一种折页机及其工作方法技术

本发明专利技术涉及印刷机械技术领域，具体是涉及一种折页机及其工作方法。折页机，包括有工作台、置于工作台上的凹槽以及置于凹槽之上并用于折页的压杆，压杆的一端与设于工作台上的支架转动连接，工作台上设置有限位槽，限位槽中设置有与凹槽相平行、沿限位槽长度方向移动的限位块，限位块的一侧设置有第一驱动气缸；工作台上设有与限位槽相平行的限位板，限位板的一侧设置有第二驱动气缸。本发明专利技术的折页机通过设计第一驱动气缸和第二驱动气缸，可实现纸张的横向和纵向自动对准，从而避免了现有技术中需要手动推动纸张所带来的繁琐操作。通过设定驱动气缸的工作行程，即可实现纸张折页位置的自动调整，继而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及印刷机械
，具体是涉及。折页机，包括有工作台、置于工作台上的凹槽以及置于凹槽之上并用于折页的压杆，压杆的一端与设于工作台上的支架转动连接，工作台上设置有限位槽，限位槽中设置有与凹槽相平行、沿限位槽长度方向移动的限位块，限位块的一侧设置有第一驱动气缸；工作台上设有与限位槽相平行的限位板，限位板的一侧设置有第二驱动气缸。本专利技术的折页机通过设计第一驱动气缸和第二驱动气缸，可实现纸张的横向和纵向自动对准，从而避免了现有技术中需要手动推动纸张所带来的繁琐操作。通过设定驱动气缸的工作行程，即可实现纸张折页位置的自动调整，继而提高了生产效率。【专利说明】
本专利技术涉及印刷机械
，具体是涉及。
技术介绍
现有技术中，用于印刷机械领域的折页机，一般不具备自动对准功能，在折页时，需要通过人工推动纸张至合适位置，再进行折页。同时，人工推动还存在反复调节的问题，加工效率低下。另外，现有的折页操作还需要人工一张一张送入，操作较为繁琐。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了，该折页机可实现纸张横向和纵向的自动对准，从而提高了加工效率。为了实现上述目的，采用的技术方案为:一种折页机，包括有工作台、置于工作台上的凹槽以及置于凹槽之上并用于折页的压杆，所述压杆的一端与设于工作台上的支架转动连接，所述工作台上设置有与凹槽相垂直的限位槽，所述限位槽中设置有与凹槽相平行、沿限位槽长度方向移动的限位块，所述限位块的一侧设置有用于推进限位块使限位块靠近或远离压杆的第一驱动气缸；所述工作台上置于限位槽的一侧设有与限位槽相平行的限位板，所述限位板的一侧设置有用于推进限位板使限位板靠近或远离限位槽的第二驱动气缸。进一步的，所述工作台上置于限位槽的一侧设有送纸机构，所述送纸机构与限位板分别置于限位槽的两侧。优选的，所述送纸机构包括有第三驱动气缸、置于第三驱动气缸的伸缩杆端部的三爪盘，所述第三驱动气缸的伸缩杆的伸缩方向与凹槽相平行。进一步的，所述压杆的端部通过电机控制转动。进一步的，所述限位槽一侧设置有刻度标尺。折页机的工作方法，通过三爪盘以及第三驱动气缸将待折页纸包上处于最顶层的纸推进至限位板与限位块之间的区域； 倘若推进过多，则通过限位板和第二驱动气缸实现校正； 通过限位块和第一驱动气缸将纸推进至压杆的下部合适位置，该位置可由第一驱动气缸，也可以从刻度标尺上读取位置信息； 通过压杆和电机的工作，实现折页。本专利技术的折页机及其工作方法，与现有技术相比，其有益效果表现在: I)、本专利技术通过设计第一驱动气缸和第二驱动气缸，可实现纸张的横向和纵向自动对准，从而避免了现有技术中需要手动推动纸张所带来的繁琐操作。通过设定驱动气缸的工作行程，即可实现纸张折页位置的自动调整，继而提高了生产效率。2)、本专利技术设计有送纸机构，送纸机构三爪盘置于由多张纸组成的待折页纸包上，通过第三驱动气缸的工作，即可将待折页纸包上第一层纸推进置于限位板与限位块之间的区域，然后通过第一驱动气缸和第二驱动气缸工作实现纸张的推进、对准。3)、为了改善传统的加工设备需要进行手动折页，本专利技术设计压杆的端部通过电机控制转动，通过电机工作，实现压杆的自动旋转，从而实现折页。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。作为本专利技术的一种较佳实施例，请参阅图1，一种折页机，包括有工作台1、置于工作台I上的凹槽3以及置于凹槽3之上并用于折页的压杆4，压杆4的一端与设于工作台I上的支架2转动连接。工作台I上设置有与凹槽3相垂直的限位槽9，限位槽9中设置有与凹槽3相平行、沿限位槽9长度方向移动的限位块7，限位块7的一侧设置有用于推进限位块7使限位块7靠近或远离压杆4的第一驱动气缸8。工作台I上置于限位槽9的一侧设有与限位槽9相平行的限位板6，限位板6的一侧设置有用于推进限位板6使限位板6靠近或远离限位槽9的第二驱动气缸14。限位板6可避免纸张在被第一驱动气缸8推进时所产生的倾斜，从而起到限位的作用。第一驱动气缸8可实现纸张的纵向自动对准，第二驱动气缸14可实现纸张的横向自动对准，通过设定第一驱动气缸8第二驱动气缸14的工作行程，即可实现纸张折页横向、纵向位置的自动调整，从而避免了现有技术中需要手动推动纸张所带来的繁琐操作，继而提高了生产效率。为了进一步提高生产效率，本专利技术的折页机及其工作方法还设计有送纸机构，送纸机构设于工作台I上限位槽9的一侧，送纸机构与限位板6分别置于限位槽9的两侧。作为优选，送纸机构包括有第三驱动气缸12、置于第三驱动气缸12的伸缩杆端部的三爪盘13，第三驱动气缸12的伸缩杆的伸缩方向与凹槽3相平行。三爪盘13置于由多张纸组成的待折页纸包上，通过第三驱动气缸12的工作，即可将待折页纸包上处于最顶层的纸11推进至限位板6与限位块7之间的区域。为了改善传统加工设备结构需要采用手动折页，本专利技术的折页机及其工作方法，设计压杆4的端部通过电机5控制转动，通过电机5工作，可实现压杆4的自动旋转，继而实现折页。当然，为了便于质检人员的过程控制，在限位槽9 一侧设置有刻度标尺10。具体的工作方法如下: 通过三爪盘以及第三驱动气缸将待折页纸包上处于最顶层的纸推进至限位板与限位块之间的区域；倘若推进过多，则通过限位板和第二驱动气缸实现校正；通过限位块和第一驱动气缸将纸推进至压杆的下部合适位置，该位置可由第一驱动气缸，也可以从刻度标尺上读取位置信息；通过压杆和电机的工作，实现折页。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。以上内容仅仅是对本专利技术的结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离专利技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种折页机，包括有工作台(I)、置于工作台(I)上的凹槽(3)以及置于凹槽(3)之上并用于折页的压杆(4)，所述压杆(4)的一端与设于工作台(I)上的支架(2)转动连接，其特征在于:所述工作台(I)上设置有与凹槽(3)相垂直的限位槽(9)，所述限位槽(9)中设置有与凹槽(3)相平行、沿限位槽(9)长度方向移动的限位块(7)，所述限位块(7)的一侧设置有用于推进限位块(7 )使限位块(7 )靠近或远离压杆(4 )的第一驱动气缸(8 );所述工作台(I)上置于限位槽(9)的一侧设有与限位槽(9)相平行的限位板(6)，所述限位板(6)的一侧设置有用于推进限位板(6)使限位板(6)靠近或远离限位槽(9)的第二驱动气缸(14)。2.根据权利要求1所述的折页机，其特征在于:所述工作台(I)上置于限位槽(9)的一侧设有送纸机构，所述送纸机构与限位板(6)分别置于限位槽(9)的两侧。3.根据权利要求2所述的折页机，其特征在于:所述送纸机构包括有第三驱动气缸(12)、置于第三驱动气缸(12)的伸缩杆端部的三爪盘(13)，所述第三驱动气缸(12)的伸缩杆的伸缩方向与凹槽(3)相平行。4.根据权利要求1或2或3所述的折页机，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折页机，包括有工作台（1）、置于工作台（1）上的凹槽（3）以及置于凹槽（3）之上并用于折页的压杆（4），所述压杆（4）的一端与设于工作台（1）上的支架（2）转动连接，其特征在于：所述工作台（1）上设置有与凹槽（3）相垂直的限位槽（9），所述限位槽（9）中设置有与凹槽（3）相平行、沿限位槽（9）长度方向移动的限位块（7），所述限位块（7）的一侧设置有用于推进限位块（7）使限位块（7）靠近或远离压杆（4）的第一驱动气缸（8）；所述工作台（1）上置于限位槽（9）的一侧设有与限位槽（9）相平行的限位板（6），所述限位板（6）的一侧设置有用于推进限位板（6）使限位板（6）靠近或远离限位槽（9）的第二驱动气缸（14）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏武，陈可夫，杨咸平，吴刚，
申请(专利权)人：铜陵市长江彩色印刷有限责任公司，
类型：发明
国别省市：