生产型芯模制工件的方法以及所用的模具组件技术

本发明专利技术的目标是改进可操作性。阻挡器７４可分离地安装在模具的下模具７０中。螺母３０倒置地旋紧至阻挡器７４并拧紧。在此状态下闭合模具并且熔融树脂被填入腔７７且在其中固化之后，打开模具。在打开模具时，阻挡器７４与下模具７０分离。当此后阻挡器７４与螺母３０分离时，可以获得无销拔出孔的壳体１０。因此，无需应用填充等手段来封闭销拔出孔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生产型芯模制工件的方法以及所用的模具组件。
技术介绍
已知一种电子控制单元，其中一种其上安装有电子控制电路的印刷电路板以及各种电子元件容纳在合成树脂制成的壳体中。这个电子控制单元中形成接地通路的部分的构造在例如日本未审的专利公开No.2004-40945中公开。为了生产这种电子控制单元，可从该电子控制单元与接地线相连接的金属螺母以及待安装在形成于壳体中的安装孔里的金属轴环被设置在模具中，同时被保持为与中间母线相接触。壳体通过利用金属螺母和金属轴环作为型芯而型芯模制而成，由此金属螺母、中间母线和金属轴环在顺次连接的同时被嵌入。于是，如果用与金属螺母相连接的接地线将壳体固定至主体，接地线、金属螺母、中间母线和金属轴环与主体电连接，从而被接地。在以上情况下，在将金属螺母设置在模具中时金属螺母的底部被从模具突出的压销保持在其位置。然而，根据这种方法，由于压销的拔出，在螺母的底部下面留下了销拔出孔。因而，必须通过在型芯模制之后进行填充以提供气密从而封闭销拔出孔。那么，由于又需要填充材料并且由于额外的填充而增加了操作负荷，就增加了原材料的花费。
技术实现思路
本专利技术正是考虑到上述问题而开发的，并且其目标是改进可操作性。根据本专利技术，这个目标是由根据权利要求1的方法以及根据权利要求7的模具组件解决的。从属权利要求的主题是本专利技术的优选实施例。根据本专利技术，提供了一种生产型芯模制工件的方法，其中至少一个能锁闭型芯元件的阻挡器安装在模具中，型芯元件与阻挡器相啮合以将型芯元件保持在其位置同时防止型芯元件的松开移动，在此状态下闭合模具，和在熔融树脂至少部分地填入腔中并在其中固化之后，分离阻挡器和型芯元件。型芯元件被保持在其位置同时通过与安装在模具之中或之上的阻挡器相啮合从而防止了其松开移动。在此状态下闭合模具并且熔融树脂至少部分地填入腔中并在其中固化之后，分离阻挡器和型芯元件。因而，在模制工件中没有留下销拔出孔。由于这样就避免了封闭销拔出孔的填充操作，可操作性更好。根据本专利技术的一个优选实施例，该至少一个阻挡器能借助于凸起和凹陷的啮合来锁闭型芯元件，优选地借助于螺纹啮合。根据本专利技术的再一个优选实施例，提供了一种生产型芯模制工件的方法，其中能通过凸起和凹陷啮合来锁闭型芯元件的阻挡器安装在模具中，型芯元件与阻挡器相啮合以将型芯元件保持在其位置同时防止型芯元件的松开移动，在此状态下闭合模具，和在熔融树脂至少部分地填入腔中并在其中固化之后，分离阻挡器和型芯元件。优选地，阻挡器可分离地安装在模具之中或之上。更优选地，在熔融树脂至少部分地填入腔中并在其中固化之后打开模具直到型芯元件与阻挡器分离。更加优选地，在打开模具时阻挡器与模具分离。最优选地，阻挡器可分离地安装在模具之中，在熔融树脂至少部分地填入腔中并在其中固化之后打开模具直到型芯元件与阻挡器分离，并且在打开模具时阻挡器与模具分离。在熔融树脂填入腔中并在其中固化之后，打开模具，并且在打开模具时阻挡器与模具分离。因而，在此后分离阻挡器和型芯元件时可操作性更好。根据本专利技术的一个优选实施例，型芯元件是可与阻挡器螺旋或螺纹地啮合的螺母。由于型芯元件是与阻挡器螺旋啮合的螺母，螺母可以只是通过与阻挡器螺旋或螺纹地啮合而被轻易且稳固地保持在其位置。根据本专利技术，还提供了一种生产型芯模制工件的模具组件，其包括模具，至少一个能锁闭型芯元件的阻挡器，其中阻挡器安装在模具之中或之上并且型芯元件可与阻挡器相啮合以将型芯元件保持在其位置同时防止型芯元件的松开移动，模具被构造为使得可在此状态下闭合，并且在熔融树脂至少部分地填入腔并且在其中固化之后阻挡器可与型芯元件分离。根据本专利技术的一个优选实施例，该至少一个阻挡器能借助于凸起和凹陷的啮合来锁闭型芯元件，优选地借助于螺纹啮合。优选地，阻挡器可分离地安装在模具之中或之上。最优选地，型芯元件包括有可与阻挡器螺旋或螺纹地啮合的螺母。附图说明在阅读以下对于优选实施例的详细描述之上并结合附图，本专利技术的这些和其它目标、特点和优点将会更明显。应当理解的是，尽管实施例是分开描述的，但是其单个特点可以组合成另外的实施例。图1是根据本专利技术一个实施例的壳体的俯视图，图2是主要部分的正视图，图3是螺母与阻挡器啮合之前的截面图，图4是螺母与阻挡器啮合时的截面图，图5是模具闭合时的截面图，图6是树脂被充入腔室时的截面图，图7是上模具和下模具分离时的截面图，图8是模制工件可借助于排出销被取出时的截面图，图9是主要部分的截面图，以及图10是主体部分的截面图，其示出了终端接头和橡皮塞被安装到导线上时的状态。具体实施例方式以下参考图1至10描述本专利技术的一个优选实施例。这个实施例是本专利技术应用于电子控制单元的一个例子。以下描述电子控制单元的构造。如图1所示，电子控制单元包括例如由合成树脂制成的壳体10。壳体10优选的基本上为具有开口侧面或上表面的箱体，并且至少一个电路板连接器、电容、保险丝和/或其它优选地基本上通过布置印刷电路板11而与至少一个印刷电路板11和/或总线系统相连接的电气或电子元件12容纳或部分容纳在这个壳体10中。壳体10将安装在一个未示出的主体上，优选地是在安装了未示出的盖板之后。功能部分20从壳体10的一个或多个包围壁之中的一个侧壁向侧面凸出，并且一个或多个用于连接两个导体的紧固螺母30(作为优选的紧固件)至少部分地嵌入在这个功能部分20中，如图9和10所示。其中一个导体优选地是与在壳体40外侧延伸的导线W的一端相连接或可连接的终端接头40，而另一个优选地是至少部分地在壳体10内部延伸的母线80。一个或多个，优选地一对螺母30，优选地基本上并排地布置，同时垂直地位于功能部分20之中或之上，该螺母为窄而长的盖形螺母。如图2和9所示，功能部分20设有基本上对应于各个螺母30的第一管状部分21，该第一管状部分21至少部分地，优选地完全覆盖螺母30的周围，螺母30的开口除外。功能部分20还设有一个或多个，优选地一对基本上对应于每个螺母30的第二管状部分22和第三管状部分24。第二管状部分22形成有用于与第一管状部分21整体地或一体地连续的外螺纹的导孔23以便从上面或侧面与螺母30的开口至少部分地相通，并且第三管状部分24形成有用于与第一和第二管状部分21、22整体地或一体地连续的终端接头的插孔25以便横向地或从上面(或者以非0°或180°的角度，优选的基本上正交)与螺母30的开口相通(例如参见图9)。如后面所述，前述终端接头40至少部分地插入第三管状部分24的插孔25中从而优选的具有基本上横向地或从上面(或者以非0°或180°的角度，优选的基本上正交)面对螺母30的开口的导向端。第二管状部分22垂直地布置为向上开口，而第三管状部分24水平地(或者以非0°或180°的角度，优选地基本上与第二管状部分22正交)布置为侧面开口。在第二管状部分22中基本上垂直地(或者基本上沿着第一方向1D)延伸的导孔23以及在第三管状部分24中基本上水平地(或者基本上在以非0°或180°的角度布置的第二方向2D中，优选地基本上与第一方向1D正交)延伸的导孔25以非0°或180°的角度彼此基本上相通，优选地基本上为直角或对应于螺母30的开口。彼此相邻的第二管状部分22优选地在端部成整体或一体，并且一个或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产型芯模制工件（１０）的方法，其中：　　　　至少一个能够锁闭型芯元件（３０）的阻挡器（７４）安装在模具（７０，７１；７２）中，　　　　型芯元件（３０）与阻挡器（７４）相啮合以将型芯元件（３０）保持在其位置同时防止型芯元件（３０）的松开移动，　　　　在此状态下闭合模具（７０，７１；７２），以及　　　　在熔融树脂至少部分地填入腔（７７）中并在其中固化之后，分离阻挡器（７４）和型芯元件（３０）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：麻生和裕，
申请(专利权)人：住友电装株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]