一种可控制纹路的螺旋状线体及其成型方法技术

本发明专利技术涉及一种可控制纹路的螺旋状线体及其成型方法，其是由注射成型装置挤出一从头到尾具有均匀凸起造型形状的线体，使该线体具有一蕊心线及一包覆于蕊心线外部的塑料被覆层，且该被覆层是分别由二色以上加热塑料所形成，其前段的线体因藉由抽拉装置将之夹紧与抽拉移动，同时再藉由转动装置的转动将挤出未冷却的线体在转动区转绕成表面具有螺旋状的线体，再经由冷却装置降温以完全固定成型，进而使被覆层表面形成一可控制性的螺旋状线体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于，特别是指一种分别由二色以上加热塑料所形成被覆层的线体，而其表面又形成有一纹路可控制性的螺旋状凸起的线体。
技术介绍
习用一种有柳条外观的家具对象是如美国专利第5,704,690号专利案(下称引证案)，其主要构成特征为其是包含有一纱线，该纱线其外表面是包含一聚合物材料的长形线条，且在该外表面压出至少一沿着该长形线条的轴向延伸的槽，而其外部表面槽的广度与深浅度均有不同的设计，以及在沿着该长形线条的轴向延伸至少有一条纹；而其构成上的主要缺点为该长形线条的条纹与该槽是绕着该长形线条的周线改变位置与径向位置，而其条纹与该槽的纹路是会因直线的挤出的长度，而自然旋转成为一不可控制的纹路，然其长形线条于手工或机器编织时，其是能使长形线条看起来像一个不规则与不可控制性的材料编(织)成作为，并使其长形线条材料能给出自然感觉。习用一种有柳条外观的家具对象的另一构成特征为一种有柳条外观的家具对象，其是包含有一纱线，该纱线是包含一聚合物材料的长形线条且有一第一颜色的外表面，该纱线是具有一第二颜色的至少一条纹，且该纱线的外表面已压出至少一槽，该槽与条纹是沿着该纱线的该外表面长形线条轴向延伸；其构成上的主要缺点也是为该长形线条的条纹与该槽是绕着该长形线条的周线改变位置与径向位置，而其条纹与该槽的纹路是会因直线的挤出的长度，而自然旋转成为一不可控制的纹路，而其长形线条于编织时，其长形线条所提供的不同颜色与条纹不协同的特点，并无法使其条纹与该槽保持在可控制性的感觉。因此，本案专利技术人鉴于上述一种有柳条外观的家具对象所衍生的各项缺点，为了制作具有风格古朴、富有天然情趣并符合显得柔和典雅的可控制性家具对象线体，于是亟思加以改良创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本件。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于提供一种具有多种造型的螺旋状线体。本专利技术的次一目的是在于提供一种藉由各种造型的成型部而挤出一从头到尾具有均匀凸起造型形状的线体，该线体再经由转动装置的旋转后可形成其表面具有螺旋状纹路的线体。本专利技术的另一目的是在于提供一种其表面纹路为具有可控制性的螺旋状线体，透过此转动装置可控制线体的旋转度，相对将线体用在编织(机器或手工)后其成型的表面纹路为可控制性的。可达成上述专利技术目的的，包括有一蕊心线，是为金属材质、化学纤维或天然纤维所制成，且穿置于后述的成型部；一注射成型装置，是设置有二组或二组以上流动信道、一混合部及一具有造型的成型部，该流动信道是提供两种或两种以上加热塑料化成流动状态而流动至混合部后，可由成型部挤出一包覆蕊心线的线体，且该线体会因成型部造型不同以挤出从头到尾具有均匀造型的凸起形状；一冷却装置，是为一水槽容器，可将高温挤出的线体通过水中降温到一完全成型固定的线体；一转动装置，该转动装置是可由马达带动以顺向旋转，而该转动装置双侧展伸形成有二垂直的固定面，其二固定面的内空间设置有二对应的滚筒单元，该线体是穿设于二对应的滚筒单元中，以提供压力夹紧线体的功效；一抽拉装置，是设置有数组二对应的滚压轮，以提供线体穿设于二对应滚压轮中，该滚压轮并由马达带动对线体产生夹紧压力与抽拉作用，同时因抽拉作用而导致转动装置中的滚筒单元而被动转动；一收起基座，是呈一圆盘型，其收起基座的盘心设具一中心轴承，该中心轴承藉由马达的转动，以逆向旋转将线体做盘绕卷收；该线体是具有一蕊心线及一包覆于蕊心线外部的塑料被覆层，该被覆层是分别由二色或二色以上塑料所形成，其前段固定成型的线体可藉由抽拉装置的压力将之夹紧与抽拉移动，同时再藉由转动装置的转动可将成型部挤出未冷却的线体，在转动区转绕成表面具有螺旋状的线体，其螺旋状的线体再经由冷却装置降温到一完全固定成型，使其表面上形成一可控制性的螺旋状纹路，且横剖面为数凸起形状的线体。附图说明请参阅以下有关本专利技术一较佳实施例的详细说明及其附图，将可进一步了解本专利技术的
技术实现思路
及其目的功效；有关该实施例的附图为图1A为本专利技术一种多色螺旋状线体成型装置的制造流程上视图；图1B为本专利技术一种多色螺旋状线体成型装置的制造流程前视图；图2A为该线体自成型部挤压出形成一从头到尾具有均匀造型形状的线体的第一立体图；图2B为该一种多色螺旋状线体成型后的第一立体图；图3A为该线体自成型部挤压出形成一从头到尾具有均匀造型形状的线体的第二立体图；图3B为该一种多色螺旋状线体成型后的第二立体图；以及图4为本专利技术一种多色螺旋状线体成型方法的流程图。具体实施例方式请参阅图1A、B，本专利技术所提供的，主要包括有一蕊心线11、一注射成型装置2、一冷却装置3、一转动装置4、一抽拉装置5以及一收起基座6。该蕊心线11，是穿置于后述的成型部23；该注射成型装置2，是设置有二组或二组以上流动信道21、一混合部22及一具有造型的成型部23，该流动信道21是提供两种或两种以上加热塑化成流动状态的塑料流动至混合部22后，可由成型部23挤出一包覆蕊心线11的线体1，且该线体1会因成型部23造型不同以挤出从头到尾具有均匀造型的凸起形状5，如图2A、图3A所示；该冷却装置3，是为一水槽容器，可将高温挤出的线体1通过水中降温到一完全成型固定的线体1；该转动装置4，该转动装置4是可由马达带动以顺向旋转，而该转动装置4双侧展伸形成有二垂直的固定面41，其二固定面41的空间设置有二对应的滚筒单元42，该线体1是穿设于二对应的滚筒单元42中，以使滚筒单元42能提供压力夹紧线体1的功效；该抽拉装置5，是设置有数组二对应的滚压轮51，以提供线体1穿设于二对应滚压轮51中，该滚压轮51并由马达带动对线体1产生夹紧压力与抽拉作用，同时因抽拉作用而导致转动装置4中的滚筒单元42而被动转动；该收起基座6，是呈一圆盘型，其收起基座6的盘心设具一中心轴承61，该中心轴承61藉由马达的转动，以逆向旋转将线体1做盘绕卷收；如图2B、图3B所示，该线体1是具有一蕊心线11及一包覆于蕊心线11外部的塑料被覆层12，该被覆层12是分别由二色或二色以上的树脂高分子化合物与颜色配料混合的塑料所形成，其固定成型的线体1可藉由抽拉装置5的压力将之夹紧与抽拉移动，同时该线体1再藉由转动装置的转动，可将成型部23挤出未冷却的线体1，其被覆层12在转动区7转绕成表面具有螺旋状纹路13的线体1，再经由冷却装置3降温到一完全固定成型，使其被覆层12表面上形成一可控制性的螺旋状纹路13，而横剖面为数凸起形状14的线体1。为再更详尽说明本专利技术，请再参阅图1A～B，本专利技术是采用一蕊心线11当作包覆线体1的心蕊，其制造线体1时是先将蕊心线11贯穿设置于注射成型装置2的成型部23后，再将欲成型颜色的塑料加热后呈现一流动状态，再经由挤压装置(图中未显示)将于流动信道21的加热塑料挤压沿着流动信道21流动至混合部22，其挤压装置与流动信道21其设置为每每相对，其组数为二组或二组以上，最主要看成型于被覆层12的颜色为几色，而调整挤压装置与流动信道21的组数，当加热塑料化成流动状态而流动至混合部22后，也可藉由挤压装置的挤压速度，调整二种不同颜色塑料所占有的比例多少，以达多重变化的功效。当加热塑料经由成型部23挤出时，其蕊心线11会被塑料包覆以形成一具有被覆层12的线体1，然其线体1于挤压成型时，因成型部23的横剖面是设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控制纹路的螺旋状线体，其特征在于：其包括：一蕊心线，穿置于后述的成型部；一注射成型装置，设置有二组或二组以上流动信道、一混合部及一具有造型的成型部，该流动信道是提供两种或两种以上加热塑料化成流动状态而流动至混合部后，可 由成型部挤出一包覆蕊心线的线体，且该线体会因成型部造型不同以挤出从头到尾具有均匀造型的凸起形状；一冷却装置，是为一水槽容器，可将高温挤出的线体通过水中降温到一完全成型固定的线体；一转动装置，该转动装置是可由马达带动以顺向旋转 ，而该转动装置双侧展伸形成有二垂直的固定面，其二固定面的内空间设置有二对应的滚筒单元，该线体是穿设于二对应的滚筒单元中，以提供压力夹紧线体的功效；一抽拉装置，是设置有数组二对应的滚压轮，以提供线体穿设于二对应滚压轮中，该滚压轮并由马 达带动对线体产生夹紧压力与抽拉作用，同时因抽拉作用而导致转动装置中的滚筒单元而被动转动；一收起基座，呈一圆盘型，其收起基座的盘心设具一中心轴承，该中心轴承藉由马达的转动，以逆向旋转将线体做盘绕卷收；该线体是具有一蕊心线及一包 覆于蕊心线外部的塑料被覆层，该被覆层是分别由二色或二色以上塑料所形成，其固定成型的线体可藉由抽拉装置的压力将之夹紧与抽拉移动，同时该线体再藉由转动装置的转动，可将成型部挤出未冷却的线体，在转动区转绕成表面具有螺旋状的线体，其螺旋状的线体再经由冷却装置降温到一完全固定成型，使其表面上形成一可控制性的螺旋状纹路，而端面为数凸起形状的线体。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢忠栗，
申请(专利权)人：谢忠栗，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]