水平切割机动力系统技术方案

技术编号:945812 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种水平切割机动力系统,包括锯片、与所述锯片联接的转轴、与所述转轴联接的从动轮、与所述从动轮联接的主动轮、驱动所述主动轮旋转的动力机、安装所述从动轮的基座以及与所述转轴联接的升降机构,所述转轴与所述从动轮之间通过具有导向和传递扭矩双重作用的导向联接元件联接。本实用新型专利技术通过与转轴联接的升降机构带动锯片同步升降,以适应不同高度的切削平面,以实现不同高度平面的切割,具有调节方便、精度高等优点。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割装置,特别涉及建筑领域的铅直平面进行切割的切割机动力系统。
技术介绍
在道路、地铁站台等工程施工中,对铅直钢筋混凝土平面进行切割时,水平切割机是必不可少的设备之一,它结构简单、操作方便,得到了广泛的应用。现有的水平切割机通常都由锯片、锯片驱动机构以及机架组成,机架的下方设有四个滚轮,在滚轮轴上设有升降机构,当需要调节锯片的高度的时候,通过分别调节各滚轮的升降机构以使机架整体升降来实现锯片高度的调节。然而,该调节方式由于需要对各升降机构分别进行调节,比较繁琐,且各升降机构的升降高度很难保持一致,致使调节精度不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,提供一种水平切割机动力系统,能够方便锯片高度的调节,并提高调节的精度。为解决上述技术问题,本技术采用了如下技术方案提供一种水平切割机的动力系统,包括锯片、与所述锯片联接的转轴、与所述转轴联接的从动轮、与所述从动轮联接的主动轮、驱动所述主动轮旋转的动力机、安装所述从动轮的基座以及与所述转轴联接的升降机构,所述转轴与所述从动轮之间通过具有导向和传递扭矩双重作用的导向联接元件联接。优选地,所述升降机构包括与所述转轴联接的螺杆、与所述螺杆联接的螺母、安装所述螺母的支架以及驱动所述螺杆旋转的驱动装置。优选地,所述螺杆通过轴承与所述转轴联接。优选地,所述轴承固定于所述转轴上端的容腔内,其内圈固定在所述螺杆的下端。优选地,所述驱动装置为联接于所述螺杆上端的手轮。优选地,所述导向联接元件是导向平键。优选地,所述导向平键设置在所述转轴上;所述从动轮的轮毂上设有与所述导向平键对应的键槽。优选地,所述导向联接元件是滑键,所述滑键设置在所述从动轮的轮毂上,所述转轴上设有与所述滑键对应的键槽。优选地,所述基座包括顶板和底板;所述顶板上设有与所述从动轮上端联接的第一轴承;所述底板上设有与所述从动轮下端联接的第二轴承。本技术水平切割机动力系统与现有技术相比,通过与转轴联接的升降机构带动锯片同步升降,以适应不同高度的切削平面,以实现不同高度平面的切割,具有调节方便、精度高等优点。附图说明图1是本技术中水平切割机动力系统的结构示意图。图2是图1中驱动升降机构的结构示意图。图3是图2中A-A向剖面图。图4是本技术中水平切割机动力系统的使用状态参考图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作详细说明图1示出了本技术一个优选实施例中的水平切割机动力系统1,主要由锯片10、用于驱动锯片10旋转的驱动机构20、用于调节锯片高度的升降机构30以及机架40组成。如图2及图3所示,驱动装置20包括电机21、与电机21的输出轴212联接的主动皮带轮22、通过V型皮带23与主动皮带轮22联接的从动皮带轮24、安装从动皮带轮24的基座25以及穿设于从动皮带轮24中的转轴26。基座25具有一顶板251及一底板252,顶板251与底板252大体平行,其上设有彼此相对的圆形穿孔。顶板251上的穿孔中安装有一轴承253,底板252上的穿孔中安装有一轴承254。从动皮带轮24的下端穿设在轴承254中,从动皮带轮24的上端联接有一轴套241,轴套241的上端穿设于轴承253中,以使从动皮带轮24可于顶板251和底板252之间径向旋转。转轴26的下端与锯片10联接,上端与升降机构30联接。转轴26中部设有一导向平键27,相应地,在从动皮带轮24的轮毂上设有与导向平键27对应的键槽(未图示);通过导向平键27与键槽相配合,使转轴26不但能随从动皮带轮24径向旋转,还能相对从动皮带轮24轴向移位。当然,转轴26与从动皮带轮24之间也可以采用其它具有导向功能的联接方式,例如,在从动皮带轮24的轮毂上设置滑键,而在转轴26上设置与滑键对应的键槽。升降机构30包括螺杆31、与螺杆31联接的螺母32、安装螺母32的支架33以及安装于螺杆31上端的手轮34。螺杆31通过轴承312与转轴26联接,轴承312设置在转轴26上端的容腔261内,并通过上方设置的一盖板262固定,其内圈固定在螺杆31的下端,将螺杆31的下端与转轴26的上端联接在一起,盖板262可以通过焊接或螺接等方式固定在转轴26上。支架33固定在基座25的顶板251上。下面结合工作过程对本技术作进一步说明图4示出了本技术中的水平切割机动力系统1在地铁站台屏蔽门工程中使用状态参考图。水平切割机动力系统1在工作过程中,先转动手轮34使螺杆31旋转,由于螺杆31与转轴26通过轴承36联接,而转轴26与从动皮带轮24通过导向平键联接,故螺杆31旋转升/降的同时,带动转轴无旋转地升/降至需要的高度;然后启动电机21,驱动被动皮带轮24通过导向平键27带动转轴26和锯片10旋转,开始切割地铁站台2。权利要求1.一种水平切割机动力系统,包括锯片、与所述锯片联接的转轴、与所述转轴联接的从动轮、与所述从动轮联接的主动轮以及驱动所述主动轮旋转的动力机,其特征在于,还包括安装所述从动轮的基座和与所述转轴联接的升降机构,所述转轴与所述从动轮之间通过具有导向和传递扭矩双重作用的导向联接元件联接。2.根据权利要求1所述的水平切割机动力系统,其特征在于,所述升降机构包括与所述转轴联接的螺杆、与所述螺杆联接的螺母、安装所述螺母的支架以及驱动所述螺杆旋转的驱动装置。3.根据权利要求2所述的水平切割机动力系统,其特征在于,所述螺杆通过轴承与所述转轴联接。4.根据权利要求3所述的水平切割机动力系统,其特征在于,所述轴承固定于所述转轴上端的容腔内,其内圈固定在所述螺杆的下端。5.根据权利要求2所述的水平切割机动力系统,其特征在于,所述驱动装置为联接于所述螺杆上端的手轮。6.根据权利要求1所述的水平切割机动力系统,其特征在于,所述导向联接元件是导向平键。7.根据权利要求6所述的水平切割机动力系统,其特征在于,所述导向平键设置在所述转轴上;所述从动轮的轮毂上设有与所述导向平键对应的键槽。8.根据权利要求1所述的水平切割机动力系统,其特征在于,所述导向联接元件是滑键,所述滑键设置在所述从动轮的轮毂上,所述转轴上设有与所述滑键对应的键槽。9.根据权利要求1所述的水平切割机动力系统,其特征在于,所述基座包括顶板和底板;所述顶板上设有与所述从动轮上端联接的第一轴承;所述底板上设有与所述从动轮下端联接的第二轴承。专利摘要本技术公开了一种水平切割机动力系统,包括锯片、与所述锯片联接的转轴、与所述转轴联接的从动轮、与所述从动轮联接的主动轮、驱动所述主动轮旋转的动力机、安装所述从动轮的基座以及与所述转轴联接的升降机构,所述转轴与所述从动轮之间通过具有导向和传递扭矩双重作用的导向联接元件联接。本技术通过与转轴联接的升降机构带动锯片同步升降,以适应不同高度的切削平面,以实现不同高度平面的切割,具有调节方便、精度高等优点。文档编号B28D1/02GK2889680SQ200520121229公开日2007年4月18日 申请日期2005年12月23日 优先权日2005年12月23日专利技术者彭海龙, 姚玉龙 申请人:方大集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平切割机动力系统,包括锯片、与所述锯片联接的转轴、与所述转轴联接的从动轮、与所述从动轮联接的主动轮以及驱动所述主动轮旋转的动力机,其特征在于,还包括安装所述从动轮的基座和与所述转轴联接的升降机构,所述转轴与所述从动轮之间通过具有导向和传递扭矩双重作用的导向联接元件联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭海龙姚玉龙
申请(专利权)人:方大集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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