砼圆柱梁柱节点定型木模板制造技术

一种砼圆柱梁柱节点定型木模板，围合并箍紧在已浇筑圆柱的外侧表面，包括交替布置并互相扣合连接成柱形的模板母板和模板子板以及套固在模板母板和模板子板外侧表面的柱箍，所述柱箍的内径与模板母板和模板子板扣合形成的柱形体外径相同；所述模板母板的两侧边设有模板插槽，所述模板子板两侧边设有与模板插槽相适应的模板凸起，模板母板和模板子板的上侧边均设有预留梁口，模板母板和模板子板的下侧边在同一水平面内。本实用新型专利技术可解决现有柱头模板施工难度大，柱头施工后的观感质量得不到保证，造价昂贵工期缓慢的技术问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
砼圆柱梁柱节点定型木模板
本技术涉及一种砼圆柱梁连接节点的木质模板。
技术介绍
随着经济发展城市化进程加快，公用建筑日益增多。现有的公用建筑中，为了建筑物后期的装饰效果，大多层高较高的砼框架柱大多设计成为圆柱。这时在施工过程中就会产生砼圆柱与梁接头节点位置模板施工难度大，造价昂贵工期缓慢，此节点施工问题已成为砼圆柱型建筑施工中的一处顽疾。现有的柱头模板施工方法主要有以下两种：I、参见附图I~2所示，按照圆柱的弧度用小木条散拼柱模板，这种模板包括围合在圆柱10外侧的小木条11和小木条的背楞12。此方法优点是造价便宜，取材方便，缺点是柱头观感质量差，且拼装麻烦所需工期较长。2、参见附图3所示，按照圆柱尺寸定制八片式钢模板，这种模板包括围合在圆柱外侧的八块钢模板13和钢模板的背楞14，钢模板之间均通过螺栓15锚固。此方法优点是施工后柱头观感质量好，缺点是每种柱尺寸需单独定制模板周转性且钢模板造价高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种砼圆柱梁柱节点定型木模板，解决现有柱头模板施工难度大，柱头施工后的观感质量得不到保证，造价昂贵工期缓慢的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：—种砼圆柱梁柱节点定 型木模板，围合并箍紧在已浇筑圆柱的外侧表面，包括交替布置并互相扣合连接成柱形的模板母板和模板子板以及套固在模板母板和模板子板外侧表面的柱箍，所述柱箍的内径与模板母板和模板子板扣合形成的柱形体外径相同；所述模板母板的两侧边设有模板插槽，所述模板子板两侧边设有与模板插槽相适应的模板凸起，模板母板和模板子板的上侧边均设有预留梁口，模板母板和模板子板的下侧边在同一水平面内。所述模板母板和模板子板均为木胶板。所述柱箍为两端焊接带固定板的扁铁或扁钢。所述柱箍的固定板上开有连接孔，固定板使用穿过连接孔的螺栓锚固。所述已烧筑圆柱的外侧表面至少交替布置两块模板母板和两块模板子板。所述柱箍沿已浇筑圆柱的长度方向、模板母板和模板子板的外侧至少设置一个。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：本技术解决了圆柱柱头模板施工难以加固质量难以保证的问题，采用木胶板作为模板材料，因材料自重小，降低了材料成本；将多块木模拼接的方式改成了子母板插口与凸起对插连接的方式降低了施工难度，加快施工进度；扁钢或扁铁制成的柱箍通过固定板用螺栓连接对柱头模板进行加固，保证了柱头施工后的观感质量。本技术广泛适用于高层框架结构柱中直径大且变化多的混凝土圆柱模板施工。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图I是
技术介绍
中现有的小木条散拼柱头模板的结构示意图。图2是图I的侧视图。图3是
技术介绍
中现有的柱头八片式定制钢模板的结构示意图。图4是本技术使用状态的示意图。图5是本技术中模板母板的结构示意图。图6是本技术中模板子板的结构示意图。图7是本技术中模板母板和模板子板的对插处示意图。图8是本技术中柱箍的结构示意图。附图标记：1 一模板母板、2 —模板子板、3 —柱箍、4 一连接孔、5 —固定板、6 —已烧筑圆柱、7 —模板插槽、8 —模板凸起、9 一预留梁口、10 —圆柱、11 一小木条、12 —小木条的背榜、13 —钢模板、14 一钢模板的背榜、15 —螺栓。【具体实施方式】实施例参见图4所示，一种砼圆柱梁柱节点定型木模板，围合并箍紧在已浇筑圆柱6的外侧表面，包括交替布置并互相扣合连接成柱形的模板母板I和模板子板2以及套固在模板母板I和模板子板2外侧表面的柱箍3，所述柱箍3的内径与模板母板I和模板子板2扣合形成的柱形体外径相同；参见图5所示,所述模板母板I的两侧边设有模板插槽7,参见图6所示,所述模板子板2两侧边设有与模板插槽7相适应的模板凸起9，参见图4~7所示，模板母板I和模板子板2的上侧边均设有预留梁口 9，模板母板I和模板子板2的下侧边在同一水平面内。所述模板母板I和模板子板2均为木胶板。参见图8所示，所述柱箍3为两端焊接带固定板5的扁铁或扁钢。所述柱箍3的固定板5上开有连接孔4，固定板5使用穿过连接孔4的螺栓锚固。所述已烧筑圆柱6的外侧表面至少交替布置两块模板母板I和两块模板子板2,参见图4所示,本实施例中设置了两块模板母板I和两块模板子板2相互扣合。所述柱箍3沿已浇筑圆柱6的长度方向、模板母板I和模板子板2的外侧至少设置一个。参见图4，参见图4所示，本实施例中设置了两个柱箍3。本技术的工作过程：参见图4所示，将模板母板1与模板子板2围合并紧箍于已浇筑圆柱6外侧，参见图6所示，通过模板插槽7和模板凸起8对插扣合连接相邻两块模板，参见图4和7所示，用柱箍3的内侧面紧贴在模板母板I及模板子板2外侧面，柱箍3端部有呈直角弯曲的固定板5,柱箍3两个端部的固定板5并在一起，由螺栓穿过连接孔4固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砼圆柱梁柱节点定型木模板，围合并箍紧在已浇筑圆柱（6）的外侧表面，其特征在于：包括交替布置并互相扣合连接成柱形的模板母板（1）和模板子板（2）以及套固在模板母板（1）和模板子板（2）外侧表面的柱箍（3），所述柱箍（3）的内径与模板母板（1）和模板子板（2）扣合形成的柱形体外径相同；所述模板母板（1）的两侧边设有模板插槽（7），所述模板子板（2）两侧边设有与模板插槽（7）相适应的模板凸起（9），模板母板（1）和模板子板（2）的上侧边均设有预留梁口（9），模板母板（1）和模板子板（2）的下侧边在同一水平面内。

【技术特征摘要】
1.一种砼圆柱梁柱节点定型木模板，围合并箍紧在已浇筑圆柱（6)的外侧表面，其特征在于：包括交替布置并互相扣合连接成柱形的模板母板（I)和模板子板（2)以及套固在模板母板（I)和模板子板（2)外侧表面的柱箍（3)，所述柱箍（3)的内径与模板母板（I)和模板子板（2)扣合形成的柱形体外径相同； 所述模板母板（I)的两侧边设有模板插槽（7 )，所述模板子板（2 )两侧边设有与模板插槽（7)相适应的模板凸起（9)，模板母板（I)和模板子板（2)的上侧边均设有预留梁口（9)，模板母板（I)和模板子板（2 )的下侧边在同一水平面内。2.根据权利要求1所述的砼圆柱梁柱节点定型木模板，其特征在于：所述模板母板（I...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟昭桐，宋艳凯，罗莹，苟晓蛟，刘志翔，
申请(专利权)人：中国新兴建设开发总公司，
类型：实用新型
国别省市：