一种铜黑色金属釉的制备方法技术

技术编号:9484855 阅读:173 留言:0更新日期:2013-12-25 19:14
一种铜黑色金属釉的制备方法,其特征在于:釉料的来源和组成为(质量份):采用15~25份的钾长石粉,6~15份石英粉,10~17份方解石,1~5份熟滑石,4~10份高岭土,10~20份氧化锌,30~85份中温熔块,5~10份氧化铜,0.1~1份氧化钴,1~4份氧化铁,2~5份黑色色料,制得釉浆后按照本发明专利技术温度进行釉烧,烧成后的产品具有釉面光亮,又有铜黑色金属色的艺术效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】,其特征在于:釉料的来源和组成为(质量份):采用15~25份的钾长石粉,6~15份石英粉,10~17份方解石,1~5份熟滑石,4~10份高岭土,10~20份氧化锌,30~85份中温熔块,5~10份氧化铜,0.1~1份氧化钴,1~4份氧化铁,2~5份黑色色料,制得釉浆后按照本专利技术温度进行釉烧,烧成后的产品具有釉面光亮,又有铜黑色金属色的艺术效果。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
陶瓷制品已成为越来越普遍的日用产品,随着社会的进步,和人们的生活水平越来越高,消费者对于陶瓷产品的审美要求也越来越高,然而对于陶瓷产品起到修饰效果的关键材料是釉料,现有的釉料按照类别与用途大致分为:1、铅釉和无铅釉;2、生料釉和熔块釉;3、一次烧成或二次烧成釉;4、餐具、瓷砖、卫生陶瓷用釉等等,传统的陶瓷表面都是没有过多修饰或复杂图案,但是随着人们审美的提高,在陶瓷表面进行仿金属釉、大理石纹等效果的瓷器越来越受欢迎,因此,对于陶瓷釉的稳定性、多样性、釉料装饰、花样装饰已成为各陶瓷厂家追求的目标。
技术实现思路
本专利技术提供铜黑色金属釉的制备方法,使得烧成后的产品具有釉面光亮,呈铜黑色的金属釉的艺术效果。本专利技术是这样实现的,,釉料的来源和组成为(质量份):采用15~25份的钾长石粉,6~15份石英粉,10~17份方解石,I~5份熟滑石,4~10份高岭土,10~20份氧化锌,30~85份中温熔块,5~10份氧化铜,0.1~I份氧化钴,I~4份氧化铁,2~5份黑色色料。釉浆制备:按上述釉料的组成配方分别称取原料,并按原料:球石:水=1:1.5: 0.5~0.6的比例在球磨机内粉碎,球磨时间为12~20小时,当釉料细度达到过180目筛,并调成45~60波美度的浓度时即可。釉衆施于素烧还体上后,釉层厚度控制在0.3~0.6 mm。采用的釉烧工艺为:置于1180~12001:的氧化气氛中,烧成频率为22~24!12,烧成周期为4~5小时,高温保温20~30分钟,最后自然冷却到室温,得到产品。本专利技术的有益效果是:1、釉面光亮,又有铜黑色金属色的艺术效果;2、原料来源广泛,烧成后釉面硬度高,耐磨性和耐腐蚀性好,是良好的陶瓷艺术轴。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例,仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。,釉料的来源和组成为(质量份):采用15~25份的钾长石粉,6~15份石英粉,10~17份方解石,I~5份熟滑石,4~10份高岭土,10~20份氧化锌,30~85份中温熔块,5~10份氧化铜,0.1~I份氧化钴,I~4份氧化铁,2~5份黑色色料。釉浆制备:按上述釉料的组成配方分别称取原料,并按原料:球石:水=1:1.5:0.5~0.6的比例在球磨机内粉碎,球磨时间为12~20小时,当釉料细度达到过180目筛,并调成45~60波美度的浓度时即可。釉衆施于素烧还体上后,釉层厚度控制在0.3~0.6 mm。采用的釉烧工艺为:置于1180~12001:的氧化气氛中,烧成频率为22~24!12,烧成周期为4~5小时,高温保温20~30分钟,最后自然冷却到室温,得到产品。以上仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替 换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.,其特征在于:釉料的来源和组成为(质量份):采用15~25份的钾长石粉,6~15份石英粉,10~17份方解石,I~5份熟滑石,4~10份高岭土,10~20份氧化锌,30~85份中温熔块,5~10份氧化铜,0.1~I份氧化钴,I~4份氧化铁,2~5份黑色色料。 釉浆制备:按上述釉料的组成配方分别称取原料,并按原料:球石:水=1:1.5:0.5~0.6的比例在球磨机内粉碎,球磨时间为12~20小时;当釉料细度达到过180目筛,并调成45~60波美度的浓度时即可。 釉衆施于素烧还体上后,釉层厚度控制在0.3~0.6 _。 采用的釉烧工艺为:置于1180~1200°C的氧化气氛中,烧成频率为22~24HZ,烧成周期为4~5小时,高温保温20~30分钟,最后自然冷却到室温,得到产品。【文档编号】C04B41/86GK103467135SQ201210184988【公开日】2013年12月25日 申请日期:2012年6月6日 优先权日:2012年6月6日 【专利技术者】张新桥, 潘俊明, 郭亮, 曾日伦 申请人:湖南泰鑫瓷业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜黑色金属釉的制备方法,其特征在于:釉料的来源和组成为(质量份):采用15~25份的钾长石粉,6~15份石英粉,10~17份方解石,1~5份熟滑石,4~10份高岭土,10~20份氧化锌,30~85份中温熔块,5~10份氧化铜,0.1~1份氧化钴,1~4份氧化铁,2~5份黑色色料。釉浆制备:按上述釉料的组成配方分别称取原料,并按原料:球石:水=1:1.5:0.5~0.6的比例在球磨机内粉碎,球磨时间为12~20小时;当釉料细度达到过180目筛,并调成45~60波美度的浓度时即可。釉浆施于素烧坯体上后,釉层厚度控制在0.3~0.6?mm。采用的釉烧工艺为:置于1180~1200℃的氧化气氛中,烧成频率为22~24HZ,烧成周期为4~5小时,高温保温20~30分钟,最后自然冷却到室温,得到产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张新桥潘俊明郭亮曾日伦
申请(专利权)人:湖南泰鑫瓷业有限公司
类型:发明
国别省市:

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