锚固层形成用涂布液、带粘合剂层光学薄膜及其制造方法技术

本发明专利技术提供锚固层形成用涂布液、带粘合剂层光学薄膜及其制造方法，所述锚固层形成用涂布液可以形成置于光学薄膜与粘合剂层之间的、导电性能和与光学薄膜的润湿性优异的锚固层，所述带粘合剂层光学薄膜的锚固层的导电性能和光学薄膜与锚固层的润湿性优异、且能够抑制锚固层的单体透过率降低。一种锚固层形成用涂布液，其特征在于，其为置于光学薄膜与粘合剂层之间的锚固层形成用涂布液，其含有：聚噻吩系聚合物、含聚氧亚烷基的聚合物、和包含65～100重量%水与0～35重量%醇的混合溶剂。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供，所述锚固层形成用涂布液可以形成置于光学薄膜与粘合剂层之间的、导电性能和与光学薄膜的润湿性优异的锚固层，所述带粘合剂层光学薄膜的锚固层的导电性能和光学薄膜与锚固层的润湿性优异、且能够抑制锚固层的单体透过率降低。一种锚固层形成用涂布液，其特征在于，其为置于光学薄膜与粘合剂层之间的锚固层形成用涂布液，其含有：聚噻吩系聚合物、含聚氧亚烷基的聚合物、和包含65～100重量%水与0～35重量%醇的混合溶剂。【专利说明】
本专利技术涉及置于光学薄膜与粘合剂层之间的。作为前述光学薄膜，可列举出偏光薄膜、相位差板、光学补偿薄膜、增亮薄膜、防反射薄膜等表面处理薄膜、以及层叠有它们的薄膜等。
技术介绍
对于液晶显示装置和有机EL显示装置等而言，根据其图像形成方式，例如在液晶显示装置中，必须在液晶单元的两侧配置偏光元件，通常粘贴有偏光薄膜。另外，在液晶面板和有机EL面板等显示面板中，除了偏光薄膜以外，为了提高显示器的显示品质而逐渐开始使用各种光学元件。另外，为了对液晶显示装置、有机EL显示装置、CRT、PDP等图像显示装置进行保护、或赋予高级感、或对设计进行区别化而使用了前面板。在与这些液晶显示装置和有机EL显示装置等图像显示装置、前面板等图像显示装置一同使用的构件中，使用有以下薄膜:例如，用于防止着色的相位差板、用于改善液晶显示器的视场角的视场角扩大薄膜、进而用于提高显示器的对比度的增亮薄膜、为了赋予表面耐擦伤性而使用的硬涂层薄膜、用于防止对图像显示装置的反射的防眩处理薄膜、抗反射薄膜、低反射薄膜等防反射薄膜等表面处理薄膜。这些薄膜统称为光学薄膜。将前述光学薄膜粘贴在液晶单元和有机EL面板等显示面板、或前面板上时，通常会使用粘合剂。另外，关于光学薄膜与液晶单元以及有机EL面板等显示面板、或前面板、或光学薄膜之间的粘接，通常，为了减少光的损失，各材料使用粘合剂进行密合。这种情况下，由于具有在固定光学薄膜时不需要干燥工序等优点，因此通常使用在光学薄膜的一侧预先设置粘合剂层而得到的带粘合剂层光学薄膜。光学薄膜在加热、加湿条件下容易收缩.膨胀，光学薄膜与粘合剂的密合性低时，有时在光学薄膜与粘合剂层 之间会产生浮起、剥离。尤其是应用在比液晶面板要求更高耐久性的以车辆导航为代表的车载用途上时，光学薄膜受到的收缩应力也会增加，变得更容易产生浮起、剥离。具体而言，例如，即使在为了 TV用等而实施的80°C左右的可靠性试验中没有问题，在为了车辆导航等车载用而实施的95°C左右的可靠性试验中也变得容易发生浮起、剥离等不良情况。另外，将带粘合剂层光学薄膜粘贴于液晶显示器之后，根据需要暂时剥離并进行再粘贴(再使用(rework))时，若光学薄膜与粘合剂的密合力低，则会有粘合剂残留于液晶显示器的表面、再使用无法効率良好地进行这样的不良情况。另外，在带粘合剂层光学薄膜的切断、输送时等在使用工序中进行处理时，若带粘合剂层光学薄膜的端部与人、周围的物体发生接触，则也容易发生由于该部分的粘合剂缺失而引起的液晶面板的显示缺陷等的不良情况。为了消除这些不良情况，实施了在光学薄膜上涂布锚固层后涂布粘合剂来提高光学薄膜与粘合剂层的密合性的手法。然而，对于前述粘合剂层，在作为环境加速试验而通常进行的基于加热和加湿等的耐久试验时，会要求不产生由粘合剂导致的不良情况。但是，在光学薄膜与粘合剂层之间配置锚固层时，存在耐久性试验时，在光学薄膜的锚固层形成面侧产生溶剂裂纹的问题。尤其是例如即使在为了 TV用等而实施的80°C左右的可靠性试验中不产生溶剂裂纹，有时在为了车辆导航等车载用而实施的95°C左右的可靠性试验中也会产生明显的溶剂裂纹。下述专利文献I中记载了在光学薄膜与粘合剂层之间配置有将含有水和醇的混合溶剂与多胺化合物(polyamine compound)的锚固层形成用涂布液涂布并干燥而得到的锚固层的带粘合剂层光学薄膜。但是，对于该带粘合剂层光学薄膜，用于解决耐久性试验时、在光学薄膜的锚固层形成面侧产生溶剂裂纹的问题的锚固层形成用涂布液的组成.干燥条件的研究尚未具体进行。另外，在下述专利文献2中记载了一种在光学薄膜与粘合剂层之间配置有锚固层的带粘合剂层光学薄膜，所述锚固层是将含有水和醇的混合溶剂与含噁唑啉基聚合物的锚固层形成用涂布液涂布.干燥而得到的，作为该锚固层形成用涂布液的干燥条件，具体公开了设定为干燥温度40度、干燥时间120秒的例子。进而，下述专利文献3中记载了一种在光学薄膜与粘合剂层之间配置有锚固层的带粘合剂层光学薄膜，所述锚固层是将由含有聚氨酯树脂与水溶性聚噻吩系导电性聚合物的水溶液形成的锚固层形成用涂布液涂布?干燥而得到的，作为该锚固层形成用涂布液的干燥条件，具体公开了设定为干燥温度80度、干燥时间120秒的例子。然而已经判明，这些干燥条件从防止上述溶剂裂纹的产生的观点出发尚有进一步改良的余地。进而，下述专利文献4中记载了一种在光学薄膜与粘合剂层之间配置有锚固层的带粘合剂层光学薄膜，所述锚固层是将含有氨且含有水分散型聚合物的锚固层形成用涂布液涂布?干燥而得到的，作为该锚固层形成用涂布液的干燥条件的例子，具体公开了设定为干燥温度50度、干燥时间60秒。但是，锚固层中存在的氨的比率增多时，在高热、高湿度环境下，例如使用偏光薄膜作为光学薄膜时，偏光薄膜的偏光特性变化。由此，会对光学特性造成影响，有时变得无法满足高热、高湿度环境下的高耐久性。如上所述，在现有的技术中，没有着眼于在光学薄膜的锚固层形成面侧产生溶剂裂纹的问题的例子，为了改善 该问题，需要进一步研究。现有专利文献专利文献专利文献1:日本特开2004-078143号公报专利文献2:日本特开2007-171892号公报专利文献3:日本特开2009-242786号公报专利文献4:日本特开2007-248485号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题最近，在IPS模式等的液晶面板中，通常作为防静电对策而对面板表面实施ITO处理等，而由于低成本化等的影响，也存在廉价而性能差的ITO处理等，更加需要提高粘贴的偏光薄膜的导电性能。另一方面，特别是在大型TV用途等中，高亮度化、高对比度化推进，与之相伴地，对偏光薄膜也要求高透过率、高偏光度，抑制由包括锚固层在内的各构成材料导致的透过率的降低成为重要课题。为了提高偏光薄膜中的锚固层的导电性能，例如可以通过增加锚固层中的导电剂的添加量来达成，但若增加导电剂的添加量，则必然锚固层的透过率降低会增大。即，实际情况是，锚固层中的导电性能的提高和透过率降低的抑制是二律背反的关系。本专利技术是鉴于前述实际情况而做出的，其目的在于，提供置于光学薄膜与粘合剂层之间、可形成导电性能和与光学薄膜的润湿性优异的锚固层的锚固层形成用涂布液。进而，本专利技术提供锚固层的导电性能和光学薄膜与锚固层的润湿性优异、可抑制锚固层的单体透过率的降低的带粘合剂层光学薄膜及其制造方法。用于解决问题的方案本专利技术人等为了解决前述问题而进行了深入研究，结果发现，使用在包含水和醇的混合溶剂中、尤其是在以水为主成分的混合溶剂中添加聚噻吩系聚合物和含聚氧亚烷基的聚合物而得到的锚固层形成用涂布液，在光学薄膜的至少一个面上形成锚固层，从而能够制造光学薄膜与锚固层的润湿性优异且可抑制锚固层的单体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锚固层形成用涂布液，其特征在于，其为置于光学薄膜与粘合剂层之间的锚固层形成用涂布液，其含有：聚噻吩系聚合物、含聚氧亚烷基的聚合物、和包含65～100重量%水与0～35重量%醇的混合溶剂。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：外山雄祐，木村智之，藤田昌邦，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：