动器的摆动轴输出端固定连接花键套，花键套内滑动连接与花键套相配的花键轴，花键轴前端固定连接油石摆动头，油石摆动头与花键套之间通过拉簧连接，摆动轴内穿有推杆，推杆前端穿出摆动轴前端与花键轴接触连接，推杆后端穿出摆动轴后端与可调行程和速度的推动装置连接。可调行程和速度的推动装置为电动推杆，电动推杆与推杆固定连接。可调行程和速度的推动装置由偏心凸轮、调速电机驱动装置组成，偏心凸轮上开有长腰槽，偏心凸轮通过其上的长腰槽与调速电机驱动装置输出轴可调偏心量连接，偏心凸轮外周面与推杆接触连接。摆动轴与推杆间隙配合连接。空间连杆振荡摆动器包括调速电机、输入轴、第一连杆、第二连杆、摆动轴，调速电机连接输入轴，输入轴与第一连杆活动连接，第一连杆通过球头关节轴承连接第二连杆，第二连杆活动连接摆动轴。本专利技术的有益效果是：通过调节空间连杆振荡摆动器的摆动轴的摆动角度和偏心凸轮的偏心量或电动推杆的移动量，就可以改变螺旋运动的螺旋升角和螺距。通过调节空间连杆振荡摆动器的调速电机和可调行程和速度的推动装置的调速电机驱动装置的转速或电动推杆的推动速度，就可以改变螺旋运动的速度和振荡频率，提高不同轴承内圈滚道超精加工表面粗糙度，减少波纹度。附图说明图1是螺旋超精加工的方式示意图；图2是本专利技术的实施例一结构示意图；图3是本专利技术的实施例二结构示意图；图4是空间连杆振荡摆动器结构原理图。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。如图2，3所示，本专利技术的轴承内圈滚道螺旋超精加工装置，包括空间连杆振荡摆动器9、花键套10、油石摆动头11、花键轴12、拉簧13、推杆14、可调行程和速度的推动装置。空间连杆振荡摆动器9的摆动轴1输出端固定连接花键套10，花键套10内滑动连接与花键套10相配的花键轴12，花键轴12前端固定连接油石摆动头11，油石摆动头11与花键套10之间通过拉簧13连接，摆动轴1内穿有推杆14，推杆14前端穿出摆动轴1前端与花键轴12接触连接，摆动轴1与推杆14间隙配合连接，推杆14后端穿出摆动轴1后端与可调行程和速度的推动装置连接。如图2所示，可调行程和速度的推动装置由偏心凸轮15、调速电机驱动装置组成，偏心凸轮15上开有长腰槽，偏心凸轮15通过其上的长腰槽与调速电机驱动装置输出轴16可调偏心量连接，偏心凸轮15外周面与推杆14接触连接。如图3所示，可调行程和速度的推动装置为电动推杆17，电动推杆17与推杆14固定连接。如图4所示，空间连杆振荡摆动器包括调速电机5、输入轴4、第一连杆2、第二连杆3、摆动轴1，调速电机5通过皮带6连接输入轴4，输入轴4与第一连杆2活动连接，第一连杆2通过球头关节轴承连接第二连杆3组成空间连杆机构，第二连杆3活动连接摆动轴1。调速电机5通过皮带6驱动输入轴4，输入轴4带动第一连杆2空间旋转，并通球面关节轴承驱动第二连杆3带动摆动轴1作摇摆振荡运动。摆动轴1摆动的角度大小通过调节输入轴4的前、后位置来实现。由于空间连杆机构的二个连杆由球头关节轴承连接运动轨迹近似于二个对合的空间锥体，可以大大改善由于加速度突变而引起的惯量突变。因此，可以提高振荡频率。空间连杆振荡摆动器与常规的偏心连杆振荡摆动机构相比：振荡频率可达300-1000次/分，振动小，噪音低，寿命长，机械效率高，并可在动态情况下任意调节振幅和频率。空间连杆振荡摆动器9产生摇摆振荡运动，花键套10带动花键轴12和油石摆动头11一起摆动，电动推杆17或偏心凸轮15驱动推杆`4推动花键轴12在花键套10中移动，摆动加移动形成螺旋运动，使油石8以螺旋轨迹对轴承内圈7滚道进行超精加工。调节空间连杆振荡摆动器9的摆动轴1的摆动角度和偏心凸轮15的偏心量或电动推杆17的移动量，就可以改变螺旋运动的螺旋升角和螺距。调节空间连杆振荡摆动器9的调速电机5和可调行程和速度的推动装置的调速电机驱动装置的转速或电动推杆17的推动速度，就可以改变螺旋运动的速度和振荡频率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承内圈滚道螺旋超精研加工装置，包括空间连杆振荡摆动器（9）、油石摆动头（11），其特征在于：所述空间连杆振荡摆动器（9）的摆动轴（1）输出端固定连接花键套（10），花键套（10）内滑动连接与花键套（10）相配的花键轴（12），花键轴（12）前端固定连接油石摆动头（11），油石摆动头（11）与花键套（10）之间通过拉簧（13）连接，摆动轴（1）内穿有推杆（14），推杆（14）前端穿出摆动轴（1）前端与花键轴（12）接触连接，推杆（14）后端穿出摆动轴（1）后端与可调行程和速度的推动装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈滚道螺旋超精研加工装置，包括空间连杆振荡摆动器（9）、油石摆动头（11），其特征在于：所述空间连杆振荡摆动器（9）的摆动轴（1）输出端固定连接花键套（10），花键套（10）内滑动连接与花键套（10）相配的花键轴（12），花键轴（12）前端固定连接油石摆动头（11），油石摆动头（11）与花键套（10）之间通过拉簧（13）连接，摆动轴（1）内穿有推杆（14），推杆（14）前端穿出摆动轴（1）前端与花键轴（12）接触连接，推杆（14）后端穿出摆动轴（1）后端与可调行程和速度的推动装置连接。2.根据权利要求1所述的轴承内圈滚道螺旋超精研加工装置，其特征在于：所述可调行程和速度的推动装置为电动推杆（17），电动推杆（17）与推杆（14）固定连接。3.根据权利要求1所述的轴承内圈滚道螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彬，
申请(专利权)人：黄彬，
类型：发明
国别省市：