中空纤维膜组件的制造方法技术

本发明专利技术提供一种中空纤维膜组件的制造方法，在利用闸刀式切刀将中空纤维膜集束体的端部切断、开口时，能形成相对于中空纤维膜的长度方向垂直、且无缺口和毛刺等的良好的切断面。本发明专利技术涉及以下的中空纤维膜组件的制造方法，在用具有闸刀式切刀的切断装置将二根以上的中空纤维膜的端部由固定用树脂一体化后的中空纤维膜集束体的端部予以切断、使各中空纤维膜的端部开口时，一边利用弯曲弹性模量为1GPa以上、且厚度为1～5mm的支承片材，对中空纤维膜集束体的端部从下方进行支承，一边将所述端部与支承片材一起予以切断。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供一种，在利用闸刀式切刀将中空纤维膜集束体的端部切断、开口时，能形成相对于中空纤维膜的长度方向垂直、且无缺口和毛刺等的良好的切断面。本专利技术涉及以下的，在用具有闸刀式切刀的切断装置将二根以上的中空纤维膜的端部由固定用树脂一体化后的中空纤维膜集束体的端部予以切断、使各中空纤维膜的端部开口时，一边利用弯曲弹性模量为1GPa以上、且厚度为1～5mm的支承片材，对中空纤维膜集束体的端部从下方进行支承，一边将所述端部与支承片材一起予以切断。【专利说明】
本专利技术涉及一种水处理等所使用的。本申请以2011年4月28日在日本申请的专利特愿2011-102024号为基础而要求优先权，并将其内容引用在此。
技术介绍
作为制造无菌水、饮料水和高度纯水等所使用的中空纤维膜组件，已知有一种在多根中空纤维膜的端部设有集水用壳体的形态的中空纤维膜组件(例如参照专利文献I)。这种中空纤维膜组件可利用例如如下的方法进行制造。首先，将多根中空纤维膜收拢，将其端部放入容器。接着，通过将固定用树脂注入容器内使其硬化，从而将中空纤维膜的端部彼此固定、一体化，做成中空纤维膜集束体。接着，在将中空纤维膜集束体从容器上取下后，切断被固定用树脂一体化的部分，使各中空纤维膜的端部开口。然后，将中空纤维膜集束体的开口后的端部插入壳体内，接着流入粘接用树脂，就可获得在中空纤维膜集束体端部上安装有壳体的中空纤维膜组件。当切断中空纤维膜集束体端部时，也可不取下容器而连容器一起进行切断。在这种中空纤维膜组件的制造工序中，作为对中空纤维膜集束体端部进行切断的方法，有一种将中空纤维膜集束体放置在台上、用闸刀式的切刀进行切断的方法。具体来说，将中空纤维膜集束体放置成使所要切断的端部从台上露出，使闸刀式切刀下降对露出的部分进行切断。专利文献1:日本专利特开2009-18283号公报专利技术所要解决的课题但是，在用这种方法切断端部的场合，有时形成的切断面相对于中空纤维膜长度方向不呈垂直的平面而是倾斜的，即不具有直角精度。另外，有时在切断面上还产生固定用树脂的缺口或毛刺。若切断面倾斜或产生固定用树脂的缺口或毛刺，则在将中空纤维膜集束体插入框体内后就形成多余的间隙，粘接用树脂通过该间隙而流入到中空纤维膜的已开口的端部侧，有可能使中空纤维膜堵塞等。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题而做成的，其课题在于，提供一种这样的方法:在利用切刀将中空纤维膜集束体的端部进行切断时，能形成相对于中空纤维膜的长度方向垂直、且无缺口和毛刺等的良好的切断面。用于解决课题的手段本专利技术的的一形态，具有切断工序，该切断工序利用具有切刀的切断装置，将二根以上的中空纤维膜的端部由固定用树脂一体化后的中空纤维膜集束体的所述端部予以切断，使各中空纤维膜的端部开口，在所述切断工序中，一边利用弯曲弹性模量为IGPa以上、且厚度为I?5mm的支承片材，对所述中空纤维膜集束体的至少所述端部从下方进行支承，一边将所述端部与所述支承片材一起予以切断。所述支承片材的弯曲弹性模量最好是75GPa以下。所述支承片材的表面粗糙度用中心线平均粗糙度Ra来表示，最好是0.5 y m?10u m0所述支承片材的材质最好是聚丙烯。最好是，分二次以上进行所述切断工序。最好是，在所述切断工序中，一边利用夹具对所述中空纤维膜集束体从上方进行按压一边进行切断，所述夹具的按压面由肖氏硬度A60?99的弹性体形成。所述支承片材的静止摩擦系数最好是0.2?0.9。所述切刀的HRC硬度最好是50?65。所述切刀的向长度方向倾斜的角度最好是5°?20°。最好是，在所述切断装置，在所述切刀的下方设有引导构件，该引导构件形成有将所述切断工序所产生的切屑引导到规定位置用的斜坡。专利技术的效果采用本专利技术，当利用切刀切断中空纤维膜集束体的端部时，能形成相对于中空纤维膜的长度方向垂直，且无缺口、毛刺等的良好的切断面。【专利附图】【附图说明】图1是表示用本专利技术的制造方法制造的中空纤维膜组件的一例子的立体图。图2是沿图1的中空纤维膜组件的X-X’线的剖视图。图3A是说明图1的的立体图。图3B是说明图1的的立体图。图3C是说明图1的的立体图。图4是说明切断工序的模式图。图5是说明切断工序的模式图。符号说明10 中空纤维膜组件20 中空纤维膜集束体21 中空纤维膜41 固定用树脂60 切断装置62 夹具62a按压面63 闸刀式切刀65 引导构件65a 斜坡68 切屑70 支承片材【具体实施方式】下面，详细说明本专利技术。图1是表示用本专利技术的制造方法制造的中空纤维膜组件一例子的立体图，图2是沿图1中X-X’线的剖视图。本例的中空纤维膜组件10包括:具有二根以上的中空纤维膜21的中空纤维膜集束体20 ；以及设在中空纤维膜集束体20两端部上的集水用的壳体30。在中空纤维膜21的两端部开口并与壳体30内的流道31连通的状态下，利用树脂40固定在壳体30内。作为中空纤维膜21的材质，例如有聚砜系树脂、聚丙烯腈、纤维素衍生物、聚乙烯和聚丙烯等的聚烯烃、聚偏二氟乙烯和聚四氟乙烯等的氟系树脂、聚酰胺、聚酯、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸酯等，可使用含有这些之中一种以上的树脂。另外，也可是这些树脂的共聚物或一部分导入置换基后的材质。作为壳体30的材质，适合使用具有机械强度和耐久性的材质，例如有聚碳酸酯、聚砜、聚烯烃、PVC(聚氯乙烯)、丙烯基树脂、ABS树脂和改性PPE(聚苯醚)等，可使用含有这些之中一种以上的树脂。在制造这种中空纤维膜组件10的场合，如图3A所示，首先，将二根以上的中空纤维膜21收拢成片材状，将其两端部放入容器50。接着，在容器50内注入固定用树脂41并使其硬化。固定用树脂41硬化后，在本例中，如图3B所示，从固定用树脂41上取下容器50。由此，获得中空纤维膜21的端部彼此被固定、一体化的中空纤维膜集束体20。作为固定用树脂41，例如有环氧树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨脂树脂、硅酮系充填材料和各种热熔树脂。在中空纤维膜集束体20中，用如下说明的切断装置将被固定用树脂41 一体化的部分予以切断，并如图3C所示，使各中空纤维膜21的端部开口(切断工序)。在切断工序中，也可不从中空纤维膜集束体20的端部取下容器50而连容器50 —起进行切断。图4是切断工序所使用的切断装置60。该切断装置60具有:放置作为被切断物的中空纤维膜集束体20的台61 ;从上方按压以使得切断时中空纤维膜集束体20不移动的液压缸式的夹具62 ；以及将中空纤维膜集束体20中被固定用树脂41 一体化的端部予以切断的闸刀式切刀63。有时将被固定用树脂41 一体化的由切断装置60切断的部分称为切断部。切刀63的下端是刀刃63a，是通过操作切刀驱动构件64并使切刀63从上方向下方铅垂下降、从而将切断部切断的闸刀式的切刀。夹具62的下表面(按压面)62a，由肖氏硬度A60?99的橡胶等材料形成。另外，在切断装置60,在闸刀式切刀63的下方,设有引导构件65,该引导构件65形成有将切断工序所产生的切屑引导到规定位置用的斜坡65a。在本例中，在规定位置配置有接收切屑用的箱状的屑容器66.在利用这种切断装置60进行切断工序时，如图4所示，在台61上水平放置弯曲弹性模量为IGPa以上且厚度为I?5mm的支承片材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：取违哲也，昇浩明，中原祯仁，所靖人，
申请(专利权)人：三菱丽阳株式会社，
类型：
国别省市：