防误动作的电操机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防误动作的电操机构，包括电动机，电动机通过齿轮副带动凸轮转动，凸轮设于安装板上，在凸轮上设有定位轴，定位轴带动滑块机构中的滑块上下移动，其特征在于：在安装板上开有槽，止挡组件的止挡端伸入槽内并在其中可自由移动，该止挡端在断路器合闸后抵住凸轮的边缘使凸轮无法转动，止挡组件的另一端经由回复机构连接在安装板上，回复机构的回复力远小于作用在凸轮上的操作力，当定位轴由合闸区域运动至分闸区域时，作用在凸轮上的操作力克服回复机构的回复力使得止挡组件的止挡端通过槽避让凸轮。本实用新型专利技术针对电操中两个重要机构，进行了设计实用新型专利技术，对电操防止误动作起到双重保护的作用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种防误动作的电操机构，包括电动机，电动机通过齿轮副带动凸轮转动，凸轮设于安装板上，在凸轮上设有定位轴，定位轴带动滑块机构中的滑块上下移动，其特征在于：在安装板上开有槽，止挡组件的止挡端伸入槽内并在其中可自由移动，该止挡端在断路器合闸后抵住凸轮的边缘使凸轮无法转动，止挡组件的另一端经由回复机构连接在安装板上，回复机构的回复力远小于作用在凸轮上的操作力，当定位轴由合闸区域运动至分闸区域时，作用在凸轮上的操作力克服回复机构的回复力使得止挡组件的止挡端通过槽避让凸轮。本技术针对电操中两个重要机构，进行了设计技术，对电操防止误动作起到双重保护的作用。【专利说明】防误动作的电操机构
本技术涉及一种防止电动操作机构(以下简称电操)在受冲击振动的情况下发生误动作的机构，属于电工
。
技术介绍
低压断路器主要承担配电线路和用电设备的过载、欠电压、短路保护之用。在正常情况下，在低压配电系统中，断路器的闭合或断开(断路器操作可用电操)，达到供电、停电和转换电路的目的。电操作为断路器的外部附件，用于远距离自动分闸和合闸断路器，适用于自动化程度较高的场所。如图1所示,通常电操包括电动机I,齿轮2,齿轮3,齿轮4,凸轮5,滑块6,定位轴7等。工作时，电动机I运转带动由齿轮2、齿轮3及齿轮4组成的齿轮副，凸轮5跟着齿轮副转动，凸轮5上的定位轴7的转动带动滑块6上下移动，断路器的控制手柄夹在滑块6中，依靠这套机构实现电操控制断路器的合闸与分闸。在一些特殊的场合(强冲击、振动等)，断路器必须保持闭合状态，保持电路连续供电。电操作为远程操作断路器合分闸的重要装置，当受到强力的冲击时，决不允许发生误动作，否则会带动断路器发生误动作，会造成十分严重的后果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种防止受冲击振动后产生误操作的电操机构。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供一种防误动作的电操机构，包括电动机，电动机通过齿轮副带动凸轮转动，凸轮设于安装板上，在凸轮上设有定位轴，定位轴带动滑块机构中的滑块上下移动，其特征在于:在安装板上开有U型槽，止挡组件的止挡端伸入U型槽内并在其中可自由移动，止挡组件的另一端经由回复机构连接在安装板上，该止挡端在断路器合闸后抵住凸轮的边缘使凸轮无法转动，作用在凸轮上的操作力远大于回复机构的回复力，当定位轴由合闸区域运动至分闸区域时，作用在凸轮上的操作力克服回复机构的回复力使得止挡组件的止挡端通过U型槽避让凸轮；所述滑块机构包括设于安装板背向凸轮一面上的吊钩及滑块，滑块在导轨上滑动，锁扣通过转轴设于滑块，锁扣可绕转轴转动，在锁扣的一端上设有限位孔，固定在滑块上的限位柱位于该限位孔内，弹簧的一端与锁扣相连，另一端连接固定在滑块边缘，当滑块处于合闸位置时，由弹簧推动锁扣的另一端勾住吊钩，使得滑块无法移动。优选地，在所述锁扣上形成有与所述定位轴跟随凸轮运动的行程周面相配合的圆弧槽，当所述定位轴运动至所述分闸区域时，定位轴抵住该圆弧槽后推动所述锁扣绕所述转轴转动使得所述推动锁扣的另一端脱开吊钩。优选地，所述止挡组件包括位于所述U型槽内的作为所述止挡端的止挡轴及L形拐臂，L形拐臂的弯折部分通过拐臂转轴设于所述安装板上，L形拐臂可绕该拐臂转轴转动，止挡轴设于L形拐臂的一端上，L形拐臂的另一端连接所述回复机构。本技术针对电操中两个重要机构，进行了设计技术，对电操防止误动作起到双重保护的作用。【专利附图】【附图说明】图1为电操机构内部传动原理图；图2为凸轮机构正面示意图；图3为凸轮机构反面示意图；图4为凸轮合分闸区域及U型槽示意图；图5为滑块机构示意图；图6为凸轮机构示意图；图7为滑块处于合闸端被固定示意图；图8为锁扣示意图。【具体实施方式】为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。如图1所示，本技术提供的一种防误动作的电操机构，包括电动机1，电动机I通过齿轮副带动凸轮5转动，凸轮5设于安装板9上，在凸轮5上设有定位轴7，定位轴7带动滑块机构中的滑块6上下移动。此技术对现有的电操机构内的两个重要传动机构，分别对电操机构起到防误动作的功能。第一部分、凸轮机构的防误动作:凸轮机构是电操传动机构中非常重要的部件机构。凸轮5上装有定位轴7，凸轮5本身不是动平衡件，所以当从侧向和垂直向受到强力冲击，受凸轮5自重及惯性的影响，将造成凸轮5的误转动，从而带动滑块6，造成断路器的误动作。为了避免凸轮5的误转动，必须在断路器合闸时，凸轮5转到一个极限位置，不受外界冲击力的影响。当断路器处于状态转换的情况下，凸轮5又必须处于自由旋转状态，即不受限位装置的影响。本技术设计了一个止挡组件8，图2是断路器处于合闸的状态。把凸轮5上的定位轴7固定在离止挡轴较近的一侧，这样不会影响定位轴7控制滑块6的正常运动，因为滑块6与定位轴7的配合是有间隙的。定位轴7固定在这个位置，即使在受冲力时凸轮5反方向快速旋转也不会到达误动作的位置。结合图2及图3，在本技术中，在安装板9上开有U型槽10，该U型槽10为U型槽，止挡组件8的止挡端伸入U型槽10内并在其中可自由移动，该止挡端在断路器合闸后抵住凸轮5的边缘使凸轮5无法转动，止挡组件8的另一端经由回复机构连接在安装板9上，凸轮5上的操作力远大于回复机构的回复力。止挡组件8包括位于U型槽10内的作为止挡端的止挡轴及L形拐臂20，L形拐臂20的弯折部分通过拐臂转轴21设于安装板9上，L形拐臂20可绕该拐臂转轴21转动，止挡轴设于L形拐臂20的一端上，L形拐臂20的另一端连接回复机构。回复机构包括回复弹簧22，回复弹簧22的两端分别与L形拐臂20的另一端及安装板9连接固定。如图4所示，凸轮5带动定位轴7转动到上端的分闸区域12时，定位轴7引导的滑块6便能使断路器分闸，反之，转动到下端的合闸区域11时，断路器合闸，U型槽是限制止挡组件8的转动，让止挡组件8在合闸时可以限制凸轮5转动，分闸时可以让凸轮5顶起止挡轴。当瞬间冲击力使凸轮5顺着运行方向快速旋转，止挡轴限制凸轮5转动。止挡轴的下端有回复弹簧22的固定，可以使止动轴紧紧地贴着凸轮5，这样止挡轴就会挡住凸轮5的一边，如图2所示，凸轮5不能超过这个极限位置，所以凸轮5不能转动至分闸位置。当需要操作(即手动和自动)电操时，作用在凸轮5上的操作力将远大于回复弹簧22的弹簧力，这样凸轮5就能顺着凸轮5上的坡度把止挡轴顺着U型槽向外顶出，完成状态转换。综上所述，这个设计可以使凸轮5在受瞬间冲击力时，很好地防止凸轮5误转动，而当人为操作时，也不会造成凸轮5的卡死。第二部分、滑块的防误动作:滑块6是电操连接断路器的一个重要部件，断路器的合分闸就是靠滑块6的上下滑动实现的。本技术设计的机构能够实现当滑块6在断路器处于合闸状态时，滑块6能够被固定，当状态转换时，滑块6能脱离固定状态，自由滑动。结合图5及图6，滑块机构包括设于安装板9背向凸轮5 —面上的吊钩13及滑块6，滑块6在导轨14上滑动，锁扣15通过转轴16设于滑块6，锁扣15可绕转轴16转动，在锁扣15的一端上设有限位孔17，固定在滑块6上的限位柱18位于该限位孔17内，弹簧19的一端与锁扣1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防误动作的电操机构，包括电动机(1)，电动机(1)通过齿轮副带动凸轮(5)转动，凸轮(5)设于安装板(9)上，在凸轮(5)上设有定位轴(7)，定位轴(7)带动滑块机构中的滑块(6)上下移动，其特征在于：在安装板(9)上开有U型槽(10)，止挡组件(8)的止挡端伸入U型槽(10)内并在其中可自由移动，止挡组件(8)的另一端经由回复机构连接在安装板(9)上，该止挡端在断路器合闸后抵住凸轮(5)的边缘使凸轮(5)无法转动，作用在凸轮(5)上的操作力远大于回复机构的回复力，当定位轴(7)由合闸区域(11)运动至分闸区域(12)时，作用在凸轮(5)上的操作力克服回复机构的回复力使得止挡组件(8)的止挡端通过U型槽(10)避让凸轮(5)；所述滑块机构包括设于安装板(9)背向凸轮(5)一面上的吊钩(13)及滑块(6)，滑块(6)在导轨(14)上滑动，锁扣(15)通过转轴(16)设于滑块(6)，锁扣(15)可绕转轴(16)转动，在锁扣(15)的一端上设有限位孔(17)，固定在滑块(6)上的限位柱(18)位于该限位孔(17)内，弹簧(19)的一端与锁扣(15)相连，另一端连接固定在滑块边缘，当滑块(6)处于合闸位置时，由弹簧(19)推动锁扣(15)的另一端勾住吊钩(13)，使得滑块(6)无法移动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴慜翔，陈秀明，陈玲玲，戴道立，蔡秋芬，
申请(专利权)人：上海电器科学研究院，上海电器科学研究所集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：