一种工业废热再利用装置制造方法及图纸

一种工业废热再利用装置，污水专用板式换热器的一次侧的进口通过污水升压泵房连通到工业废热取水点；二次侧的出口通过热源循环水泵连通到热泵的蒸发器，从蒸发器出来后连通回二次侧的进口；冷凝器的出口通过工艺管网连通到需加热区的加热设备，降温后再通过热水循环水泵连通回冷凝器的进口；热源循环水泵和热水循环水泵均与电控操作柜电连接；污水专用板式换热器、热源循环水泵、热泵、热水循环水泵和电控操作柜均固定在撬体上。本发明专利技术完全达到了模块化、标准化、规范化，安全性也大大提高；系统的驱动源可以单一的电力、天然气等，也可以是天然气等+太阳能的双能源驱动源；具有更优秀的耐蚀能力、可靠性；更出色的传热效率并大大节省费用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种工业废热再利用装置，污水专用板式换热器的一次侧的进口通过污水升压泵房连通到工业废热取水点；二次侧的出口通过热源循环水泵连通到热泵的蒸发器，从蒸发器出来后连通回二次侧的进口；冷凝器的出口通过工艺管网连通到需加热区的加热设备，降温后再通过热水循环水泵连通回冷凝器的进口；热源循环水泵和热水循环水泵均与电控操作柜电连接；污水专用板式换热器、热源循环水泵、热泵、热水循环水泵和电控操作柜均固定在撬体上。本专利技术完全达到了模块化、标准化、规范化，安全性也大大提高；系统的驱动源可以单一的电力、天然气等，也可以是天然气等+太阳能的双能源驱动源；具有更优秀的耐蚀能力、可靠性；更出色的传热效率并大大节省费用。【专利说明】一种工业废热再利用装置
本专利技术涉及空调
，尤其是涉及一种工业废热再利用装置。
技术介绍
在现有的空调行业中，空调主机和配套设备、工艺管路、电气自动化等是分体的，需要将系统内的设备运到现场后，按设计要求在使用现场进行分散安装，达不到模块化、标准化、规范化的要求，同时分体情况下占地面积较大、现场工程量较大、施工安全性较低，在运抵现场前达不到系统的模拟运行的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计一种新型的工业废热再利用装置，解决上述问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下:一种工业废热再利用装置，包括污水专用板式换热器、热源循环水泵、热泵、动力源、热水循环水泵、电控操作柜和撬体；所述污水专用板式换热器的包括一次侧和二次侧，所述热泵包括蒸发器和冷凝器；所述热泵还与所述动力源相接；所述污水专用板式换热器的所述一次侧的进口通过污水升压泵房连通到工业废热取水点；所述二次侧的出口通过所述热源循环水泵连通到所述热泵的蒸发器，从所述蒸发器出来后连通回所述二次侧的进口；所述冷凝器的出口通过工艺管网连通到需加热区的加热设备，降温后再通过所述热水循环水泵连通回所述冷凝器的进口；所述热源循环水泵和所述热水循环水泵均与所述电控操作柜电连接；所述污水专用板式换热器、所述热源循环水泵、所述热泵、所述热水循环水泵和所述电控操作柜均固定在所述撬体上。优选的，所述污水专用板式换热器为铜基材料板材的污水专用板式换热器。优选的，所述铜基材料板材的表面镀有镍合金+钯+特氟龙的复合材料。优选的，所述撬体为角钢、槽钢、或工字钢制成的底盘。优选的，所述热源循环水泵和所述热水循环水泵均与所述电控操作柜电连接，是指用电缆连接。优选的，所述动力源为电源和/或天然气源和/或太阳能集热器。工业废热再利用装置，是将制热设备、换热设备、循环设备、工艺管线、电气与自动控制系统等组装在独立撬体上的一个整体设备。撬装是设备框架和设备整体组合的一种形式。是指一组设备固定在一个角钢、槽钢、或工字钢制成的底盘上，同时，撬装还包括已经将阀门、泵等设备安装好了的一个整体式集合，与系统上其他设备连接时，无需再在中间安装阀门、仪表等设备。只需用管线联通即可。对于热泵及附属设备来说，撬装的形象表达是污水专用板式换热器一次侧污水系统和热泵冷凝器热水系统进出接管、热泵进出口接管、水泵进出水接口、板式换热器一次侧和二次侧进出口接管、公共底座、工艺管道、阀门、温控、仪表、配电线路等设备处在同一大的底盘上。在上述配件的外面也可以根据需要，有一个类似于集装箱的外壳，保护设备，夕卜壳内还可以设置其他的物品比如空调、办公用品等等。橇装可以缩短设计周期和建设周期，提高设计效率，加快工程建设速度，本专利技术热泵系统设备采用模块化、标准化设计。热泵系统设备橇装化、标准化不仅能优化设计，还能实现提前预制、提前采购，生产厂家内完成模拟运行、达到缩短建设周期，现场吊装方便、操作集中，占地少。本专利技术热泵系统流程包括污水系统、热源水系统、热水系统、补水系统、燃气系统、配电系统、自动控制系统、安全检测系统等流程，为提高设计效率，加快建设速度，适应本专利技术热泵的特点，本专利技术热泵系统的主要设备采取了橇装方式。1、橇装化设备的技术特点(I)缩短设计周期工艺专业根据污水量和温度、需热量和温度、天然气参数等基础数据选用适宜的热泵机组、污水专用板式换热器、水泵、橇装规格，编制技术规格书，对供货范围、技术要求、检验、运输、和服务提出详细条款，由成橇车间根据规格书负责橇内的整体设计和安装，详细设计过程中配管人员只需要进行橇外的安装和与橇块的接口的安装，加快了设计进度。同样，也缩短了仪表、供配电、给水、燃气等辅助专业的设计周期。(2)厂内模拟运行可根据合同中约定的污水量和温度、需热量和温度、天然气参数等基础数据，在生产厂家模拟平台上完成设备的模拟运行，这样设备在出厂前根据现场情况的模拟时如出现的运行参数与设计参数不符的问题，可以在生产厂内解决，避免将来在现场运行时出现问题无法解决的情况。(3)缩短施工周期橇装设备在出厂之前已配管安装完毕，到现场后，施工单位不需要对橇内的管道等进行安装，大大减少了施工单位的工程量。现场安装方便、迅速，节省现场施工时间，消除施工周期紧张。(4)根据生产灵活调整拆装位置橇装设备属可移动式装置，现场搬运吊装方便，可以迅速的拆装到其他工业废热取水点。特别是在需要调整装置的位置时，短期或临时使用完毕后又可移到另外的工业废热取水点使用。(5)布置紧凑节约占地橇装化设备相对布置紧凑，操作集中，占地少，特别是对于地形复杂，场地平整困难，且平整费用高的地方，橇装化能减少占地面积，快速安装，减少投资，设备基础及构筑物布置集中，管道布置集中，有利于今后的检测和维修。(6)各站场的安装布置显得整齐、统一对于大型工程的安装工作，不可能只由一两个人来做，一般参与的设计人员都比较多。橇装化设备的利用，让大家各自负责的站场，只要平面布置相似，整个站场的配管安装都会基本类似。这样的站场布局不仅统一化，而且也便于将来管理者的操作。(7)更加节能紧凑的工艺管线，大大降低了沿程管阻，从而降低了循环水泵的运行费用，增加了设备和工艺管线附件的使用寿命。2、热泵知识介绍“热泵”这一术语是借鉴“水泵” 一词得来。热泵是将低温位热能“泵送”(交换传递)到高温位以便提供利用的一种能量传递和温度提升设备。热泵根据驱动方式不同分为电力或天然气(蒸汽)驱动。其中天然气驱动的热泵机组能效比为2.0左右，在增加少量耗电的情况下，利用石油及石化行业的零散天然气作为动力，提取污水中充足的低品位热源，节约燃煤或燃油，减少能源消耗，减少烟尘和氮氧化物排放量，降低运行费用。水源热泵机组根据驱动源的不同分为吸收式水源热泵和压缩式水源热泵，其中吸收式水源热泵主要以蒸汽、天然气或原油等为驱动源，压缩式水源热泵以电能等驱动。(I)热泵原理①吸收式水源热泵原理溴化锂热泵是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到吸收低温热源热能的目的。工作原理:较高温度的废热在热源循环水泵的作用下，进入热泵的蒸发器中，将热量传递给进入其中的冷媒水后，变成较低温度的废热回到专用板式换热中。驱动源，如天然气，在发生器中通过燃烧将放出的热量传递给溴化锂稀溶液，变成烟气排出。吸收器中的溴化锂稀溶液在溶液泵的增压下，经过溶液热交换器进入热泵的高温发生器中，溴化锂稀溶液在发生器中吸收驱动源放出的热量后，其中的水变成水蒸汽进入冷凝器中，将热量传递给系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业废热再利用装置，其特征在于：包括污水专用板式换热器、热源循环水泵、热泵、动力源、热水循环水泵、电控操作柜和撬体；所述污水专用板式换热器的包括一次侧和二次侧，所述热泵包括蒸发器和冷凝器；所述热泵还与所述动力源相接；所述污水专用板式换热器的所述一次侧的进口通过污水升压泵房连通到工业废热取水点；所述二次侧的出口通过所述热源循环水泵连通到所述热泵的蒸发器，从所述蒸发器出来后连通回所述二次侧的进口；所述冷凝器的出口通过工艺管网连通到需加热区的加热设备，降温后再通过所述热水循环水泵连通回所述冷凝器的进口；所述热源循环水泵和所述热水循环水泵均与所述电控操作柜电连接；所述污水专用板式换热器、所述热源循环水泵、所述热泵、所述热水循环水泵和所述电控操作柜均固定在所述撬体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖强，邵德廷，王松松，于海洋，郝玲，
申请(专利权)人：肖强，邵德廷，
类型：发明
国别省市：