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胶类手套在线自动脱模机制造技术

技术编号:946883 阅读:380 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种胶类手套在线自动脱模机,包括同步取力机构、导轨控制机构、手套脱模机构、手套吹边机构和手套吹落机构。其中:同步取力机构的主动链轮与手套生产线上传输手模的主传动链条相啮合,将动力传输给导轨控制机构;导轨控制机构上安装有与手模一一对应的手套脱模机构,手套脱模机构可相对于手模进行纵向同步移动、横向分离移动和机械爪张合的循环动作,从而完成手套脱模的全套操作;手套吹边机构和手套吹落机构则分别对应于机械爪初始夹紧手模和最终退下手套的位置,可以将手套吹套在机械爪上或将手套从机械爪上吹落,从而实现手套脱模的全自动化。其脱模速度快、操作人员少、生产成本低、产品品质好、成品率高,可以完全取代人工操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及手套成型生产线上辅助手套脱模的设备,具体地指一种 胶类手套在线自动脱模机
技术介绍
胶类手套包括乳胶手套、丁晴橡胶手套和PVC手套等,其生产线主要有立式布置和卧式布置两种,以卧式布置居多,特别是在亚洲国家 基本上采用的都是卧式生产线。卧式手套生产线一般长达一百多米,主 要包括全线贯穿并循环反复的传输链条,传输链条的每一链节上安装有 一瓷质或铜质手模,生产时手模随传输链条不停地移动,分别经过多次 清洗、涂胶、烘干等工序,使胶液在手模上固化、成型,最后将成型的 手套从手模上脱下,即可获得成品。针对卧式手套生产线上成型手套的脱模处理,目前国内外大多数生 产企业均采用手工方式,即通过人工将手套从手模上剥离下来。由于卧 式手套生产线的跨度很长、烘干等工序能耗很大,为了满足大批量、低成本、高竞争力的要求,除了每30 40天的例行停机检修外,其余每天 24小时都必须连续生产。这样,以国内最大的PVC手套生产企业为例, 其手套生产线100多条,每天3班倒,每条生产线配备10 12个工人, 光是手套脱模工序就需要近5000名工人,不仅工作效率极低、生产成 本居高不下,而且每件产品均与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶类手套在线自动脱模机,包括同步取力机构(Ⅰ)、导轨控制机构(Ⅱ)、手套脱模机构(Ⅲ)、手套吹边机构(Ⅳ)和手套吹落机构(Ⅴ),其特征在于:所述同步取力机构(Ⅰ)具有同轴布置在主轴(1)上的主动链轮(2)和二级链轮(3),主动链轮(2)与手套生产线上用于连续传输手模(42)的主传动链条(4)啮合配合,二级链轮(3)通过二级传动链条(5)和张紧力调整装置(6)与动力输出链轮(7)相连;所述导轨控制机构(Ⅱ)具有布置在机架(10)纵向前后两端的链盘对(9),动力输出链轮(7)安装在前端链盘对(9)的传动轴(8)上,前、后链盘对(9)之间通过两根链条(11)相连,每根链条(11)的链板上设置有若...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志勇高昆
申请(专利权)人:杨志勇
类型:发明
国别省市:42[中国|湖北]

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