刀刃以及包含该刀刃的液晶显示装置的制造系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及的刀刃（7）是从具有剥离膜的层叠膜中将剥离膜剥离的刀刃，该刀刃具有按压被输送来的层叠膜中的剥离膜（2b）的下表面（22）、以及与下表面（22）相连的顶端部（21），顶端部（21）上与从下表面（22）朝向顶端部（21）的方向平行地形成有凹部（25a）·凹部（25b）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及的刀刃（7）是从具有剥离膜的层叠膜中将剥离膜剥离的刀刃，该刀刃具有按压被输送来的层叠膜中的剥离膜（2b）的下表面（22）、以及与下表面（22）相连的顶端部（21），顶端部（21）上与从下表面（22）朝向顶端部（21）的方向平行地形成有凹部（25a）·凹部（25b）。【专利说明】刀刃以及包含该刀刃的液晶显示装置的制造系统
本专利技术涉及刀刃以及包含该刀刃的液晶显示装置的制造系统。
技术介绍
近来来，对于在各种电子设备上使用的液晶显示装置(IXD:liquid crystaldisplay)的需求正日益增加。在液晶显示装置的制造工序中，为了控制其透光或屏蔽光线，会在液晶面板的两面上贴合偏振膜。作为在液晶面板上贴合偏振膜的方法，有例如将偏振膜切割成与液晶面板相应的尺寸之后贴合的所谓Chip to panel方式。然而，这种方式中，由于要将偏振膜一张一张地贴合到液晶面板上，所以有生产效率低下的缺点。另一方面，作为其他的方式，有先将偏振膜供应给导轮，使之连续地贴合到液晶面板的所谓Roll to panel方式。根据该方法，可以实现闻生广效率的贴合。在Roll to panel方式中，将偏振膜输送至与液晶面板的贴合处时，隔着粘着层通过剥离膜(保护膜)对偏振膜的贴合面进行保护，以使偏振膜的贴合面上不附着灰尘等异物。即，偏振膜在具有剥离膜的层叠膜的状态下被输送。因此，在将偏振膜贴合至液晶面板之前，有必要从层叠膜将剥离膜剥离。例如，专利文献I中公开使用刀刃作为此用的构件。在专利文献I中公开了，在刀刃上卷装脱模膜使之反转输送，从而使脱模膜剥离的内容。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利公报《专利第4307510号说明书(平成21年8月5日发行)》
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，通过以往的刀刃将脱模膜(剥离膜)剥离时，会有产生膜屑等异物这样的问题。由于异物的产生，如果偏振膜和液晶面板的贴合面混入所述异物，有可能会损坏液晶显示装置的品质，使得液晶显示装置的成品率下降。本专利技术是为解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种不易产生膜屑等异物的刀刃，提闻生广的成品率。解决课题的手段本专利技术的【专利技术者】对使用刀刃时有异物产生的原因进行了切实的研究之后，发现原因在于剥离膜的端面和刀刃的接触上。S卩，剥离膜配合偏振膜的宽度被切开，剥离膜的端面不是光滑的截面，而是发生着变形。通过该端面与弯曲的刀刃的顶端部的接触，接触面上发生摩擦，从变形后的端面产生了膜屑等异物。基于该发现，【专利技术者】们完成了本专利技术。也就是说，为解决所述课题本专利技术涉及的刀刃是一种将剥离膜从具有剥离膜的层叠膜中剥离的刀刃，所述刀刃具有:按压面，所述按压面对被输送的层叠膜中的剥离膜进行按压；以及，与所述按压面相连的顶端部，在所述顶端部，与从所述按压面朝向所述顶端部的方向平行地形成有至少2个凹部。根据该刀刃，从所述按压面朝向顶端部至少形成有2个凹部。因此，能够以在所述至少2个凹部上配置有剥离膜的两端面的方式，输送剥离膜。剥离膜的剥离是通过剥离膜一边被按压到按压面一边被输送到顶端部，来将剥离膜从层叠膜中剥离的。这时，在顶端部上形成有所述凹部，剥离膜的两端部与顶端部不发生接触。因此，由于能够降低以往顶端部上容易产生的膜屑等异物的产生量，所以粘着层上变得不易附着异物。其结果，作为最终产品的液晶显示装置的品质不易下降，生产的成品率得以提升。专利技术效果本专利技术的刀刃与上述一样，具备按压被输送的层叠膜中的剥离膜的按压面，以及与所述按压面连接的顶端部，所述顶端部上，与从所述按压面朝向顶端部的方向平行地至少形成有2个凹部。因此，在顶端部形成有所述凹部，顶端部剥离膜剥离时，剥离膜的两端部与顶端部不发生接触。因此，由于能够降低以往顶端部上容易产生的膜屑等异物的发生量，所以粘着层上变得不易附着异物。其结果，作为最终产品的液晶显示装置的质量不易下降，生产的成品率得以提升。【专利附图】【附图说明】图1是表示本专利技术的实施方式涉及的液晶显示装置的制造系统的侧视图。图2的(a)是表示本专利技术实施方式涉及的刀刃的侧视图，(b)是表示所述刀刃的顶端部的角度的侧视图。图3是从上面侧表示本专利技术实施方式涉及的刀刃的端面图。图4是从上面侧表示本专利技术实施方式涉及的刀刃的立体图。图5是从下面侧表示本专利技术实施方式涉及的刀刃的端面图。图6是从下面侧表示本专利技术实施方式涉及的刀刃的立体图。图7是表示剥离膜沿着本专利技术实施方式涉及的刀刃被输送时的状态的平面图。图8的(a)是将本专利技术实施方式涉及的刀刃从上面侧表示的立体图，(b)是将本专利技术实施方式涉及的刀刃从顶端部侧表示的平面图。图9是表示剥离膜沿本专利技术实施方式的变形例涉及的刀刃被输送时的状态的平面图。【具体实施方式】虽然基于图1?图9对本专利技术的一实施方式进行如下的说明，但本专利技术也不局限于此。图1是表示本实施方式涉及的制造系统(液晶显示装置的制造系统)100的侧视图。制造系统100是在液晶面板I的两面贴合偏振膜2a的设备。图1中的输送方向Dl表示的是制造系统100中的液晶面板I的输送方向。接着，对制造系统100具备的各构件进行说明。制造系统100具备放卷部3、导轮4、半刀5、支承台6、刀刃7、夹持辊8a.8b、以及收卷部9 (“夹持辊8a.8b”是指夹持辊8a和夹持棍8b,其他构件的情况也一样)。此外,还具备输送棍(液晶面板输送部)10和反转部11、放卷部13、导轮14、半刀15、支承台16、刀刃17、夹持辊18a.18b和收卷部19。放卷部3向液晶面板I的输送方向将偏振膜放出，在图1中，放卷部3是将在偏振膜2a上层叠有剥离膜2b的层叠膜2放出的结构。制造系统100为放卷部3相对于层叠膜2的卷筒辊的轴在水平的方向上移动的结构。其移动是通过在放卷部3的下部设置的滑动机构来进行的。另外，作为放卷部3，也可以使用以往公知的转台形式的放卷部。层叠膜2通过导轮4被送出。本实施方式中，可以对放出层叠膜2的速度、张力等做适当的调整。放卷部3的大小根据使用的层叠膜2的尺寸酌情更改即可，不做特别限制。可以使用例如能够设置尺寸为膜宽度为300mm以上、1200mm以下的层叠膜2的放卷部3。层叠膜2为3层结构，能够采用现有的结构。层叠膜2由偏振膜2a、未图示粘着层以及剥离膜2b构成。作为具体的偏振膜2a的结构的一个例子，可以列举以下的结构。即，在偏振子膜的两面贴合作为保护薄的TAC (三醋酸纤维素)膜、在其中一方或两方的TAC膜上涂布(层叠)有粘着层、在粘着层上层叠有剥离膜2b的结构。所述偏振子膜能够使用将聚乙烯醇膜经由碘等染色后在一轴方向延伸的膜。另夕卜，代替所述膜，还能够使用部分缩甲醛化聚乙烯醇系膜、乙烯.醋酸乙烯共聚物系部分皂化膜、纤维系膜等的亲水性高分子膜等、以及聚乙烯醇的脱水处理物和聚氯乙烯脱盐酸处理物等多烯配向膜等。偏振膜2a粘着层和剥离膜2b的总厚度没有特别的限定，作为一个例子，其厚度可以是在100 μ m以上，500 μ m以下。另外，偏振膜2a中偏振子膜的厚度大概是IOym以上，50 μ m以下。并且，层叠膜2只要是在实用上没有问题的范围内，也可以在所述3层以外还含有其他层。粘着层用于在剥离膜2b被去除之后，粘合偏振膜2a和液晶面板I。用于粘着层的粘和剂没本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：及川伸，岸崎和范，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：
国别省市：