带材熔接系统技术方案

技术编号:951317 阅读:142 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
在本带材熔接系统中,能够提高熔接位置的精度和熔接部分的质量。本熔接系统具有一边搬送多片带材(W)一边熔接所述带材(W)的超声波熔接装置。所述超声波熔接装置包括:具有一对砧(11、12)的砧辊(10),和与所述一对砧(11、12)相配合向所述带材(W)施加振动能量的第一以及第二超声波喇叭(21、22)。所述一对砧(11、12)被设定成相对于所述砧辊(10)的轴线(O)相互对称。当所述一对砧(11、12)中的各个处于与所述第一和第二超声波喇叭(21、22)相对的状态下,所述一对喇叭(21、22)同时向所述带材(W)施加振动能量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及熔接(也称封装)多片带材的熔接系统。
技术介绍
在现有技术中,公知有在一个砧辊的外周上设置有多个超声波喇叭的熔接系统。专利文献1日本特开2004-330622号公报(摘要)但是,对于这种现有技术的熔接系统来说,因为相对于一个砧辊设置有多个超声波喇叭,所以由超声波能量带来的负荷大。因此,影响砧辊等的耐久性。此外,若各个超声波喇叭大致同时施加超声波振动进行封装,则会由于振动而产生砧辊的位置偏移。所以,熔接位置的精度降低,熔接部分的质量下降。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的在于在熔接系统中,在实现熔接位置精度和熔接部分质量的提高的同时,还能够提高砧辊的耐久性。为了实现上述目的,本专利技术的一个熔接系统具有一边搬送多片带材一边熔接所述带材的超声波熔接装置。上述超声波装置包括具有一对砧的砧辊、和与所述一对砧配合动作,向所述带材施加振动能量的第一以及第二超声波喇叭(振动工具)。将所述一对砧设置成相对于所述砧辊的轴线互相对称。设置所述一对超声波喇叭,能够使所述一对砧中的任意一方与所述超声波喇叭相对,同时,所述一对砧中的另一方与所述第二超声波喇叭相对。本系统具有以使所述带材通过所述砧辊和所述第一超声波喇叭之间的第一间隙之后,使所述带材通过所述砧辊和所述第二超声波喇叭之间的第二间隙的方式搬送所述带材的装置。在所述一对砧中的各个与所述第一或者第二超声波喇叭相对的状态下,所述一对超声波喇叭同时向所述带材施加振动能量。在本系统中,在两处同时进行带材的熔接。此时,所述砧辊通过所述带材,同时从所述超声波喇叭接受朝向所述砧辊的大致中心方向相反的两个作用力。由于砧辊同时接受来自相互相反方向的作用力,所以,在超声波能量冲击造成的负荷变小的同时,即使超声波喇叭对砧辊施加振动能量,砧辊也不易发生位置偏移。所以,熔接的精度提高。在本专利技术的优选实施例中,带材的熔接系统还包括增减带材搬送速度的变速装置。通过所述变速装置,将在所述一对超声波喇叭向所述带材施加振动能量时的第一以及第二间隙的所述带材的搬送速度设定得比将所述带材导入所述变速装置的搬送速度以及/或者从所述变速装置导出的搬送速度小。从而,由于接受振动能量的时间长,所以单位面积带材接受的振动能量变大,因此熔接可靠性得到提高。此外,由于相对于一个变速装置,使两个超声波喇叭同时动作,所以可以在减少变速时产生的原动机(伺服电机)负荷的转数的同时,可以将浮动辊的摇动次数减少一半。所以,能提高装置的耐久性。在这种情况下,所述变速装置也可以包括接收从上游送入的所述带材的同时,将其向所述第一间隙送出的第一浮动辊;接收从所述第二间隙送出的所述带材的同时,将其向下游送出的第二浮动辊;以及使所述第一以及第二浮动辊移动的移动装置。在这样的构成中,所述移动装置能够通过使所述第一以及第二浮动辊向相互大致相反的方向移动,增减所述带材的搬送速度。在本专利技术另一优选实施例中,带材的熔接系统包括增减带材搬送速度的变速装置。所述变速装置包括接收从上游送入的所述带材的同时,将其向所述第一间隙送出的第一浮动辊;接收从所述第二间隙送出的所述带材的同时,将其向下游送出的第二浮动辊;使所述第一以及第二浮动辊移动的移动装置;以及使所述第一以及第二浮动辊转动的第一驱动装置。在这种情况下,所述第一以及第二浮动辊之间的距离也可以被设定成与所述砧辊的直径大致相同或者比其更小。若两个浮动辊之间的距离相互拉开得过多,则包含变速装置的装置整体变大。与此相对,在本实施例的系统中,由于两个浮动辊之间的距离与砧辊的直径相同或者比其小,所以可以实现装置的小型化。此外,该实施例的带材熔接系统优选还包括架设在包含所述第一以及第二浮动辊和驱动辊的多个辊上,使所述多个辊同步转动的的同步带。在这种情况下,由于一对浮动辊之间的距离短,因此可以缩短所述同步带。从而,能够使用市售的同步带。而且,带材的熔接系统还可以包括与所述同步带配合,通过所述第一驱动装置而旋转驱动的驱动辊;旋转驱动所述调整辊的第二驱动装置;以及控制装置。所述控制装置以使所述调整辊和驱动辊的圆周速度与所述第一浮动辊和第二浮动辊之间的带材的搬送速度相等的方式控制所述移动装置、第一以及第二驱动装置。在本专利技术另一优选实施例中,在所述一对砧辊的各个与所述第一或第二超声波喇叭相对的情况下,对所述一对超声波喇叭进行控制,使所述一对超声波喇叭向所述带材施加振动能量,从而进行所述带材的熔接。另一方面,在不进行所述带材的熔接时,对所述一对超声波喇叭进行控制,使所述一对超声波喇叭不向所述带材施加振动能量。在该实施例中,由于所述喇叭不需要长时间保持动作,所以可以减少电力成本。此外,由于在带材中不需要熔接的部分上不施加振动能量,所以该部分上不会产生皱纹。在本专利技术另一优选实施例中,搬送所述带材的装置包括可转动地被支撑的调整辊;以及在相互不同的第一位置或者第二位置上可自由转动地支撑所述调整辊的支撑装置。从所述第一间隙送出的带材,沿所述调整辊的外周面进入后,被搬送到所述第二间隙。在将包含所述带材的半成品加工成第一尺寸的穿着用品时,所述调整辊由所述支撑装置支撑在所述第一位置上。另一方面,在将包含所述带材的半成品加工成与所述第一尺寸不同的第二尺寸的穿着用品时,所述调整辊由所述支撑装置支撑在所述第二位置上。由于一对超声波喇叭分别熔接各个穿着用品的端部,所以所述第一间隙和第二间隙之间的带材长度与穿着用品的成品的长度相同或者相当于其数倍的长度。因此,通过改变调整辊的支撑位置,可以改变所述穿着用品的产品的长度。即,通过改变调整辊的支撑位置,可以调整带材的熔接位置的间隔,所以可以制成尺寸各自不同的穿着用品。在这种情况下,按照与所述被加工的穿着用品的尺寸相配合,在所述第一间隙中,所述一对砧中的任意一方与所述第一超声波喇叭相对,同时,在所述第二间隙中,所述一对砧中的另一方与所述第二超声波喇叭相对的方式来控制所述砧辊的角速度。附图说明图1是表示本专利技术第一实施例的熔接系统的简要构成图。图2(a)是变速装置的简要侧视图,图2(b)是表示砧辊的其他例子的简要侧视图。图3是表示控制系统的简要构成图。图4(a)~图4(c)是表示切成制品之前的穿着物品的一个例子的简要主视图。图5是表示熔接系统的其他例子的简要构成图。图6是表示熔接系统的另一例子的简要构成图。标号说明1第一间隙2第二间隙3搬送装置4变速装置5控制装置10砧辊(anvil roller)11、12砧(anvil)21第一超声波喇叭(horn)22第二超声波喇叭31支撑装置32第二驱动装置40移动装置 41第一驱动装置P1第一位置P2第二位置R1第一浮动辊(dancer roller)R2第二浮动辊R3调整辊R4驱动辊TB同步带W带材(web)具体实施方式通过参考附图,对以下优选实施例进行的说明,从而可以更加清楚地理解本专利技术。但是,实施例以及附图仅仅是进行图示以及用于说明的,其并不应该用于限定本专利技术的保护范围。本专利技术的保护范围由权利要求的范围所限定。在附图中,多个附图中的相同部件的编号,表示的是相同或者相当的部分。以下,根据附图,对本专利技术的实施例进行说明。在以下的说明中,在第一实施例中,首先对本专利技术熔接系统的主要部分进行说明。然后,对设置在所述熔接系统上的变速装置进行说明。图1~图3表示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带材熔接系统,具有一边搬送多片带材一边熔接所述带材彼此的超声波熔接装置,其特征在于,所述超声波熔接装置包括:具有一对砧的砧辊;与所述一对砧配合动作向所述带材施加振动能量的第一以及第二超声波喇叭;和以使所述 带材通过所述砧辊和所述第一超声波喇叭之间的第一间隙之后,使所述带材通过所述砧辊和所述第二超声波喇叭之间的第二间隙的方式搬送所述带材的装置,其中,设置所述一对超声波喇叭,使得所述一对砧中的任意一方能够与所述第一超声波喇叭相对,同时,所 述一对砧中的另一方能够与所述第二超声波喇叭相对,在所述一对砧中的各个与所述第一或者第二超声波喇叭相对的状态下,所述一对超声波喇叭同时向所述带材施加振动能量,在此,所述一对砧被设置成相对于所述砧辊的轴线相互对称。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:中门正毅
申请(专利权)人:株式会社瑞光
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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