一种浇铸方法技术

技术编号:9454814 阅读:137 留言:0更新日期:2013-12-18 17:44
本发明专利技术涉及一种浇铸方法,它包括下述的步骤:Ⅰ浇铸前,在结晶器自动液位控制系统内对结晶器液位检测高度的调整周期和幅度进行设定,调整周期为30min~40min,调整幅度为5~8mm;使结晶器液位在生产过程中按周期和幅度进行自动调整;Ⅱ?连续浇铸过程中以所设定结晶器工作液位为基准,工作液位为140~156mm,以设定的调整周期和幅度进行。本发明专利技术的浇铸方法连续浇铸时浸入式水口寿命长,铸坯表面质量高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及,它包括下述的步骤:Ⅰ浇铸前,在结晶器自动液位控制系统内对结晶器液位检测高度的调整周期和幅度进行设定,调整周期为30min~40min,调整幅度为5~8mm;使结晶器液位在生产过程中按周期和幅度进行自动调整;Ⅱ?连续浇铸过程中以所设定结晶器工作液位为基准,工作液位为140~156mm,以设定的调整周期和幅度进行。本专利技术的浇铸方法连续浇铸时浸入式水口寿命长,铸坯表面质量高。【专利说明】一种淺铸方法
本专利技术涉及。
技术介绍
为提高生产效率,降低成本,在组织进行多炉连浇时,连铸浸入式水口受到结晶器内钢流侵蚀时间延长,在水口侵蚀最薄处就会有穿孔的现象。水口穿孔后,结晶器内钢流紊舌L容易造成卷渣影响铸坯质量,更严重时会造成卷渣漏钢。现有的浇铸方法在浇铸板坯Cr钢、方坯Cr等易侵蚀钢种时,每浇注> 240分钟时均发生水口穿的现象,影响铸坯质量,只能被迫进行更换浸入式水口操作,降低收得率。
技术实现思路
为了克服现有浇铸方法的上述不足,本专利技术提供一种连续浇铸时浸入式水口寿命长,铸还表面质量闻的烧铸方法。本专利技术的构思是在方板坯连铸机;通过对浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇铸方法,它包括下述的步骤:Ⅰ浇铸前,在结晶器自动液位控制系统内对结晶器液位检测高度的调整周期和幅度进行设定,调整周期是在30min~40min范围内选一数值,调整幅度是在5~8mm范围内选一数值;使结晶器液位在生产过程中按周期和幅度进行自动调整;Ⅱ??连续浇铸过程中以所设定结晶器工作液位为基准,工作液位选定范围为140~156mm,以设定的调整周期和幅度进行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:任国
申请(专利权)人:山西太钢不锈钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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