一种钢铁酸洗废水的处理方法，处理步骤如下：（1）向钢铁酸洗废水中加入氢氧化镁，调节钢铁酸洗废水pH至6.8～7.4；（2）调节pH后，向钢铁酸洗废水加入生石灰，生石灰添加量为废水重量的1.7wt%～2.3wt%；（3）加入生石灰后，向钢铁酸洗废水中通空气，通气时间为60～90min；（4）通气结束后静置钢铁酸洗废水，静置时间为20～25h；（5）静置后将上清液与下层沉淀分离；（6）向上清液中添加石英砂，石英砂添加量为3.1wt%～3.4wt%；（7）添加石英砂搅拌50～100min；（8）取上清液，得到处理后的钢铁酸洗废水。通过本发明专利技术的处理方法处理过的钢铁酸洗废水，pH从2.1变为7.4～7.8，CODcr值从1155mg/L降低至23～28mg/L。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，处理步骤如下：（1）向钢铁酸洗废水中加入氢氧化镁，调节钢铁酸洗废水pH至6.8～7.4；（2）调节pH后，向钢铁酸洗废水加入生石灰，生石灰添加量为废水重量的1.7wt%～2.3wt%；（3）加入生石灰后，向钢铁酸洗废水中通空气，通气时间为60～90min；（4）通气结束后静置钢铁酸洗废水，静置时间为20～25h；（5）静置后将上清液与下层沉淀分离；（6）向上清液中添加石英砂，石英砂添加量为3.1wt%～3.4wt%；（7）添加石英砂搅拌50～100min；（8）取上清液，得到处理后的钢铁酸洗废水。通过本专利技术的处理方法处理过的钢铁酸洗废水，pH从2.1变为7.4～7.8，CODcr值从1155mg/L降低至23～28mg/L。【专利说明】
本专利技术涉及一种废水的处理方法，特别是涉及。
技术介绍
钢铁在生产过程中以及在存放过程中，会在钢铁的表面产生大量的氧化物，如铁氧化物等。这些氧化物的存在，影响了钢铁的正常使用，因此在本领域内会使用酸液对钢铁进行清洗，以除去钢铁表面的氧化物，清洗完后产生了大量的酸洗废水，这些废水中化学耗氧量值很高，不符合相关的国家排放标准，同时酸洗废水中的PH值也较低，需要对其进行调节，以满足国家的各项污水排放标准。
技术实现思路
要解决的技术问题:钢铁酸洗废水中CODcr值较高、pH较低的问题。技术方案:本 专利技术公开了，处理步骤如下:(1)向钢铁酸洗废水中加入氢氧化镁，调节钢铁酸洗废水PH至6.8-7.4 ;(2)调节pH后，向钢铁酸洗废水加入生石灰，生石灰添加量为废水重量的1.7wt%-2.3wt% ; (3)加入生石灰后，向钢铁酸洗废水中通空气，通气时间为60-90min ；(4)通气结束后静置钢铁酸洗废水，静置时间为20-25h ；(5)静置后将上清液与下层沉淀分离；(6)向上清液中添加石英砂，石英砂添加量为3.lwt%-3.4wt% ; (7)添加石英砂搅拌50-IOOmin ； (8)取上清液，得到处理后的钢铁酸洗废水。废水pH调节优选至7.4 ;生石灰添加量优选为废水重量的1.7wt% ；向钢铁酸洗废水中通空气时间优选为60-90min ;石英砂添加量优选为3.4wt%。有益效果:本专利技术的处理方法处理过的钢铁酸洗废水，钢铁酸洗废水的pH从2.1变为7.4-7.8，钢铁酸洗废水的CODcr值从1155mg/L降低至23-28mg/L。具有良好的清除钢铁酸洗废水中污染物的作用。【具体实施方式】实施例1 (O向钢铁酸洗废水中加入氢氧化镁，调节钢铁酸洗废水pH至7.4 ; (2)调节pH后，向钢铁酸洗废水加入生石灰，生石灰添加量为废水重量的1.7wt% ；(3)加入生石灰后，向钢铁酸洗废水中通空气，通气时间为60min ; (4)通气结束后静置钢铁酸洗废水，静置时间为25h ; (5)静置后将上清液与下层沉淀分离；(6)向上清液中添加石英砂，石英砂添加量为3.lwt% ；(7)添加石英砂搅拌50min ；(8)取上清液，得到处理后的钢铁酸洗废水。实施例2 (O向钢铁酸洗废水中加入氢氧化镁，调节钢铁酸洗废水pH至6.8 ; (2)调节pH后，向钢铁酸洗废水加入生石灰，生石灰添加量为废水重量的2.3wt% ；(3)加入生石灰后，向钢铁酸洗废水中通空气，通气时间为75min ; (4)通气结束后静置钢铁酸洗废水，静置时间为22h；(5)静置后将上清液与下层沉淀分离；(6)向上清液中添加石英砂，石英砂添加量为3.2wt% ；(7)添加石英砂搅拌IOOmin ；(8)取上清液，得到处理后的钢铁酸洗废水。实施例3 (O向钢铁酸洗废水中加入氢氧化镁，调节钢铁酸洗废水PH至7.1 ;(2)调节pH后，向钢铁酸洗废水加入生石灰，生石灰添加量为废水重量的2.lwt% ；(3)加入生石灰后，向钢铁酸洗废水中通空气，通气时间为90min ; (4)通气结束后静置钢铁酸洗废水，静置时间为20h ; (5)静置后将上清液与下层沉淀分离；(6)向上清液中添加石英砂，石英砂添加量为3.4wt% ；(7)添加石英砂搅拌80min ； (8)取上清液，得到处理后的钢铁酸洗废水。钢铁酸洗废水处理前，钢铁酸洗废水的pH为2.1变为7.4-7.8，钢铁酸洗废水的CODcr值从1155mg/L降低至23-28mg/L。经过实施例1、实施例2、实施例3所述的方法处理过后，钢铁酸洗废水的pH分别为7.6,7.4,7.8。实施例1、实施例2、实施例3的CODcr值分别为 26mg/L、28mg/L、23m`g`/L。【权利要求】1.，其特征在于处理步骤如下:(1)向钢铁酸洗废水中加入氢氧化镁，调节钢铁酸洗废水PH至6.8-7.4 ; (2)调节pH后，向钢铁酸洗废水加入生石灰，生石灰添加量为废水重量的1.7wt%-2.3wt% ；(3)加入生石灰后，向钢铁酸洗废水中通空气，通气时间为60-90min ; (4)通气结束后静置钢铁酸洗废水，静置时间为20-25h；(5)静置后将上清液与下层沉淀分离；(6)向上清液中添加石英砂，石英砂添加量为3.lwt%-3.4wt% ；(7)添加石英砂搅拌50-IOOmin ； (8)取上清液，得到处理后的钢铁酸洗废水。2.根据权利要求1所述的，其特征在于废水pH调节至7.4。3.根据权利要求1所述的，其特征在于生石灰添加量为废水重量的1.7wt%。4.根据权利要求1所述的，其特征在于向钢铁酸洗废水中通空气时间为60-90min。5.根据权利要求1所述的，其特征在于石英砂添加量为3.4wt%。【文档编号】C02F103/16GK103449631SQ201310390691【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日 【专利技术者】吴彦 申请人:苏州富奇诺水治理设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢铁酸洗废水的处理方法，其特征在于处理步骤如下：（1）向钢铁酸洗废水中加入氢氧化镁，调节钢铁酸洗废水pH至6.8～7.4；（2）调节pH后，向钢铁酸洗废水加入生石灰，生石灰添加量为废水重量的1.7wt%～2.3wt%；（3）加入生石灰后，向钢铁酸洗废水中通空气，通气时间为60～90min；（4）通气结束后静置钢铁酸洗废水，静置时间为20～25h；（5）静置后将上清液与下层沉淀分离；（6）向上清液中添加石英砂，石英砂添加量为3.1wt%～3.4wt%；（7）添加石英砂搅拌50～100min；（8）取上清液，得到处理后的钢铁酸洗废水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴彦，
申请(专利权)人：苏州富奇诺水治理设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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