奥美拉唑中间体生产废水的一种处理方法技术

本发明专利技术公开了一种奥美拉唑中间体生产废水的一种处理方法。通过添加工业浓硫酸沉淀，滤渣的灼烧和滤液的冷却结晶，再经过多效蒸发器进行蒸发，成功实现了含多种无机物的废水的处理，得到了元明粉和可重复利用的冷却水。本发明专利技术废水处理方法由于解决了现有技术废水处理成本较高的问题，节约了废水处理的成本，有较高的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种。通过添加工业浓硫酸沉淀，滤渣的灼烧和滤液的冷却结晶，再经过多效蒸发器进行蒸发，成功实现了含多种无机物的废水的处理，得到了元明粉和可重复利用的冷却水。本专利技术废水处理方法由于解决了现有技术废水处理成本较高的问题，节约了废水处理的成本，有较高的经济效益。【专利说明】
本专利技术属于污染治理和资源回收领域，具体涉及奥美拉唑中间体2-巯基-5-甲氧基苯并咪唑中间体生产过程中产生的废水的一种处理方法。
技术介绍
奥美拉唑是一种能够有效抑制胃酸分泌的质子泵抑制剂，市面上流通的商品名称包括安胃哌唑、奥咪拉唑、亚枫咪唑、洛赛克、甲氧磺唑、沃必唑、渥米哌唑，属于抑酸类药物，常见的抑酸类药物还包括泮托拉唑、雷贝拉唑、埃索美拉唑。目前国内制备奥美拉唑的方法主要是通过2-巯基-5-甲氧基苯并咪唑与2-氯甲基-3，5-二甲基-4-甲氧基吡啶缩合得2--4-甲氧基苯并咪唑，最后用间氯过氧苯甲酸氧化得到最终产物奥美拉唑。其中作为奥美拉唑生产过程中重要的中间体的2-巯基-5-甲氧基苯并咪唑(CAS:37052-78-1)的生产通常以2-硝基-4-甲氧基苯胺(枣红基GP)为原料，加入过硫化钠和二硫化碳，在水溶液中反应，所得溶液经过中和、抽滤、重结晶，得到目标产物。其中该二硫化碳还原法相对于传统的两步法，有工艺简单，避免了产生易被氧化的中间产物4-甲氧基邻苯二胺，溶媒毒性小，原料便宜且易得，有利于降低生产成本等优点，具有更好的市场前景。尽管该方法在合成工艺上具有诸多优点，但该方法会产生大量的枣红色废水(每吨产品大约产生5飞吨废水)，pH=ll.5-12.5，溶液中成分主要包括NaHS，Na2S2, Na2S2O3及Na2S等，并且具有明显的H2S臭味，会严重污染环境，而且废水中所含的无机物有着重要的利用价值。但是废水中无机物成分复杂，分类回收会则成本较高，因此研究一种简单且成本低的废水的污染治理和资源回收的方法有着重要的意义，产生一定的经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种简单方便地治理奥美拉唑合成中间体2-巯基-5-甲氧基苯并咪唑生产过程中产生的废水和回收废水中资源的方法。实现本专利技术目的的技术解决方案为: ，所述废水溶液中主要成分包括NaHS,Na2S2, Na2S2O3及Na2S,所述处理方法包括以下步骤: 步骤一，向废水溶液中投加98wt%的工业硫酸，调节pH值为6.0-7.5，尾气吸收H2S气体，搅拌反应； 步骤二，反应结束后，废水经离心分离或压滤，分别得滤渣和滤液；滤液冷却至(T8°C并静置12~48h，析出芒硝，并将芒硝 和上层清液分离；滤渣经过50(T60(TC灼烧，得到元明粉； 步骤三，步骤二中得到的芒硝烘干，得到元明粉； 步骤四，步骤二中得到的上层清液经多效蒸发器蒸发，分别得可重复利用的冷凝水和元明粉。其中，步骤一中工业硫酸的投加量为每平米废水投加12(T220kg ;搅拌时间为3(Tl20min。步骤四中所述的多效蒸发器使用2-3效，使用错流流程。本专利技术与现有技术相比，其显著优点是:(1)首次提出了一套奥美拉唑中间体2-巯基-5-甲氧基苯并咪唑生产过程中产生的废水的一种污染治理和资源回收方法。(2)处理方法简便，设备简单，添加的试剂仅有工业硫酸，所用药剂价格低廉且易得。(3)水中废物去除率高，水可重复利用。【具体实施方式】下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地理解本专利技术。实施例1 废水来源于盐城格瑞茵化工有限公司，深棕红色。主要含NaHS，Na2S2, NaS2O3及Na2S,ρΗ=11.6，固含量=29% (1)向废水溶液中投加98wt%的工业硫酸，投加量为每平米废水投加120kg，调节pH值为7.5，尾气吸收H2S气体，搅拌30min反应； (2)反应结束后，废水经5000转离心分离，分别得45kg滤渣和0.8m3滤液；滤液冷却至8°C并静置18h，析出300kg芒硝，并将芒硝和上层清液分离；滤渣经过500°C灼烧，得到元明粉4.15kg，失重率为90.8%； (3)步骤⑵中得到的芒硝烘干，得到元明粉； (4)步骤(2)中得到的上层清液经多效蒸发器蒸发，多效蒸发器使用3效，使用错流流程，分别得可重复利用的冷凝水0.6m3和元明粉117kg。实施例2 废水来源于盐城格瑞茵化工有限公司，深棕红色。主要含NaHS，Na2S2, Na2S2O3及Na2S,ρΗ=12.0，固含量=33% (1)向废水溶液中投加98wt%的工业硫酸，投加量为每平米废水投加160kg，调节pH值为6.9，尾气吸收H2S气体，搅拌120min反应； (2)反应结束后，废水经5000转离心分离，分别得70kg滤渣和0.8m3滤液；滤液冷却至(TC并静置48h，析出357kg芒硝，并将芒硝和上层清液分离；滤渣经过600°C灼烧，得到元明粉5.6kg，失重率为92% ； (3)步骤⑵中得到的芒硝烘干，得到元明粉157.5kg ； (4)步骤(2)中得到的上层清液经多效蒸发器蒸发，多效蒸发器使用3效，使用错流流程，分别得可重复利用的冷凝水0.6m3和元明粉125kg。实施例3 废水来源于盐城格瑞茵化工有限公司，深棕红色。主要含NaHS，Na2S2, Na2S2O3及Na2S,ρΗ=12.2，固含量=31.5% (1)向废水溶液中投加98wt%的工业硫酸，投加量为每平米废水投加220kg，调节pH值为6.0，尾气吸收H2S气体，搅拌120min反应； (2)反应结束后，废水经6000转离心分离，分别得70kg滤渣和0.8m3滤液；滤液冷却至2°C并静置24h，析出384kg芒硝，并将芒硝和上层清液分离；滤渣经过600°C灼烧，得到元明粉6kg，失重率为91.4%; (3)步骤⑵中得到的芒硝烘干，得到元明粉147kg； (4)步骤(2)中得到的上层清液经多效蒸发器蒸发，多效蒸发器使用3效，使用错流流程，分别得可重复利用的冷凝水0.6m3和元明粉122kg。实施例4 废水来源于盐城格瑞茵化工有限公司，深棕红色。主要含NaHS，Na2S2, Na2S2O3及Na2S,ρΗ=11.6，固含量=29% (1)向废水溶液中投加98wt%的工业硫酸，投加量为每平米废水投加130kg，调节pH值为7.5，尾气吸收H2S气体，搅拌90min反应； (2)反应结束后，废水经压滤分离，分别得50kg滤渣和0.Sm3滤液；滤液冷却至5°C并静置12h，析出300kg芒硝，并将芒硝和上层清液分离；滤渣经过500°C灼烧，得到元明粉4kg，失重率为92% ； (3)步骤⑵中得到的芒硝烘干，得到元明粉132kg； (4)步骤(2)中得到的上层清液经多效蒸发器蒸发，多效蒸发器使用2效，使用错流流程，分别得可重复利用的冷凝水0.6m3和元明粉109kg。实施例5 废水来源于盐城格瑞茵化工有限公司，深棕红色。主要含NaHS，Na2S2, Na2S2O3及Na2S,ρΗ=11.6，固含量=29% (1)向废水溶液中投加98wt%的工业硫酸，投加量为每平米废水投加130kg，调节pH值为6.5，尾气吸收H2S气体，搅拌IOOmin反应； (2)反应结束后，废水经压滤分离，分别得5本文档来自技高网...

【技术保护点】
奥美拉唑中间体生产废水的一种处理方法，其特征在于所述废水溶液中主要成分包括NaHS,?Na2S2,?Na2S2O3及Na2S，所述处理方法包括以下步骤：步骤一，向废水溶液中投加98wt%的工业硫酸，调节pH值为6.0~7.5，尾气吸收H2S气体，搅拌反应；步骤二，反应结束后，废水经离心分离或压滤，分别得滤渣和滤液；滤液冷却至0~8℃并静置12~48h，析出芒硝，并将芒硝和上层清液分离；滤渣经过500~600℃灼烧，得到元明粉；步骤三，步骤二中得到的芒硝烘干，得到元明粉；步骤四，步骤二中得到的上层清液经多效蒸发器蒸发，分别得可重复利用的冷凝水和元明粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王风云，司维蒙，雷武，夏明珠，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：