注塑机往复式压缩射出成型方法技术

注塑机往复式压缩射出成型方法，包括以下步骤：（１）、合模到首次关模位置时停止合模，进行注射；（２）、当注射螺杆到达压缩开始螺杆位置时，动模板后退到吸入开模位置停止；（３）、待吸入开模保持时间结束后，进行锁模，到锁模位置结束，期间，注射动作连续不停顿。本发明专利技术的优点在于：有效实现薄壁发泡并获得清晰的表面处理，同时避免了大流长比产品的放射形分流痕迹，解决了无法充填及成品残留应力引起产品性质扭曲问题，不仅能够提高产品尺寸精度和表面精度，并且由于此压缩成型方法属于低压注射的范畴，且可以随模具模腔成型空间的需要连续变化体积，特别适用于薄壁发泡工艺，从而大大扩展了注射机的用途。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑机的一种成型方法。
技术介绍
现有的普通液压注塑机均只有锁模后再进行注射的注射方式，这种成型方法很难精 密控制，注塑机实际工作中却需要生产各种各样的产品，特别是质量要求较高的产品， 因此，这种单一注射方法很难适应实际需要，也很难满足高质量产品的需求。在全电动注塑机中已经出现的压縮方式为非连动合模压縮注射、连动合模压缩注 射、冷却间退模等，但这些方法仍对成型过程中出现发泡等情况缺乏有效的应对措施， 不能很好的满足生产需要，大流长比产品中会出现放射形分流痕迹、无法充填及成品残 留应力引起产品性质扭曲等问题。为了改进发泡产品的质量，现有技术必须用特殊制造的专用设备才能实现低压注射 功能。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是为了克服现有技术的上述缺陷而提供一种实现简单、 操控性好、成型质量高的。 本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为 注塑机往复式压縮射出成型方法，其特征在于包括以下步骤(1) 、合模到首次关模位置时停止合模，进行注射；(2) 、当注射螺杆到达压缩开始螺杆位置时，动模板后退到吸入开模位置停止；(3) 、待吸入开模保持时间结束后，进行锁模，到锁模本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑机往复式压缩射出成型方法，其特征在于：包括以下步骤：　　　　（１）、合模到首次关模位置时停止合模，进行注射；　　　　（２）、当注射螺杆到达压缩开始螺杆位置时，动模板后退到吸入开模位置停止；　　　　（３）、待吸入开模保持时间结束后，进行锁模，到锁模位置结束，期间，注射动作连续不停顿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅南红，金镖，叶立永，
申请(专利权)人：宁波海天塑机集团有限公司，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]