一种难处理松木类实木阻燃浸渍处理工艺制造技术

一种难处理松木类实木阻燃浸渍处理工艺，涉及一种木材阻燃处理工艺。所述工艺具体步骤如下：将木材试样放入数控超声波振荡器中，使其浸没于水面以下，进行超声波振荡；超声波振荡结束后将木材试样取出，干燥；将干燥后的木材放入真空加压浸渍罐中；将木材阻燃溶液在浸渍罐负压状态下注入罐中，使阻燃液浸入木材足够深处；将浸注罐卸压，取出浸注好的木材；将浸注好的木材送入干燥室内干燥，即完成樟子松木材阻燃浸渍处理。本发明专利技术工艺阻燃处理的樟子松实木，载药率相比于普通工艺阻燃处理木材有了明显的提升，有效提高了木材阻燃抑烟性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种难处理松木类实木阻燃浸渍处理工艺，涉及一种木材阻燃处理工艺。所述工艺具体步骤如下：将木材试样放入数控超声波振荡器中，使其浸没于水面以下，进行超声波振荡；超声波振荡结束后将木材试样取出，干燥；将干燥后的木材放入真空加压浸渍罐中；将木材阻燃溶液在浸渍罐负压状态下注入罐中，使阻燃液浸入木材足够深处；将浸注罐卸压，取出浸注好的木材；将浸注好的木材送入干燥室内干燥，即完成樟子松木材阻燃浸渍处理。本专利技术工艺阻燃处理的樟子松实木，载药率相比于普通工艺阻燃处理木材有了明显的提升，有效提高了木材阻燃抑烟性能。【专利说明】一种难处理松木类实木阻燃浸渍处理工艺
本专利技术涉及一种木材阻燃处理工艺，特别是一种难处理松木类实木阻燃浸溃处理工艺。
技术介绍
木材作为一种可再生资源，广泛地应用于人们生活的各个方面。家具、装修、门窗等均由木材构成，然而木材易燃的特性也使人们时时刻刻面临着火灾的危险。一般的木材类家具在发生火灾时会很快进入燃烧过程，释放大量热量，对其它木材制品及非木质制品造成很大的危害。而经过阻燃处理的木材类家具在火灾发生时，热量释放大幅度降低，火势也明显降低，火灾不再容易蔓延。所以木材阻燃对于火灾的预防和治理有着至关重要的作用，对于人们的生命财产安全起着重要的意义。樟子松作为松树类木材，由于富含油脂、质地紧密受到人们的喜爱。樟子松类实木在家具装潢市场上占据着一定的份额，扮演着重要角色。但是同时樟子松木材的这些优点也成为了其进行阻燃处理的缺陷，使得木材阻燃剂成分难以进入木材深处。本专利技术以难处理材樟子松为研究对象，但是适用于各种松木类实木阻燃。
技术实现思路
本专利技术主要目的在于针对于樟子松类木材富含油脂、质地紧密等特点，改善樟子松类实木的阻燃浸溃的难处理缺陷，提供一种高效、低成本的提高松木类实木的阻燃浸溃效率的工艺。本专利技术按照如下步骤对松木类实木进行阻燃浸溃处理:(I)将木材试样放入数控超声波振荡器中，使其浸没于水面以下；(2)设置水温为60?80°C、震荡频率为20?40Hz、震荡时间为30?60min ；(3)开启超声波振荡器，进行超声波振荡；(4)超声波振荡结束后将木材试样取出，在60?70°C的干燥室中干燥24?48h ；(5)配制木材阻燃溶液，所述木材阻燃溶液由木材阻燃剂和水混合而成，木材阻燃剂的质量浓度为8?16% ；(6)将干燥后的木材放入真空加压浸溃罐中，开启抽真空装置，抽真空使浸溃罐形成0.8?1.0MPa的负压，维持10?30min ；(7)将木材阻燃溶液在浸溃罐负压状态下注入罐中，并加压至0.6?1.0MPa,维持30?60min，使阻燃液浸入木材足够深处；(8)将浸注罐卸压，取出浸注好的木材；(9)将浸注好的木材送入干燥室内，在60?70°C的干燥室中干燥24?48h，即完成木材阻燃浸溃处理。本专利技术以难处理材樟子松为研究对象，但是适用于各种松木类实木阻燃。为了能够使樟子松实木吸收阻燃剂效率更高，以数控超声波振荡器先对木材进行超声波振荡，可以产生超声波空化作用。超声波空化作用首先是从液体中强度薄弱的地方开始，液体中出现很多空化核，在声负压的作用下，空化核膨胀而形成空化气泡。真空浸溃工艺为满细胞法，前真空可以除去木材细胞结构间的气体，后真空可以除去外层阻燃溶液，利于干燥。本专利技术采用超声波处理可以产生超声波空化作用，其产生的声强可以破坏樟子松木材纤维结构之问的水汽膜、油脂膜等结构，提高阻燃溶液的浸入深度。研究中阻燃溶液选用FRW木材阻燃剂和APP阻燃剂进行配制，木材阻燃剂FRW和APP都是非常优异的阻燃剂，阻燃木材的阻燃抑烟效果显著。而且FRW木材阻燃剂的主要成分是脒基脲磷酸盐GUP和硼酸H3BO3,是一种溶解性好、酸碱性温和的木材阻燃剂。而且本专利技术阻燃处理效率高，专门只用于富含油脂、质地紧密的松木类实木的阻燃浸溃处理。本专利技术工艺阻燃处理的樟子松实木，载药率相比于普通工艺阻燃处理木材有了明显的提升，有效提高了木材阻燃抑烟性能。使用超声波振荡和未使用超声波振荡对樟子松木材阻燃浸溃处理后载药率的影响如图1所示，可以看出经过超声波振荡再进行真空加压浸溃阻燃处理，较之未使用超声波振荡处理的樟子松木材试样的载药率分布更加集中，分散性降低，阻燃樟子松木材试样平均载药率从7.19%上升到9.85%。【专利附图】【附图说明】图1为使用与未使用超声波振荡樟子松木材载药率分布图。【具体实施方式】下面对本专利技术的技术方案作进一步的说明，但并不局限如此，凡是对本专利技术技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的保护范围中。以樟子松实木为例，本专利技术按照如下步骤对难处理松木类实木进行阻燃浸溃处理:(I)首先将木材试样放入数控超声波振荡器中，使其浸没于水面以下；(2)设置水的温度60?80°C、震荡频率20?40Hz，震荡时间30?60min ；(3)开启超声波振荡器，进行超声波振荡；(4)结束后将木材试样取出，在60?70°C的干燥室中干燥24?48h ；(5)配制木材阻燃溶液；(6)将木材放入真空加压浸溃罐中，开启抽真空装置，抽真空使浸溃罐形成0.8?1.0MPa的负压，维持10?30min ；(7)将木材阻燃溶液在浸溃罐负压状态下注入罐中，并加压至0.6?1.0MPa,维持30?60min使阻燃液浸入木材足够深处；(8)将浸注罐卸压，取出浸注好的木材；(9)将浸注好的木材送入干燥室内，在60?70°C的干燥室中干燥24?48h，即完成樟子松木材阻燃浸溃处理。本专利技术中木材阻燃溶液由木材阻燃剂和水混合而成，其中木材阻燃剂的浓度为8?16%，所述木材阻燃剂由FRW木材阻燃剂和水溶性聚磷酸铵APP复配而成，其中水溶性聚磷酸铵聚合度20 ;FRW木材阻燃剂(CN1213603)由东北林业大学木材阻燃实验室制备，由脒基脲磷酸盐GUP、硼酸以及少量助剂复配而成。木材阻燃剂的最佳复配比例经过反复的实验研究得出，当FRW木材阻燃剂和水溶性聚磷酸铵APP按照重量份75?85份/15?25份时，阻燃浸溃处理得到的樟子松实木，有较好的阻燃抑烟效果。研究通过多个实验例对本专利技术中所述的难处理木材阻燃浸溃处理工艺进行了研究分析:实施例1:(I)首先将木材试样放入数控超声波振荡器中，使其浸没于水面以下；(2)设置水的温度60?70°C、震荡频率20Hz，震荡时间30min ；(3)开启超声波振荡器，进行超声波振荡；(4)结束后将木材试样取出，在60?70°C的干燥室中干燥24?48h ；(5)配制木材阻燃溶液，质量浓度8?9% ;(6)将木材放入真空加压浸溃罐中，开启抽真空装置，抽真空使浸溃罐形成0.8?0.9MPa的负压，维持10?20min ；(7)将木材阻燃溶液在浸溃罐负压状态下注入罐中，并加压至0.6?0.7MPa，维持30min使阻燃液浸入木材足够深处；(8)将浸注罐卸压，取出浸注好的木材；(9)将浸注好的木材送入干燥室内，在60?70°C的干燥室中干燥24?48h，即完成樟子松木材阻燃浸溃处理。实施例2:(I)首先将木材试样放入数控超声波振荡器中，使其浸没于水面以下；(2)设置水的温度70?80°C、震荡频率40Hz，震荡时间30min ；(3)开启超声波振荡器，进行超声波振荡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种难处理松木类实木阻燃浸渍处理工艺，其特征在于所述工艺具体步骤如下：(1)将松木类木材试样放入数控超声波振荡器中，使其浸没于水面以下；(2)设置水温为60～80℃、震荡频率为20～40Hz、震荡时间为30～60min；(3)开启超声波振荡器，进行超声波振荡；(4)超声波振荡结束后将木材试样取出，在60～70℃的干燥室中干燥24～48h；(5)配制木材阻燃溶液，所述木材阻燃溶液由木材阻燃剂和水混合而成，木材阻燃剂的质量浓度为8～16％；(6)将干燥后的木材放入真空加压浸渍罐中，开启抽真空装置，抽真空使浸渍罐形成0.8～1.0MPa的负压，维持10～30min；(7)将木材阻燃溶液在浸渍罐负压状态下注入罐中，并加压至0.6～1.0MPa，维持30～60min，使阻燃液浸入木材足够深处；(8)将浸注罐卸压，取出浸注好的木材；(9)将浸注好的木材送入干燥室内，在60～70℃的干燥室中干燥24～48h，即完成木材阻燃浸渍处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭垂根，王石进，王清文，王奉强，戚大伟，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：发明
国别省市：