制造塑料产品的装置和方法制造方法及图纸

一种用于制造塑料产品的装置（１），包括其中提供了至少一个模腔（１１）的模具（２），至少一个分流道（１４Ｂ）终止于所述模腔，其中还提供了用于将一定量至少部分增塑的塑料工作地供应入分流道的压力设备（１８），并且其中在压力设备（１８）和所述至少一个模腔（１１）之间提供了至少一个用于对从压力设备（１８）供应的增塑塑料（２４）进行缓冲的缓冲腔（１３），并且其中提供了至少一个用于将增塑塑料（２４）从所述至少一个缓冲腔（１３）中压入所述至少一个模腔（１１）的排出元件（２１）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于制造塑料产品的装置。
技术介绍
对于塑料产品的制造，通常使用注射成型装置，该装置具有增塑单元和具有至少一个模腔的模具。在增塑单元中，通过在对一定量的塑料加热的同时以空转的方式旋转增塑螺杆而使塑料被增塑。接着，借助于增塑单元的帮助，增塑塑料在高压之下被引入模具的模腔并允许其固化。此后，所形成的产品能取出，并且在下一注射成型循环中，可形成新的产品。这种装置具有特别重和复杂的缺点。尤其，在填充期间使用重的压力机来保持每个模腔闭合。否则，模具将被填充压力所压开，这将会导致不合格的产品。又一缺点是需要增塑单元部件相对较大且快速的运动以获得期望的增塑以及压力形成。
技术实现思路
本专利技术的一个目标是提供一种用于在模具中制造塑料产品的装置，由此可避免已知注射成型技术和装置的至少多个缺点。具体地，本专利技术的一个目标是提供结构和使用简单的这种装置。本专利技术的另一个目标是提供使用中相对有利并且使用空间特别有利的这种装置。本专利技术的又一个目标是提供一种用于制造塑料产品的装置，由此可在相对低的压力下获得对至少一个模腔的完全填充。本专利技术的又一个目标是提供一种用于制造塑料产品的方法，具体地，该方法可使用相对低的压力。本专利技术的再一个目标是提供其中可使用相对简单装置的这种方法。用根据本专利技术的装置和方法实现了至少多个这些和其它目标。具有根据本专利技术的装置，利用了一种缓冲腔，一定量完全或部分增塑的塑料在完全或部分地引入模腔之前能存储在其中。那么，为了将塑料引入模腔，使用了排出元件，例如柱塞，其将期望量的塑料引入模腔。因而，增塑单元与用于将塑料压入模腔的装置分离并且能获得相对轻质且简单的装置。该装置的又一优点是，实际上，所述或每个缓冲腔能构建在模具中，以使得其能与模具一起放置或移除。因此能包括例如简单的增塑螺杆等的压力设备能通用地使用。此外其还能是简单设计。所述或每个缓冲腔优选地设计为使得引入其中的塑料被保持于增塑状态，例如通过提供加热装置。优选地，所述或每个缓冲腔具有至少一个能相对快速移动的可动壁部，其速度至少使得增塑塑料被保持于增塑状态直到模腔完全被填充，或者相反地，其速度使得稍微固化的塑料被重塑化以改善熔体，至少进一步液化增塑塑料。作为使用这种模具的结果，从而，在将塑料引入模腔期间，所述或每个可动壁部被带入回缩位置以及仅在模腔填充结束时或之后被带入前进位置，以使得达到用于形成期望产品的模腔最终体积，于是就获得了优点可使用特别低的填充压力，以使得模具和相关的进一步装置能设计为很简单。优选地，模具接着被布置为使得，由于朝着前进位置的这种运动的结果，由所述或每个可动壁部施加的压力大致等于由半模所施加的压力，以使得模具将由于其自重的结果简单地保持闭合。令人惊奇地，已经显示，由于运动速度的结果，其优选地产生了模腔中塑料的绝热加热，模腔中出现的压力相对于在常规注射成型装置中制造可比的产品的压力而言相对较低，例如是1/3常规压力的量级，更具体地1/4。因此，模具能以特别简单的方式保持为闭合。此外，将要使用的辅助装置，例如压力机，能为更轻的设计或者甚至是多余的。在根据本专利技术的装置中，有利地，能提供多于一个的缓冲腔，其能连接至相同或不同的模腔。缓冲腔能从相同的压力设备供给。具有根据本专利技术的装置，每次在模腔中的塑料固化期间，所述或每个缓冲腔能由新的完全或部分增塑的塑料所填充以使得压力设备能将塑料增塑并将其通过供应通道而供给，优选地以连续的方式。于是，压力设备中的螺杆(如果有的话)无需被线性地移动，至少其速度不会高到出现加速或减速，例如1G或更大。在对于同一模腔使用至少两个缓冲腔时，能进一步提升这个优点。具有根据本专利技术的装置，优选地，在缓冲腔中使用柱塞或类似的排出元件，所述柱塞处于背压之下以使得当缓冲腔被填充时，柱塞逆着该背压被推远。因此，供给入缓冲腔的塑料被持续地保持在压力之下以使得能获得和/或维持均匀的混合物，并且能防止或者可能消除气体夹杂。具有根据本专利技术的装置，使用的压力能保持为相对较低，例如对于一般在180巴的注射压力下形成的产品而言小于100巴。举例来说，例如增塑塑料可在大于30巴的压力下引入和保持在缓冲腔中，背压大约相同或者高几个巴。其中半模中塑料压力大约等于或仅稍大于模腔中突出表面上所能产生的压力的模具那么就由其自重保持为闭合。因此，闭合设备能为特别轻质的设计或者甚至可以省略。具有根据本专利技术的装置，由于出现的温度和压力以及短的循环周期的结果，有效地防止了塑料在形成工艺期间的老化，至少也降低。而且，由于模具中较低压力的结果，没有不利地影响其性质，甚至在长流道之下相对薄的产品中也不会。事实是，塑料中分子的剪切或其它应力因素降低到最小。具有根据本专利技术的装置，能以简单、体积受控的方式填充模腔。这里，所述或每个缓冲腔优选地具有与模腔的最终体积(即产品形成体积)相当的体积，或者其整数倍。换言之，所述或每个缓冲腔的体积等于N*V，其中N是整数，V是模腔的产品形成体积。如果缓冲腔的体积超过产品形成体积的一倍，优选地，设置排出装置以将其体积等于模腔产品形成体积的增塑塑料引入模腔。本专利技术还涉及一种形成塑料产品的方法，其中利用了缓冲腔。于是，能比使用常规注射成型装置更简单的方式形成产品。优选地，具有根据本专利技术的方法，在期望量的完全或部分增塑塑料被供给入模腔期间或紧邻其后，至少一个可动壁部逆着塑料或者在其中移动，以使得发生熔体的改善，至少塑料流动性增加。这里，优选地在塑料中出现绝热加热现象。令人惊奇地，已经显示，在模腔的所述或每个可动壁部的前表面和出现在其中的压力之间存在着直接联系。不希望被限制与任何理论，这显示为模具中熔体改善和所述或每个壁部运动速度的结果，以使得形成与水中脉冲相当的脉冲，替代如同常规压缩模塑中那样更加静态的压力变化。引入可动壁部的动能实际上完全地(例如大约90％)被转化为塑料中的热。对于例如PP而言，可使用220℃的注射温度。在所述或每个壁部发生移动之前，塑料中的温度将降低到例如207℃。接着，由于壁部的运动，这么多的能量被供应到塑料中，以使得其中的温度升高到例如252℃。于是，熔融指数(melt)升高，例如从约38至45℃。这些数值仅是举例，在任何方面都不应当视为是限制性的。在从属权利要求中，给出了进一步优选的实施例。附图说明为了使本专利技术清晰化，参照附图描述和说明了根据本专利技术的装置和方法的实施例。在附图中图1A-C以横截侧视图示意性地示出了在根据本专利技术的方法的三个不同步骤中的根据本专利技术的装置；图2示意性地示出了根据本专利技术具有柱塞和供应管线的两个缓冲腔；和图3示意性地示出了在一个可选实施例中的根据本专利技术的装置的一部分。具体实施例方式所示和所述的实施例在任何方面都不应构造为限制。它们仅仅用作示例的目的。在不同的实施例中，相同或相应的部件用相同或相应的参考数字标记。在描述中，压力设备应当理解为至少是指这样的设备，即，通过该设备，至少部分增塑的塑料能连续或不连续地移动。优选地，塑料可在压力设备中增塑，为此该设备可被设计为简单的增塑设备。顺便提及，根据本专利技术的装置中的压力设备也可设计为用于注射成型装置的常规增塑单元。在描述中，产品形成体积应当理解为是指模腔的体积，所述模腔的体积是这样的，即模腔具有最终在该腔中形成的产品的形状。该产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造塑料产品的装置，包括其中提供了至少一个模腔的模具，至少一个分流道终止于所述模腔，其中，还提供了用于将一定量至少部分增塑的塑料可操作地供应入分流道的压力设备，并且，在压力设备和所述至少一个模腔之间提供了至少一个用于对从压力设备供应的增塑塑料进行缓冲的缓冲腔，并且，其中提供了至少一个用于将增塑塑料从所述至少一个缓冲腔中压入所述至少一个模腔的排出元件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：亨德里克斯安东尼厄斯霍格兰，
申请(专利权)人：ECIM科技公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]