本发明专利技术提供了一种蜗旋式清洗装置，包括壳体、循环水容器、蜗形清洗器、水气分离箱、排气口，所述壳体下方设有一循环水容器，所述循环水容器的右上方连接有蜗形清洗器，所述蜗形清洗器上方连接有水气分离箱，所述水气分离箱上方连接有一排气口，本发明专利技术的有益效果在于：清洗效率高、清扫工作量小、节省能源、噪音低、工作质量佳、环保、污染小。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种蜗旋式清洗装置，包括壳体、循环水容器、蜗形清洗器、水气分离箱、排气口，所述壳体下方设有一循环水容器，所述循环水容器的右上方连接有蜗形清洗器，所述蜗形清洗器上方连接有水气分离箱，所述水气分离箱上方连接有一排气口，本专利技术的有益效果在于：清洗效率高、清扫工作量小、节省能源、噪音低、工作质量佳、环保、污染小。【专利说明】一种蜗旋式清洗装置
本专利技术涉及一种清洗装置，尤其涉及一种蜗旋式清洗装置。
技术介绍
市面上的清洗装置清洗效果差、工作效率低、清扫工作量大、浪费能源、噪音高、工作质量差、不环保、污染大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决市面上的清洗装置清洗效果差、工作效率低、清扫工作量大、浪费能源、噪音高、工作质量差、不环保、污染大的不足而提供的一种新型的蜗旋式清洗>J-U ρ?α装直。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:一种蜗旋式清洗装置，包括壳体、循环水容器、蜗形清洗器、水气分离箱、排气口，所述壳体下方设有一循环水容器，所述循环水容器的左上方连接有蜗旋清洗器，所述蜗旋清洗器上方连接有水气分离箱，所述水气分离箱上方连接有一排气口。进一步地，所述循环水容器包括循环水容器主体、排水阀、一次过滤网、二次过滤网，所述循环水容器主体内部左方设有一次过滤网，所述循环水容器主体内部右方设有二次过滤网，所述循环水容器主体左侧下方连接有一排水阀。进一步地，所述蜗 旋清洗器包括由两蜗形圆弧面相扣构成的蜗形清洗室，所述蜗形清洗室下方留有一进气口，所述蜗形清洗室上方留有一出气口，所述其中一蜗形圆弧面上设有一喷水管，水气分离箱顶部连接有一离心风机，所述左侧的蜗形圆弧面下方连接有一水槽，所述水槽下方连接有一回水管。进一步地，所述水气分离箱包括壳体板、挡水板、检修门，所述水气分离箱右侧设有一前板，左侧设有一后板，所述后板上设有一检修门，所述水气分离箱内部设有若干个相互倾斜的挡水板。进一步地，所述循环水容器采用不锈钢板液压焊接成形。进一步地，所述蜗形圆弧面采用不锈钢板液压成型。进一步地，所述挡水板采用镀锌板板液压成型。进一步地，所述壳体板采用镀锌板液压成型。工作时，当有尘气雾沿蜗形清洗器切线方向吸入时，由于蜗形清洗器的导向作用，使含漆雾的空气在蜗形清洗器内往返回转，和清洗水充分接触，气雾中的灰尘与空气分离而被水吸附。在离心力作用下，含尘气雾和水抛至蜗形圆弧面，流至小水槽中结成块并存积，水经过过滤被水泵抽回循环使用，蜗旋式清洗结构简单，高度方向尺寸小，处理效率达95%左右，为使气雾和水在蜗形清洗器内往返回转，要求风机静压在400Pa以上。本专利技术的有益效果在于:第一、特有的蜗形清洗器结构使有尘气雾与清洗水充分接触，使气雾得到充分清洗，清洗效率高； 第二、不受循环水容器内水位的限制，保证清洗效率，清扫工作量小； 第三、循环水容器分隔，清洗后的固形物在固定位置沉积，不影响清洗，不停机的情况下也可随时清理； 第四、风机静压要求低(350-400Pa)，风机功率要求比其他清洗器要小，节省能源，风机噪音低； 第五、循环水容器内废水通过排废水管回流至废水箱，集中处理，便于管理。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术蜗旋式清洗装置结构示意图； 图2为本专利技术蜗旋式清洗装置侧面结构示意图 附图标记:1、壳体；2、循环水容器；21、循环水容器主体；22、排水阀；23、一次过滤网；24、二次过滤网；3、蜗形清洗器；31、进气口 ；32、出气口 ；33、喷水管；34、水槽；35、回水管；36、两蜗形圆弧面；37、离心风机；4、水气分离箱；41、前幕板；42、后板；43、挡水板；44、检修门；5、排气口。【具体实施方式】下面结合附图及【具体实施方式】对本专利技术做进一步描述: 如图1、图2所示，一种蜗旋式清洗装置，包括壳体1、循环水容器2、蜗形清洗器3、水气分离箱4、排气口 5,所述壳体I下方设有一循环水容器2,所述循环水容器2的右上方连接有蜗形清洗器3，所述蜗形清洗器3上方连接有水气分离箱4，所述水气分离箱4上方连接有一排气口 5。优选地，所述循环水容器2包括循环水容器主体21、排水阀22、一次过滤网23、二次过滤网24，所述循环水容器主体21内部左方设有一次过滤网23，所述循环水容器主体21内部右方设有二次过滤网24，所述循环水容器主体21左侧下方连接有一排水阀22。优选地，所述蜗形清洗器3包括由两蜗形圆弧面36相扣构成的蜗形清洗室，所述蜗形清洗室下方留有一进气口 31，所述蜗形清洗室上方留有一出气口 32，所述其中一蜗形圆弧面上设有一喷水管33，所述水气分离箱顶部接有一离心风机37，所述左侧的蜗形圆弧面下方连接有一水槽34，所述水槽34下方连接有一回水管35。优选地，所述水气分离箱4包括前板41、后板42、挡水板43、检修门44，所述水气分离箱4右侧设有一前板41,左侧设有一后板42,所述水气分离箱4后方设有一检修门44,所述水气分离箱4内部设有若干个相互倾斜的挡水板43。优选地，所述循环水容器2采用不锈钢板液压焊接成形。优选地，所述蜗形圆弧面36采用不锈钢板液压成型。优选地，所述挡水板43采用镀锌板板液压成型。优选地，所述外壳体板41采用镀锌板液压成型。工作时，当有尘气雾沿蜗形清洗器3切线方向吸入时，由于蜗形清洗器3的导向作用，使含漆雾的空气在蜗形清洗器3内往返回转，和清洗水充分接触，气雾中的灰尘与空气分离而被水吸附。在离心力作用下，含尘气雾和水抛至蜗形圆弧面36，流至小水槽34中结成块并存积，水经过过滤被水泵抽回循环使用，蜗旋式清洗结构简单，高度方向尺寸小，处理效率达95%左右，为使气雾和水在蜗形清洗器3内往返回转，要求风机静压在400Pa以上。根据上述说明书的揭示和教导，本专利技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本专利技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本专利技术的一些修改和变更也应当落入本专利技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本专利技术构成任何限制。【权利要求】1.一种蜗旋式清洗装置，其特征在于:包括壳体、循环水容器、蜗旋清洗器、水气分离箱、排气口，所述壳体下方设有一循环水容器，所述循环水容器的右上方连接有蜗形清洗器，所述蜗形清洗器上方连接有水气分离箱，所述水气分离箱上方连接有一排气口。2.根据权利要求1所述的蜗旋式清洗装置，其特征在于:所述循环水容器包括循环水容器主体、排水阀、一次过滤网、二次过滤网，所述循环水容器主体内部左方设有一次过滤网，所述循环水容器主体内部右方设有二次过滤网，所述循环水容器主体左侧下方连接有一排水阀。3.根据权利要求1所述的蜗旋式清洗装置，其特征在于:所述蜗旋清洗器包括由两蜗形圆弧面相扣构成的蜗形清洗室，所述蜗形清洗室下方留有一进气口，所述蜗形清洗室上方留有一出气口，所述其中一蜗形圆弧面上设有一喷水管，水气分离箱顶部连接有一离心风机，所述左侧的蜗形圆弧面下方连接有一水槽，所述水槽下方连接有一回水管。4.根据权利要求1所述的蜗旋式清洗装置，其特征在于:所述水气分离箱包括壳体板、挡水板、检修门，所述水气分离箱右侧设有一前板，左侧设有一后板，所述后板上面设有一检修门，所述水气本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蜗旋式清洗装置，其特征在于：包括壳体、循环水容器、蜗旋清洗器、水气分离箱、排气口，所述壳体下方设有一循环水容器，所述循环水容器的右上方连接有蜗形清洗器，所述蜗形清洗器上方连接有水气分离箱，所述水气分离箱上方连接有一排气口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文鉴，
申请(专利权)人：深圳市远东盛业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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