带轮定型连续茶叶烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及带轮定型连续茶叶烘干机。解决了现有技术茶叶烘干出现无规则弯曲变形的问题。该机烘箱内由上至下水平平行排列着４条以上的钢带输送机构，钢带输送机构的下方的钢带上均匀排布着压辊，压辊长度同钢带的宽度，钢带上均布着微孔；上、下相邻的钢带输送机构的钢带对应配合。本实用新型专利技术工作时，茶叶被夹持在微孔透气钢带间，并与微孔透气钢带同步运行定形烘干，有效的限制了茶叶的变形。该茶叶烘干机设计合理，结构简单，使用操作方便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及茶叶烘干机。
技术介绍
在名优绿茶的生产过程中，茶叶的外观形状尤为重要。常见的茶叶烘干机都是将茶 叶放置在烘箱内筛网表面加热烘干，由于茶叶在理条过程中所产生的应力加上烘干的过 程中由于不断的脱水以及弹性变形复位，因此茶叶必然会出现无规则的弯曲变形，其形 状远不及烘干前(即理条后)的形状，很不美观，大大降低了茶叶的商业价值。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适于连续生产、烘干后茶条形状美观的带轮定型连续 茶叶烘干机。具体的结构设计方案如下带轮定型连续茶叶烘干机，包括机箱、电动机、变速传动机构，所述机箱为烘箱， 烘箱内由上至下水平平行排列着4条以上的钢带输送机构，其上部一侧设有进口，相对的另一侧下部设有出口，电动机位于机箱下部，烘箱一侧面设有热风进口；所述每条钢带输送机构包括两个平行设于烘箱内的钢带滚轮轴，其上跨设着钢带， 下方的钢带上均匀排布着压辊，压辊通过辊轴两端的连接板固定在机箱上，压辊长度同 钢带的宽度；上、下相邻的钢带输送机构的钢带对应配合，且水平错开至少钢带滚轮轴半径的距离；所述4条以上的钢带输送机构的同侧钢带滚轮轴的轴端分别设有齿轮；还包括簸箕状布料料斗，簸箕状布料料斗位于烘箱上部进口，其下口对应着钢带输 送机构的钢带滚轮轴上部，烘箱出口处设有出料斗。所述钢带的宽度范围为0. 5-1. 2米，厚度范围为0.1-2亳米，钢带上均布着直径 0. 5-6毫米的透气孔。所述每条钢带输送机构的一侧钢带滚轮轴上均设有钢带张紧机构，即在一侧钢带滚轮轴的两端通过螺钉11连接着张紧轴12，张紧轴12插设在套管 13内，套管13固定设于机架上，套管13上套设有弹簧10。所述簸箕状布料料斗两侧通过支撑杆连接着机箱，支撑杆上端设有连接块，连接块 两侧设有弧形槽，连接螺钉位于弧形槽内，簸箕状布料料斗的角度调整范围为0-30度；簸箕状布料料斗出口处设有升降调节板，其底部设有振动器。本技术的茶叶的烘干采用了带轮输送及带轮定型技术，在自压式辊压轮机构的 作用下，茶叶被夹持在上下两微孔透气钢带间与微孔透气钢带同步运行定形烘干，有效 的限制了茶叶的变形。该茶叶烘千机设计合理，结构简单，使用操作方便。附图说明图l为本技术结构示意图，图2为压辊结构示意图，图3为钢带张紧机构示意图，图4为簸箕状布料料斗示意图，图5为图4的仰视图。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步地说明。 实施例带轮定型连续茶叶烘干机包括机箱、电动机7、变速传动机构，见图1，机箱为烘 箱14，烘箱14内由上至下水平平行排列着6条钢带输送机构，其上部一侧有进口，进 口处安装着簸箕状布料料斗6，相对的另一侧下部有出口，出口处安装有出料斗13。电 动机7位于机箱下部，烘箱14 一側面设有热风进口 3;每条钢带输送机构包括两个平行安装于烘箱14内的钢带滚轮轴8，其上跨装着钢带 4,下方的钢带上均匀排布着压辊2，压辊2通过辊轴9两端的连接板固定在机箱上，压 辊2的长度与钢带的宽度相等；钢带4的宽度范围为0.5-1.2米，厚度范围为0.1-2毫 米，钢带上均布着直径0.5-6毫米的透气孔。上、下相邻的钢带输送机构的钢带4对应配合，且水平错开至少钢带滚轮轴半径的 距离；6条钢带输送机构的同侧钢带滚轮轴的轴端分别装有齿轮5，且相互啮合传动；每条钢带输送机构的一侧钢带滚轮轴上均设有钢带张紧机构，具体结构是在一侧钢带滚轮轴8的两端通过螺钉15连接着张紧轴16，张紧轴16插设在套管17内，套管17 固定安装于机箱上，套管17上套装有弹簧10。簸箕状布料料斗6的下口对应着钢带输送机构的钢带滚轮轴上部，簸箕状布料料斗 6两侧通过支撑杆12连接着机箱，支撑杆12上端连接有连接块，连接块两侧开有弧形 槽，连接螺钉位于弧形槽内，簸箕状布料料斗6的角度调整范围为0-30度；簸箕状布 料料斗出口处装有升哮调节板ll，其底部安装有振动器18。带轮定型连续茶叶烘干机的工作原理参见图1 ，电动机7经变速箱减速后由链轮带 动钢带滚轮轴8端的传动齿轮5旋转，并通过传动齿轮5带动其它钢带滚轮轴8旋转。 所有钢带滚轮轴8上的微孔透气钢带4都沿水平方向运动，在压辊2的作用下，茶叶被 夹持在上下两微孔透气钢带4间，并与微孔透气钢带4同步运行。连续不断的热风由热 风进口 3进入烘干箱内。此时茶叶经可调振动簸箕状布料料斗6落入微孔透气钢带4前 端，随微孔透气钢带4的运动逐步被夹持在微孔透气钢带4间定形烘干，其运行方向见 图1箭头方向。压辊2均匀分布在微孔透气钢带4内侧，压辊2自重的作用下，压辊2始终对微孔 透气钢带4内侧面施压，将两条微孔透气钢带4间的茶叶定形，并与两条微孔透气钢带 4同步运行，见图2。烘干机在工作时与不工作时内部的温差有80度左右，每条微孔透气钢带4长度四 米左右且微孔透气钢带4厚度较薄，由于长期工作时的拉伸和热胀冷縮等因素导致了工 作时微孔透气钢带4的长度变形量大，所以该机设计有钢带自动张紧机构，以利于工作 时微孔透气钢带4保持最佳张力，从而使得工作时微孔透气钢带4平直、平稳不打滑， 见图3。为了均匀的布料，该机布料机构采取了振动倾斜布料料斗，其布料料斗倾斜角度通 过角度调节支撑12可调，布料料斗6上的升降调节板11,以调节进料口的大小，见图 4和图5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带轮定型连续茶叶烘干机，包括机箱、电动机、变速传动机构，其特征在于：　　　　所述机箱为烘箱，烘箱（１４）内由上至下水平平行排列着４条以上的钢带输送机构，其上部一侧设有进口，相对的另一侧下部设有出口，电动机（７）位于机箱下部，烘箱一侧面设有热风进口（３）；　　　　所述每条钢带输送机构包括两个平行设于烘箱内的钢带滚轮轴（８），其上跨设着钢带（４），下方的钢带（４）上均匀排布着压辊（２），压辊（２）通过辊轴（９）两端的连接板固定在机箱上，压辊长度同钢带的宽度；　　　　上、下相邻的钢带输送机构的钢带（４）对应配合，且水平错开至少钢带滚轮轴半径的距离；　　　　所述４条以上的钢带输送机构的同侧钢带滚轮轴的轴端分别设有齿轮（５）；　　　　还包括簸箕状布料料斗（６），簸箕状布料料斗（６）位于烘箱上部进口，其下口对应着钢带输送机构的钢带滚轮轴（８）上部，烘箱出口处设有出料斗（１３）。

【技术特征摘要】
1、带轮定型连续茶叶烘干机，包括机箱、电动机、变速传动机构，其特征在于所述机箱为烘箱，烘箱(14)内由上至下水平平行排列着4条以上的钢带输送机构，其上部一侧设有进口，相对的另一侧下部设有出口，电动机(7)位于机箱下部，烘箱一侧面设有热风进口(3)；所述每条钢带输送机构包括两个平行设于烘箱内的钢带滚轮轴(8)，其上跨设着钢带(4)，下方的钢带(4)上均匀排布着压辊(2)，压辊(2)通过辊轴(9)两端的连接板固定在机箱上，压辊长度同钢带的宽度；上、下相邻的钢带输送机构的钢带(4)对应配合，且水平错开至少钢带滚轮轴半径的距离；所述4条以上的钢带输送机构的同侧钢带滚轮轴的轴端分别设有齿轮(5)；还包括簸箕状布料料斗(6)，簸箕状布料料斗(6)位于烘箱上部进口，其下口对应着钢带输送机构的钢带滚轮轴(8)上部，烘箱出口处设有出料斗(13)。2、 根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪世和，
申请(专利权)人：倪世和，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]